電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究

電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究

ID:24602088

大?。?3.50 KB

頁數(shù):7頁

時間:2018-11-15

電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究_第1頁
電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究_第2頁
電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究_第3頁
電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究_第4頁
電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究_第5頁
資源描述:

《電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、電廠鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)及其經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化措施研究滕建建(寧夏大唐國際大壩發(fā)電有限責(zé)任公司,寧夏銀川750002)【摘要】電廠鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)較為復(fù)雜,需要控制的參數(shù)較多,因而在鍋爐設(shè)備運(yùn)行階段,應(yīng)聘用具有相關(guān)從業(yè)資格的人員進(jìn)行合理操作,使之維持在相對經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài),同時也需對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,消除影響鍋爐燃燒效率的因素造成的不利影響,以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)和高效運(yùn)行的目的。..關(guān)鍵詞電廠鍋爐;經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;優(yōu)化管理;安全可靠;檢修維護(hù);經(jīng)濟(jì)效益;綜合效益0 引言鍋爐是電廠生產(chǎn)運(yùn)行中的核心設(shè)備。在鍋爐的運(yùn)行過程中,需對鍋爐中的

2、各項參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控并調(diào)整,才能保證電廠鍋爐的優(yōu)化運(yùn)行。同時由于電廠鍋爐機(jī)組設(shè)備處于高溫、高壓的環(huán)境中運(yùn)行,故在使用過程中容易出現(xiàn)各種設(shè)備故障,此時就需要相關(guān)操作人員及維修人員對設(shè)備常見故障進(jìn)行分析,并需要定期對電廠鍋爐進(jìn)行具有針對性的維護(hù)以保障鍋爐始終處于健康、持續(xù)的生產(chǎn)狀態(tài),從而為電廠企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的增長提供有力支持。1 電廠鍋爐的運(yùn)行的技術(shù)特點(diǎn)電廠運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性與鍋爐運(yùn)行的好壞息息相關(guān),電廠鍋爐在運(yùn)行過程中需要與外界的負(fù)荷相適應(yīng),而負(fù)荷發(fā)生變化時,需要對鍋爐進(jìn)行及時的調(diào)整操作,使鍋爐所需的燃料、空氣和給水達(dá)到一致,確保其

3、汽壓和水位處于正確的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),確保鍋爐的蒸發(fā)量與外界負(fù)荷能夠相互適應(yīng)。處于穩(wěn)定負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下的鍋爐,其運(yùn)行時一旦某一因素發(fā)生變化,就會導(dǎo)致運(yùn)行參數(shù)隨之改變,所以需要對其進(jìn)行有效的調(diào)整。這就需要對鍋爐運(yùn)行的工況進(jìn)行有效的監(jiān)視,根據(jù)各項因素的變化情況來及時對鍋爐進(jìn)行調(diào)節(jié),確保其能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。在鍋爐運(yùn)行時,需要進(jìn)行監(jiān)視和調(diào)節(jié)的任務(wù)較多,需要對鍋爐蒸發(fā)量進(jìn)行有效的控制,確保其與外界負(fù)荷能夠更好的適應(yīng),做到均勻的給水,確保鍋爐維持在正常的水位條件下,確保運(yùn)行中的鍋爐的汽溫和汽壓處于正常的水平,鍋爐的爐水和蒸汽品質(zhì)在達(dá)到規(guī)定的標(biāo)

4、準(zhǔn),同時在鍋爐運(yùn)行時,還要確保其燃燒的經(jīng)濟(jì)性,減少熱損失的發(fā)生,有效的提高鍋爐運(yùn)行的效率。這就需要運(yùn)行人員對鍋爐的結(jié)構(gòu)和工作原理有一個充分的了解,熟練的掌握各項操作技能,在操作過程中嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程,只有這樣才能確保鍋爐能夠安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。電廠鍋爐發(fā)生事故的機(jī)率較高,占電廠總體事故的比例較高,在對電廠鍋爐相關(guān)事故的調(diào)查中表明,鍋爐事故的發(fā)生與設(shè)備制造、安裝及檢修的質(zhì)量不合格有直接關(guān)系外,很大部分原因是由于運(yùn)行人員錯誤操作所導(dǎo)致的。導(dǎo)致運(yùn)行人員錯誤操作的原因一方面是由于其工作缺乏認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,另一方面是由于對設(shè)備及操作規(guī)

5、程不熟悉而導(dǎo)致錯誤操作的發(fā)生,所以對于鍋爐事故的預(yù)防工作需要提高運(yùn)行人員的責(zé)任,嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作。對于鍋爐事故的防治需要以預(yù)防為主,嚴(yán)格對運(yùn)行人員的操作進(jìn)行監(jiān)督和控制,確保其能夠熟練進(jìn)行操作,在事故發(fā)生時能夠臨危不亂,嚴(yán)格按照要求的規(guī)程進(jìn)行操作,沉著、冷靜的進(jìn)行正確判斷。同時還要在鍋爐運(yùn)行過程中加強(qiáng)巡檢工作,通常情況下是每兩個小時由班長帶頭對上煤機(jī)、除渣機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,看其運(yùn)行工況是否正常,觀察電動機(jī)及軸承溫度是否處于規(guī)定的范圍內(nèi),對燃燒設(shè)備和燃燒工藝進(jìn)行檢查,對鍋爐受壓元件、水箱、給水泵、各閥

6、門、給水壓力、除塵器、安全附件、儀表、各潤滑部位等進(jìn)行檢查,看其是否處于正常的運(yùn)行狀態(tài),對于巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行處理,并做好相關(guān)的記錄。2 鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方式的優(yōu)化2.1 降低排煙熱損失首先,要控制漏風(fēng),為此,正確監(jiān)視和分析爐膛小口氧量表和排煙氧量表及風(fēng)量表的變化,在滿足燃燒條件下盡量減少送風(fēng)量,運(yùn)行中要經(jīng)常檢查水封槽水位,鍋爐排渣時應(yīng)防止將渣斗水放干;每次吹灰后,都對看火孔和入孔門進(jìn)行全面檢查,并及時關(guān)閉各檢查門、觀察孔,以減少漏風(fēng);并且在保證安全的情況下,盡量少用冷風(fēng)多用熱風(fēng),這樣可使排煙溫度降低;提高煙道入孔門和

7、保溫層的嚴(yán)密性,防止煙道漏風(fēng)。其次,防止空預(yù)器堵灰,為此,在化學(xué)清洗空預(yù)器時,一定要徹底清洗干凈并保證烘干時間足夠,防止殘垢沉積于受熱面,嚴(yán)格執(zhí)行空預(yù)器吹灰,在機(jī)組啟停、入爐煤中灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高和燃燒不好時,增加吹灰次數(shù)。再次,對爐膛和煙道定期全面吹灰。運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示,每班對爐膛和煙道進(jìn)行全面吹灰,可降低排煙溫度。2.2 減少未完全燃燒熱損失首先要嚴(yán)格控制爐膛的氧量,并且要通過提高磨煤機(jī)入口溫度來干燥水分,并且要對一次風(fēng)和二次風(fēng)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。一次風(fēng)的作用主要是提供煤粉的運(yùn)送動力,預(yù)熱煤粉且提供燃料燃燒所需的一部分氧氣。二次風(fēng)的

8、作用是增大煙氣的擾動,減少爐膛內(nèi)的熱偏差。在運(yùn)行中,對一次風(fēng)的風(fēng)壓進(jìn)行適當(dāng)降低,會使著火點(diǎn)提前。二次風(fēng)會使鍋爐的風(fēng)溫、風(fēng)量發(fā)生混合變化,從而影響制約燃燒質(zhì)量,并且,如果二次風(fēng)送入過遲,又會使著火后的燃燒缺氧。因此,在運(yùn)行中需要根據(jù)負(fù)荷的變化對爐膛與風(fēng)箱之間的壓力差進(jìn)行調(diào)整,使

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。