連續(xù)剛構(gòu)(掛籃)施工方案

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1、連續(xù)剛構(gòu)（掛籃）施工方案連續(xù)剛構(gòu)（掛籃）施工方案1、掛籃拼裝0#塊、1#塊施工完成后在其上將掛籃組拼就位，并進(jìn)行掛籃的加載試驗(yàn)，試驗(yàn)通過(guò)后即可進(jìn)行掛籃懸澆施工。掛籃結(jié)構(gòu)拼裝分為主桁結(jié)構(gòu)拼裝、底籃和模板結(jié)構(gòu)拼裝以及液壓電氣系統(tǒng)的安裝與調(diào)試三部分。2、掛籃測(cè)試掛籃拼裝完畢，進(jìn)行掛籃測(cè)試后，方能進(jìn)行施工。測(cè)試方法采用在掛籃的前端下方設(shè)置一組忌吊水箱，隨后按設(shè)計(jì)耍求逐步注水、放水，反復(fù)幾次，從而消除非彈性變形并測(cè)出彈性變形量。3、工程測(cè)量主線橋其施工工藝復(fù)雜，對(duì)測(cè)量要求精度較高，因此測(cè)量任務(wù)非常重要。測(cè)量?jī)?nèi)容包括以下四個(gè)方面：A、掠制待懸澆箱梁的平面位置；B、待懸澆箱梁高程及截面控制；C、懸澆箱梁

2、在不同施工過(guò)程中撓度變形情況；D、主墩承臺(tái)沉降監(jiān)測(cè)。E、掛籃行走及就位控制。4、箱梁忌澆砼施工A、掛籃就位：將通過(guò)預(yù)壓試驗(yàn)的掛籃就位，檢查掛籃的軸線、標(biāo)高及模板的幾何尺寸和牢固性B、掛籃移動(dòng)及模板就位當(dāng)主桁行走到位后，通過(guò)液壓裝置調(diào)整后錨千斤頂，將上拔力轉(zhuǎn)換由豎向拉桿承受，解除后錨小車?yán)瓧U上的銷子。安裝底模板，通過(guò)主桁前橫梁分配梁上的液壓穿心式千斤頂調(diào)整底籃前吊桿，后橫梁穿心式千斤頂調(diào)整后吊桿。安裝調(diào)試好底模后，進(jìn)行外模安裝。按照設(shè)計(jì)要求綁扎箱梁鋼筋，安設(shè)管道，完成后進(jìn)行內(nèi)模就位。通過(guò)內(nèi)模滾架，后端設(shè)置倒鏈，將內(nèi)模前拖到位，通過(guò)液壓千斤頂調(diào)整內(nèi)模標(biāo)高，測(cè)量人員校核。施工人員安裝下承托部分模

3、板以及安裝內(nèi)外模對(duì)拉螺桿，箱梁頂板施工內(nèi)模支立時(shí)必須對(duì)猾梁每根吊桿施以一定的預(yù)緊力。堵頭模板安裝時(shí)站在張拉工作平臺(tái)上操作，根據(jù)各梁段截面尺寸、梁段長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力管道、錨板的位置及預(yù)埋設(shè)置綜合考慮模板的制作和安裝。堵頭模板采用包住內(nèi)模又被外模包的方式，根據(jù)內(nèi)外側(cè)模、底模上的支模板線定位，在施工時(shí)注意其上設(shè)置的預(yù)應(yīng)力錨墊板的位置、角度及安裝的穩(wěn)定性。一切就緒后澆注混凝土并養(yǎng)生。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)脫內(nèi)模，首先解除內(nèi)模板對(duì)拉螺桿，通過(guò)頂模與腹板間的連接鉸、腹板模板繞鉸轉(zhuǎn)動(dòng)脫模。然后通過(guò)液壓裝置，放松內(nèi)?；旱那昂蟮鯒U，靠自重脫內(nèi)模頂板模板。在澆筑養(yǎng)生穿束后，就可以脫外模。先解除外模下緣的緊

4、固肋與縱梁間的螺栓，拆除對(duì)拉螺桿，解除外模翼板的后錨固桿，然后放松滑梁前后吊桿靠自重脫外模板。C、鋼筋工程鋼筋先在鋼筋制作場(chǎng)制作成型，按所處的部位可分為底板鋼筋、腹板鋼筋、頂板和翼板鋼筋及齒板鋼筋。根據(jù)施工的要求鋼筋在綁扎過(guò)程中還需布預(yù)應(yīng)力定位鋼筋、螺旋筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋。先綁扎底板鋼筋，再綁扎腹板鋼筋，安放豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固螺母、錨墊板、壓漿管和波紋管。波紋管用定位筋綁扎牢固。護(hù)欄鋼筋和翼板鋼筋同時(shí)綁扎。泄水孔先用圓木或鐵皮筒預(yù)留，作成以便于拔出，掛籃上使用的預(yù)留孔位置要準(zhǔn)確以免影響掛籃的使用。為便于底板預(yù)應(yīng)力筋張拉，在0#塊頂板上留預(yù)留孔以利于人員上下和設(shè)備的運(yùn)D、砼工程試驗(yàn)室工作人員將原材

5、料檢驗(yàn)報(bào)告單、砼配合比報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，待模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)和各種預(yù)埋件安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢査認(rèn)可后即可進(jìn)行澆筑。混凝土的質(zhì)量控制：箱梁施加的預(yù)應(yīng)力較大，為減小砼的收縮徐變,需對(duì)混凝土各項(xiàng)指標(biāo)嚴(yán)格控制。嚴(yán)格掌握混凝土的配合比和施工所用砂石質(zhì)量，水泥要用一標(biāo)號(hào)、同一牌號(hào)、同一廠家的產(chǎn)品，并且每次灌注砼時(shí)試驗(yàn)室人員要在現(xiàn)場(chǎng)值班，控制砼的坍落度，不合格的砼要及進(jìn)清除，以免影響梁體質(zhì)量。E、預(yù)應(yīng)力工程同0#塊預(yù)應(yīng)力工程。F、在預(yù)應(yīng)力體系張拉完成，檢驗(yàn)合格，可用砂輪機(jī)切割多余的預(yù)應(yīng)力鋼材，用水泥砂漿封錨。檢查管道是否暢通，空壓機(jī)吹凈管道內(nèi)的殘余物。壓漿用的漿液、壓漿設(shè)備、與氣候環(huán)境相應(yīng)的措

6、施均須滿足招標(biāo)文件的有關(guān)要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格。壓漿機(jī)從管道最低處接壓漿管，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣。G、箱梁質(zhì)量檢驗(yàn)包括已成型各梁段的線性檢查，截面尺寸檢查及主橋梁的中線檢查。在早晨溫度變化較小的時(shí)候測(cè)出頂板上觀測(cè)點(diǎn)瞬時(shí)高程，依據(jù)縱坡和底板推出底板上點(diǎn)的高程。用鋼尺定出各懸澆塊的中線，檢査主梁中線偏位情況，將檢測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表。檢查己澆梁端的底板厚度、腹板厚度和高度，翼板厚度和寬度。線型耍平順，塊與塊之間無(wú)明顯折變，相鄰箱梁段的接縫平整密實(shí)色澤一致，無(wú)明顯錯(cuò)臺(tái)，砼表面要平整密實(shí)，蜂窩麻面的面積不超過(guò)該面積的0.5%，深度不超過(guò)10mm，箱梁體不得出現(xiàn)裂縫。