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《鋁標(biāo)牌工藝及鋁標(biāo)牌設(shè)計(jì)淺析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、鋁標(biāo)牌工藝與鋁標(biāo)牌設(shè)計(jì)淺析高光標(biāo)牌是標(biāo)牌中最常見的一種，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子電器、企業(yè)宣傳、公共宣傳等行業(yè)與領(lǐng)域。高光標(biāo)牌用的最多的制作材料為鋁，鋁是一種輕金屬，熔點(diǎn)低，純鋁易氧化，但生成的氧化鋁結(jié)構(gòu)非常緊密，且化學(xué)性能穩(wěn)定，能起到防止鋁繼續(xù)氧化的作用。因?yàn)殇X的這些特性，讓鋁成為最常用的高光標(biāo)牌制作材料之一。本文主要分析一下鋁標(biāo)牌工藝，讓我們對(duì)鋁標(biāo)牌有一個(gè)更深的認(rèn)識(shí)。鋁標(biāo)牌工藝1、鋁板拉絲鋁板拉絲是一種修復(fù)工藝，可以起到美觀裝飾的作用。根據(jù)拉絲的效果可分為直紋、亂紋、波紋、螺旋紋等，并且一般是先拉絲再電鍍。直紋拉絲是指在鋁板表面用機(jī)械磨
2、擦的方法加工出直線紋路，連續(xù)直紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對(duì)鋁板表面進(jìn)行連續(xù)水平直線磨擦獲得，改變不銹鋼刷的鋼絲直徑可獲得不同粗細(xì)的紋路。亂紋拉絲是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的銅絲刷下，使鋁板前后左右移動(dòng)磨擦所獲得的一種無(wú)規(guī)則、無(wú)明顯紋路的亞光絲紋，這種加工，對(duì)鋁或鋁合金板的表面要求較高。波紋一般在刷光機(jī)或磨擦機(jī)上制取，是利用上組磨輥的軸向運(yùn)動(dòng)，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式紋路。旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調(diào)和拋光油膏，對(duì)鋁或鋁合金板表面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)拋磨所獲取的一種絲紋，多用于圓形標(biāo)牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是
3、用一臺(tái)在軸上裝有圓形毛氈的小電機(jī)，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度作用的角度，另外做一個(gè)裝有固定鋁板的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋進(jìn)度，利用毛氈的旋轉(zhuǎn)與拖板的直線運(yùn)動(dòng)，在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。鋁標(biāo)牌工藝2、陽(yáng)極處理陽(yáng)極處理又稱為陽(yáng)極著色處理，或者叫做腐蝕處理。鋁的陽(yáng)極處理是金屬表面借由電流作用而形成的一層氧化物膜，顏色豐富、色澤優(yōu)美、電絕緣性好并且堅(jiān)硬耐磨，抗腐蝕性極高。其基本工藝原理為：在電極和電解液的作用下，表層的鋁離子會(huì)被分解到電解液中和顏料離子混合后，再將電極反轉(zhuǎn)，使鋁離子和顏料離子再重新附
4、著到鋁件的表面上，這樣就能鍍上顏色均勻、附著力強(qiáng)的氧化物薄膜。在這個(gè)過程中要注意控制電極作用的時(shí)間，以保持鋁件的厚度不變。鋁標(biāo)牌工藝3、噴砂處理鋁標(biāo)牌的噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細(xì)微反射面的表面，以符合光澤柔和等特殊設(shè)計(jì)需要，同時(shí)可以使絲印時(shí)印料和承印物的結(jié)合更牢固。噴砂通常在專用噴砂機(jī)內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)砂面粗細(xì)程度的要求，選擇適當(dāng)目數(shù)的石英砂，噴制成適當(dāng)?shù)纳懊妗＞鶆蜻m度的噴砂處理，基本上可克服鋁材表面的常見缺陷。鋁標(biāo)牌工藝4、高光切削鋁標(biāo)牌高光切削嚴(yán)格來說不屬于預(yù)處理，而是后加工。高光加工的零件由于光澤度高，配以粗細(xì)刀紋，利用折光原理，可
5、以大大增強(qiáng)裝飾效果，近兩年來深受歡迎。高光切削是在CNC機(jī)床應(yīng)用刀具進(jìn)行快速切削使標(biāo)牌及其它裝飾件產(chǎn)生出高光亮面的工藝。切削過程中由于發(fā)熱會(huì)使鋁表面產(chǎn)生一層氧化膜，保護(hù)加工面長(zhǎng)期保持光亮。高光加工設(shè)備較為簡(jiǎn)單，可以專門設(shè)計(jì)制造，亦可用銑床、鉆床改制。加工中工作臺(tái)面要能快速進(jìn)給，刀具轉(zhuǎn)速為7000～10000轉(zhuǎn)／分，刀刃角度一般為140°左右，亦有特殊要求的，可使用多種不同角度的刀具。據(jù)介紹，日本的“萬(wàn)能高光機(jī)”配有一套12把不同角度的刀具，刀刃角度有30°、45°、60°、75°、90°、130°、140°、160°等。裝飾件上切削角度
6、的設(shè)計(jì)與鋁板的厚度和轉(zhuǎn)角的大小有關(guān)，一般以45°~30°為宜，高光切削應(yīng)用到鋁標(biāo)上有兩重效果：字體的環(huán)形紋路。用天然的金剛石做刀具，通過刀具的快速旋轉(zhuǎn)，切削出環(huán)形紋路，刀具的旋轉(zhuǎn)速度在6000~9000轉(zhuǎn)。一般用于平面凸出的字體，凸出的字高在0.3左右，對(duì)于字體的大小，高度，和字間距沒有明確的數(shù)值要求，但是字間距不能太小，太小，易造成沖壓聯(lián)字的問題。板材一般也會(huì)選0.4以上的厚度，0.3厚也可以做，但是要日本進(jìn)口的板材才好用。鋁標(biāo)牌工藝5、高光亮邊一般的鋁標(biāo)牌會(huì)有表面拉絲，噴沙和著色的效果，在產(chǎn)品的周邊會(huì)有45的高光亮邊，這種效果是用C
7、NC機(jī)床切削而成，因刀具的選擇不同，可以有30度，45度，60度之分，切削的深度最好小于板材的厚度，例如0.5的板材就切削掉0.3，0.3厚的板材就切掉0.2，主要是為防止切到零件的底部，有可能會(huì)損傷刀具或者夾具?；∶嫔弦部梢蕴幚砀吖馇邢鞯男Ч?，但是加工的流程上就有變化：如果弧度很小，是單邊弧度，流程是拉絲（噴沙）陽(yáng)極氧化沖裁整形高光切削；如果弧度很大，流程是拉絲（噴沙）-陽(yáng)極氧化-沖裁-高光切削，整形著色是一定放在最后一步，高光部分印刷保護(hù)，不著色。鋁標(biāo)牌設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、鋁標(biāo)牌厚度一般在0.3-0.8mm之間，常用0.4-0.6mm，高度
8、應(yīng)控制在5mm之內(nèi)。2、鋁標(biāo)牌表面字體可采用擠壓成型、腐蝕或印刷方式。由于在擠壓成型時(shí)，字體邊緣受力會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，字體表面會(huì)有輕微的變形，所以擠壓成型后的字體要對(duì)表面進(jìn)行高光切削和拉絲處理。3、鋁標(biāo)牌表
