大摻量粉煤灰混凝土抗?jié)B性能的問題和發(fā)展

大摻量粉煤灰混凝土抗?jié)B性能的問題和發(fā)展

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1、大摻量粉煤灰混凝土抗?jié)B性能的問題和發(fā)展0引言  近些年來,火力發(fā)電迅速發(fā)展,已經(jīng)成為中國最大的污染物排放之一。而粉煤灰是火力發(fā)電過程中產生的工業(yè)垃圾,如果不對其進行合理的處理,必將對環(huán)境造成重大污染。在建筑中,我們采用在混凝土中摻入粉煤灰來改善混凝土的技術性能,像人防工程、隧道工程、橋面鋪裝工程和化工管道工程等,都要求所用混凝土具有良好的抗?jié)B性能。針對土木工程中混凝土抗?jié)B性能的技術指標需求,我們對大摻量粉煤灰混凝土的抗?jié)B性能進行研究,并通過調整粉煤灰混凝土的配合比和抗?jié)B實驗對抗?jié)B性能進行研究。  提高混凝土抗?jié)B性的關鍵是改變混凝土孔隙特征或提高混凝土

2、的密實度。其主要措施有降低水灰比,從而減少泌水和毛細孔;摻引氣型外加劑,將開口孔轉變成閉口孔來割斷滲水通道;加強振搗和充分養(yǎng)護等。由于施工條件的限制,在工程上具有一定的難度。因此,普通混凝土很難滿足工程質量要求,而且單純使用外加劑也不能解決所有問題。許多研究成果表明:在混凝土中添加硅粉、粉煤灰、磨細礦渣等礦物摻合料,可有效的改善混凝土的耐久性,從而滿足混凝土的設計要求[1]。抗?jié)B性是對特種混凝土最基本的要求,我們在混凝土中摻入粉煤灰,既細化了孔的結構,又起到微細集料的作用,從而改善混凝土的性能?! ”疚挠脺p水劑和粉煤灰雙摻法來配制粉煤灰混凝土,并研究

3、其抗?jié)B性能?! ?試驗材料  1.1水泥水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。其力學性能見表1?! ?.2粉煤灰粉煤灰是二級磨細灰。其性能指標見表2?! ?.3細骨料細骨料采用中砂系度模數(shù)為2.51。其性能見表3,篩分結果見表4?! ?.4粗骨料粗骨料采用最大粒徑直徑為20mm的碎石。其性能指標見表5,篩分結果見表6?! ?.5水水為飲用水?! ?.6減水劑減水率為20%的高效減水劑,摻量為水泥用量的1.0%。  1.7檢驗依據(jù)粗細骨料檢驗按文獻[2-3],水泥檢驗依據(jù)文獻[4-5]?! ?試驗方法  用1中的材料(二級磨細粉煤灰,水泥為42.5普通硅酸鹽

4、水泥,粗骨科采用Dmax=20mm的碎石,細度模數(shù)2.7的中砂)按照《普通混凝土配合比設計規(guī)程》配制?! 】?jié)B性依據(jù)GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》進行,根據(jù)混凝土抗?jié)B標號測定,要求采用底面直徑為185mm、頂面直徑為175mm、高度為150mm的圓臺體標準試件,按規(guī)定方法成型,以6個為一組,養(yǎng)護28d混土試塊。試件養(yǎng)護至實驗前一天取出,將表面晾干,然后將試件側面用加熱熔化石蠟液涂均勻(起密封作用),隨即通過壓力機將試件壓入經(jīng)預熱的抗?jié)B試件套模內,進行密封冷卻后即可解除壓力。然后排除抗?jié)B儀管路系統(tǒng)中的空氣,并將

5、密封好的試件安裝在抗?jié)B儀上,最后檢查其密封情況。試驗時起始水壓為0.1MPa,以后每隔8個小時增加水壓0.1MPa,并隨時觀察試件,直到6個試件中3個試件被壓力水穿透,停止實驗?! 』炷僚浜媳纫姳?[7]?! ∮涗洿藭r的水壓力值,其結果見表8?! ?試驗結果與分析  普通混凝土抗?jié)B性能較差,因為混凝土澆注成型時振搗不實,同時混凝土內部有泌水和蒸發(fā)后留下的透水通道毛細管,在混凝土硬化后因干縮和熱脹等變形而產生的裂縫,都會導致混凝土出現(xiàn)滲水,這是混凝土抗?jié)B性能差的原因。[8]試驗結果表明,使粉煤灰混凝土抗?jié)B性能顯著提高的原因是:粉煤灰被熟石灰Ca(OH

6、)2活化,改善了粉煤灰的顆粒結構,使粉煤灰具有一定的凝膠性。同時粉煤灰的加入改善了混凝土的和易性,讓其更容易澆搗密實,此外粉煤灰的加入取代了部分水泥,同時加速了水泥的水化作用,填充了水泥水化后的微小孔隙,提高混凝土結構密實度。加入高效減水劑,使混凝土硬化密實度得到有效提升,并且使膠凝材料水化大幅度提高,激發(fā)了水泥組分與粉煤灰活性物質發(fā)生二次水化生成膠凝物質,這些膠凝物質堵塞了混凝土中的滲水通道,提高了抗?jié)B性能。  4結束語  采用雙摻技術配制的混凝土,能有效提高混凝土的抗?jié)B性能,隨粉煤灰摻入比例提高抗?jié)B性能越好,還能抑制混凝土中的堿骨料反應,且隨著粉

7、煤灰摻量的提高,這種抑制作用也越大。并且粉煤灰取代水泥的質量分數(shù)為20%~25%左右為宜。

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