棉及棉型織物燒毛

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1、第二章　棉及棉型織物的燒毛、退漿和精練§1　緒言所謂棉及棉型織物，是指純棉織物及其混紡織物或交織物，如滌／棉、維／棉、棉／錦、棉／氨綸彈力織物等。紡織纖維經(jīng)過紡紗、織造等加工后被制成原色坯布，簡稱原布或坯布，原布中由于含有大量雜質(zhì)，不僅手感粗糙、色澤泛黃，而且吸水性也很差。若要將原布加工成色澤鮮艷、絢麗多彩的服裝面料，都必須進(jìn)行練漂加工，去除雜質(zhì)、提高織物白度和吸水性能等，以滿足后續(xù)加工的需要。因此處理加工也稱為VIP（VeryImportantProcess）工序。　　　紡織品需要經(jīng)過的染整加工及含雜情況如圖2－1、圖

2、2－2所示。棉織物染整加工流程：純棉織物：原布準(zhǔn)備→燒毛→退漿→精練→漂白→烘干→絲光→烘干→復(fù)漂、染色或印花→后整理滌／棉混紡織物：　　原布準(zhǔn)備→燒毛→退漿→精練→漂白→烘干→絲光→熱定型→復(fù)漂、染色或印花→后整理§2原布準(zhǔn)備一、檢驗(yàn)　　原布檢驗(yàn)→翻布→打印→縫頭物理指標(biāo)：幅寬、重量、紗支、密度、強(qiáng)力等檢驗(yàn)外觀疵點(diǎn)：如缺經(jīng)、斷緯、跳紗、棉結(jié)等；普通棉織物：抽查10%左右；毛　織　物：全部檢驗(yàn)二、翻布翻布包括分批分箱及打?。焊鶕?jù)設(shè)備容量及相同生產(chǎn)工藝分批、分箱，一箱布約1000－2000ｍ，一般十箱為一批。打?。杭丛陔x布

3、頭10－20厘米的位置，打上標(biāo)記。三、縫頭原布長一般為30－120ｍ，因此必須把原布間縫接起來，便于后續(xù)加工?？p紉線：14.5tex合股線；針腳密度：30針／10ｃｍ；§3燒毛一、燒毛的目的利用燒毛機(jī)火口火焰的溫度，燒除織物表面的絨毛，使織物表面變得光潔以及防止后續(xù)加工中產(chǎn)生疵病。二、燒毛機(jī)1、氣體燒毛機(jī)2、銅板燒毛機(jī)3、燃?xì)饧訜釄A筒燒毛機(jī)4、電加熱陶瓷管燒毛機(jī)特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、勞動強(qiáng)度較低、熱能利用充分、燒毛質(zhì)量較好，適合各種品種織物的燒毛。特點(diǎn)：燒毛時(shí)織物與銅板直接接觸，去雜效果比氣體燒毛機(jī)好，用于厚織物

4、及低級棉織物的燒毛。特點(diǎn)：燃?xì)饧訜釄A筒燒毛機(jī)是在合金圓筒內(nèi)腔燃燒，圓筒進(jìn)出口溫差較大（1000C），會造成織物緯向燒毛不勻，使用較少?！　√攸c(diǎn)：新型接觸式燒毛機(jī)，載熱陶瓷管作低速運(yùn)動；加熱速度快、陶瓷管表面溫度均勻、耗電少、清潔無污染?！?退漿一、退漿的目的　　紡織廠在織造時(shí)，為了減少斷經(jīng)以提高織造效率，經(jīng)紗一般都要經(jīng)過上漿處理，從而增強(qiáng)經(jīng)紗的強(qiáng)力和耐摩性能。其上漿率一般控制在4－8%。經(jīng)紗上漿后對織造是有利的，但給染整加工帶來了非常大的麻煩，因此染整加工的第一道工序就是想辦法去除漿料?！　　　　　　　　{　料：如淀粉　

5、　　　　　　　　防腐劑：如α－萘酚漿料組成　　　平滑劑：如牛油　　　　　　　　　減摩劑：如滑石粉　　　　　　　　　滲透劑：如JFC二、常見的漿料及主要性能1、淀粉（天然漿料）主要性能：難溶于水，對堿較穩(wěn)定，在稀堿溶液中發(fā)生溶脹；對酸較不穩(wěn)定，α－1、4甙鍵斷裂水解；能被氧化劑氧化，分子量降低，最終產(chǎn)物為CO2和H2O，能被淀粉酶分解。用于棉織物的上漿。1）直鏈淀粉　遇碘成蘭色2）支鏈淀粉　遇碘成紫紅色2、變性淀粉第一代：降解淀粉第二代：淀粉衍生物如醚化淀粉、酯化淀粉等第三代：接技淀粉圖2－15　淀粉醋酸酯示意圖　　　圖2

6、－16　接技淀粉結(jié)構(gòu)示意圖3、羧甲基纖維素（CMC）根據(jù)醚化程度，有的品種能溶于水，有的品種卻只能溶于堿；當(dāng)pH達(dá)到2.5以下時(shí)，開始混濁、沉淀；遇到鐵、鉛、鉻等鹽也發(fā)生沉淀。主要是和淀粉混用。圖2－17　羧甲基纖維素結(jié)構(gòu)示意圖4、聚乙烯醇（PVA）　　合成漿料，對酸、堿的作用較穩(wěn)定，不致發(fā)生降解，能被氧化劑氧化，形成粘度較低，分子量較小的產(chǎn)物，在高溫作用下物理狀態(tài)或性能發(fā)生變化，水溶性降低。主要用于合成纖維及其混紡織物的上漿。圖2－18　PVA漿料結(jié)構(gòu)示意圖5、聚丙烯酸脂類（PA）　　在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用下，在水中的溶解

7、度提高，在雙氧水作用下可發(fā)生解聚。合成漿料，用于合成纖維織物的上漿。圖2－19　PA漿料結(jié)構(gòu)示意圖三、常見退漿工藝及其條件分析(一)堿退漿1、原理1）在熱堿液作用下漿料會發(fā)生溶脹，從凝膠狀態(tài)變成溶膠狀態(tài)而與纖維的粘著變松，容易洗落下來。2）CMC、PA類的漿料在熱堿液中的溶解性能較好，再經(jīng)水洗可具有良好的退漿效率。2、退漿工藝及其條件堿退漿工藝可分為平幅工藝和繩狀工藝，過去使用繩狀工藝較多，但由于生產(chǎn)效率較低，且織物易形成褶皺，幫逐漸被平幅工藝所取代。其工藝條件如下所示：(二)　酸退漿1、原理：稀酸在適當(dāng)條件下使淀粉發(fā)生

8、一定程度的水解而轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牡矸垲惖头肿游?，使之易于洗去。該工藝主要用于棉布退漿，但很少單獨(dú)使用。2、工藝及其條件（三）　酶退漿1、原理：酶是一類具有特殊催化能力的蛋白質(zhì)，對某些物質(zhì)的分解；有特定的催化作用。淀粉酶能催化淀粉大分子鏈發(fā)生水解而生成分子量較小、粘度較低、溶解度較高的一些低分子化合物，再經(jīng)水洗而去除。淀