茂名304不銹鋼板

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1、1．加熱溫度的測定測定金屬軋制前的加熱溫度以各種儀器及方法來進行。不銹鋼一般應用便攜式光學儀器，用其測定爐墻、爐中金屬表面的溫度，以及測定金屬出爐溫度和軋制第一道或第二道后溫度。同時用固定式的儀器（熱電偶、光測高溫計）測定溫度。用插在爐頂的熱電偶1和2測定爐頂下面的溫度及燃燒產物溫度，其熱端安裝與爐頂表面齊平的熱電偶3指示爐頂溫度。熱電偶4和5安裝在爐底內，它們兩個指示爐溫，不過燃燒產物對熱電偶4的讀數有影響。熱電偶6-8表示爐墻其高度中間的溫度。熱電偶6和7接近燃燒產物，對其讀數有某種程度的影響。熱電偶8安裝同爐墻齊平。假若光測高溫計沒用帶焊底的牯土管磚固定的

2、話，用光學高溫計可測定爐墻和爐頂溫度，以及氣流的溫度。因為在各種場合測定溫度的條件是不同的，故所獲得的結果也是不同的。測溫結果與測量方法的關系。用熱電偶測定的爐墻溫度與用光學儀器測定的溫度，有很大的差別。溫差波動范圍從-110到+140℃。用什么來解釋儀器讀數的這種差別呢？除與光學儀器結構有關的確定數值的錯誤外，它們的讀數同時也與觀察者有關。測定爐墻溫度時，燃燒產物對光學儀器讀數有影響，其溫度總是高于爐墻溫度。第三次測溫時（差值為-20℃）停止了供給燃料。在以后測量時爐子己強烈加熱，供給燃料也已減少。這些都可能對測定結果有影響。爐墻溫度熱電偶讀數其結果高于光學儀

3、器讀數。以光學儀器測定的爐內鋼錠表面溫度，在所有情況下都低于用同一儀器測定的爐墻溫度。這可用燃燒產物的影響來解釋。有趣地看到這樣的事實，雖然鋼錠加熱幾乎為同樣的溫度(見表6，No.1、2和3，以及No.11、12和13)，前三支高速鋼鋼錠沒軋制成，而其余三支卻軋制正常。前三支鋼錠，雖然在爐中長時間停留，但顯然還是冷的，只有爐溫從1200℃增加到1260-1280℃以后，鋼錠軋制才能正常進行，溫度由置于爐墻內的熱電偶來測定的。這種現象可用加熱時在金屬上形成的氧化皮狀況解釋。氧化皮溫度，其實就是爐中鋼錠表面溫度，大致是不變的，因為它在很大程度上取決于燃燒產物溫度。氧

4、化鐵皮層下的金屬表面溫度較之氧化鐵皮溫度大致低50-250℃，鋼錠軋制時的狀況確切地證明了這些。因此，可作出兩個重要結論：1)金屬測溫結果取決于測量方法、采用的儀器、測定條件以及觀測者個人特點：2)由于測溫結果取決于很多因素，所以為了比較不同鋼廠的加熱溫度，必須隨時了解它們的測量方法和測量條件。網址：http://www.cqhqjc.com手機：18861844446QQ：26979421992．最適宜的加熱溫度鋼變形抗力隨溫度升高而下降。允許在較大的壓下量和高的速度及較少的能量消耗條件下，進行軋制與鍛造。因為鋼的塑性通常隨著溫度提高被改善，故總是希望將金屬加

5、熱到盡可能高的溫度。鋼加熱溫度上限是受限制的，因為加熱溫度升高而提高塑性的同時，引起惡化金屬可鍛性及其質量一系列非所希望的現象：1)金屬加熱到過高溫度時可能產生過熱或者過燒。過熱時鋼晶粒大小過分地長大，而塑性一般下降。過燒的鋼喪失塑性，變脆以致報廢。同時必須注意到加熱溫度僅是影響金屬過燒的重要因素之一。2)加熱溫度很高時，終軋溫度也是很高的。這時由于再結晶過程，最終產品可能獲得具有降低力學性能的粗晶組織。甚至用相當復雜的熱處理，也不是都能達到改善這種鋼的質量的目的。在過共析碳鋼及其他在終軋溫度高時沿晶界形成碳化物網（滲碳體）的鋼中就是特別困難的，而在某些情況下（

6、很粗大的網）也不可能用熱處理（?；⑼嘶穑┫?。嚴重過熱鋼的組織進一步熱壓力加工時可以矯正。3)高溫時發(fā)生鋼表面脫碳。脫碳深度隨加熱溫度的提高而增加。嚴重脫碳的工具鋼是廢品。4)隨著溫度提高與脫碳的同時，增加形成氧化鐵皮的速度。氧化鐵皮使鋼的加工極端困難，常常倒鋼，惡化其表面。為防止氧化鐵皮，采取一系列措施，這些措施使軋制過程復雜了。5)金屬在該溫度下的停留時間，對脫碳和產生氧化鐵皮也像對過燒一樣有強烈地影響。溫度越高，可能過燒、強烈脫碳等金屬停留時間越短。因而，盡可能避免金屬在高溫下長時間停留，這對于許多合金鋼來說，是必須的。這樣一來，由于在高溫時進行的擴散過

7、程及充分保溫，發(fā)生滾珠軸承鋼碳化物集聚的擴散甚至碳化物偏析完全消失。在很高溫度時需要長時間進行這種過程，也是不可能的，因為這時金屬可能過燒。此外，為保證鋼坯沿整個斷面均勻透燒，一般地需要金屬在高溫下長時間停留，這是為了得到優(yōu)質產品的必要條件。實際情況下，只有強化加熱爐篚力從表面很強烈地加熱金屬時才采用很高的加熱溫度。在這種條件下，鋼坯端部常常嚴重過熱。放慢加熱速度時經常出現金屬過燒的情況。當金屬還沒有完全加熱到需要的溫度時，也采用這樣高的加熱溫度。在這種情況下，高溫對于金屬危險不大。加熱合金鋼錠的連續(xù)加熱爐沿長度溫度的分布可作為例子。在其間距離1/4爐子長度的四

8、點測定溫度。第一點位于爐