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1、氣墊式流漿箱控制系統(tǒng)的改造陸平(牡丹江恒豐紙業(yè)旮限公司自動化分廠，黑龍江牡丹江，157013)摘要：對恨豐紙業(yè)氣墊式流漿筘的原押控制方式進行了改造.改造耵的控制系統(tǒng)可以滿足髙粘度和實時控制的要求，實際運行中穩(wěn)定可靠，控制//式的改造不復雜，容易實現(xiàn)和推廣。關鍵詞：流漿抓PLC；DCS控制；QCS控制中閣分炎弓：TS7362義獻標識碼：B義章編號：0254-508X(2008)11-0074-02在對紙機流漿箱系統(tǒng)維護過程中，有吋因為流漿箱控制系線的PLC或控制電源發(fā)生故障，會發(fā)生紙機停產(chǎn)情況，造成不必要的損失。恒豐紙業(yè)的QCS系統(tǒng)是HoneywellRAE4系統(tǒng)
2、，對流漿筘原有控制方式進行了改造，將流漿箱液位、流漿箱總壓分別引入DC5系統(tǒng)和QCS系統(tǒng)進行控制。1流漿箱控制原理(I)總壓控制如圖丨所示，在氣墊式流漿箱中：P=P’+H其中，P為總壓頭，P’為氣墊壓力，H為漿位。通過改變羅茨風機轉(zhuǎn)速控制廣來調(diào)節(jié)"，總壓控制若流漿箱的噴漿速度，由上漿泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，總壓的穩(wěn)定與否對紙張級向定量有較大的影響，必須保證總壓控制
3、。1路在最佳狀態(tài)下工作。圖1工藝過程控制(2)總壓設定總壓設定值有2種設定方法：①在總壓回路直接設定(給定值)：②在漿網(wǎng)速比回路輸入漿網(wǎng)速比，根據(jù)漿網(wǎng)速比的誒定值和測量值的偏差來調(diào)節(jié)總壓設定值的大小?？倝篜s、網(wǎng)速
4、W和漿網(wǎng)速比設定值的關系是：P$=KX(a,X^)2(3)總壓控制計算機根據(jù)總壓的設定值、實測值及總壓與漿位之間的耦合關系，經(jīng)過相應計算處琎后，給出控制倌號(4-20mA),通過上漿泵變頻器控制上漿泵的轉(zhuǎn)速，若總壓的實際位低于設定位，則增大上漿泵的轉(zhuǎn)速，反之，則減小上漿泵的轉(zhuǎn)速，直至總壓達到S定值。(4)漿網(wǎng)速比控制紙張縱橫A組成是否一致，與紙漿在流漿箱屑口的噴漿速度和網(wǎng)速的關系十分密切，而流漿箱總壓又決定了紙漿的噴漿速度，其關系為：a=j/rr=6072gP/r其巾，P為總壓，W為網(wǎng)速，?為漿M速比。在實際使用時，由于唇板和流漿箱形狀等各不相同，CC的設定值《s
5、亦不相同，因此需要根據(jù)實際情況來確定。2改造前的過程控制和硬件結(jié)構(gòu)改造前的過程控制和硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示。(1)總壓檢測利用智能壓力炎送器PIC檢測總壓，PIC安裝在流漿箱操作側(cè)兩勻漿輥中間的側(cè)墻上。壓力變送器的測量范圍為0-40kPa(可根據(jù)實際情況進行調(diào)整)，輸出電信號為4?20mA；(2)漿位檢測利用智能差壓圖2改造前的過程控制變送器LIC檢測漿位，LIC安裝在流漿箱傳動側(cè)兩勻漿輥屮間的側(cè)墻上，差壓變送器的測量范圍為0?10kPa(可根據(jù)實際情況進行調(diào)整)，輸山電信號為4?20mA。(3)控制單元由1套PLC単元采集PIC和LIC信號，經(jīng)過運舞處理后將信號發(fā)送
6、到工控機。丄攔機根據(jù)實際設定值和測量值處理運算后，將信號發(fā)給PLC單元控制羅茨風機和上漿泵的變頻器。3改造后的過程控制和硬件結(jié)構(gòu)將原系統(tǒng)的控制單元全部去除，總壓檢測和漿位檢測的變送器不用改變，只是將液位L[C控制和收稿日期：2008-04-28（修改恥ChinaPulp&PaperVol.27,No.11,2008-?1OV-MowSo?c?KOlftlCh15O?K?182*5986*OectAOM17I182^5986*-MOV-Mov?Smz.-KO18Irhiso^laDot?18235386*-KCOIZOCMOala18235988,€PTPIC>KJ
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10、圖6流漿箱總壓采集圖7流漿箱總壓控制總壓PIC控制由DCS和QCS來實現(xiàn)，控制原理如圖3所示。4系統(tǒng)液位控制程序設汁本DCS控制系統(tǒng)采用的是Logix5000控制器，程序語言是榜形圖形式設計，對于一個液位閉幵控制系統(tǒng)，由液位采集程序和液位控制程序組成。(
11、1)流漿箱液位采集程序設討檢測漿位的智能差壓變送器LIC輔出4?20mA信號，通過信號線挎到I/O柜AI通道上，然后根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設計流漿箱液位采集程序(見圖4)。(2)流漿箱液位控制程序設Vf根據(jù)流漿箱液位工藝要求，來設W流漿箱液位控制程序(見圖5)。5系統(tǒng)總壓控制程序設計對于一個流漿箱總壓閉環(huán)控制系統(tǒng)，由總壓采集程序和總壓控制程序組成。(1)流漿箱總壓采集程序設討總壓檢測的智能差壓變送器PIC輔出4?20mA信號，通過信號線捽到I/O柜AI通道上，然后根據(jù)生產(chǎn)工藝要求設計流漿箱總壓采集程序，見圖6。(2)流漿箱總壓控制程序設討根據(jù)流漿箱總壓工藝要求，設計流漿
12、箱壓力控制
