差壓變送器安裝應(yīng)注意的問題

差壓變送器安裝應(yīng)注意的問題

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1、差壓變送器安裝應(yīng)注意的問題變送器安裝應(yīng)注意的問題1、除氧器液位不準(zhǔn)問題的處理除氧器液位用的是差壓變送器來測量的,前期靜態(tài)下水位測量是正常的,帶系統(tǒng)運(yùn)行就測量不準(zhǔn)了,比真實(shí)的高出200毫米,查看量程設(shè)置一切正常,毫無疑問,管路和閥門有問題。問題處理:查看接頭,正壓側(cè)的接頭漏氣,三個差壓變送器的一次門和二次門的閥門盤根安裝的都很松,有漏水漏汽現(xiàn)象,把閥閥門盤根松掉后,在盤根上纏點(diǎn)生料帶,重新安裝上,把變送器投上,水位正常。2、凝泵入口濾網(wǎng)差壓開關(guān)信號頻繁誤發(fā)缺陷現(xiàn)象:#1機(jī)A凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)差壓開關(guān)在凝泵不運(yùn)行狀態(tài)下差壓

2、大信號頻繁誤發(fā)分析原因:a.首先懷疑差壓開關(guān)定值冇誤,拆回開關(guān)復(fù)檢,確認(rèn)其動作值為0.03MPa,與設(shè)計(jì)院給予的定值相吻合,排除該缺陷可能。b.懷疑濾網(wǎng)內(nèi)積存雜物,因此存在差壓,在清洗濾網(wǎng)后信號誤發(fā)現(xiàn)象依然存在,因此排除濾網(wǎng)存在實(shí)際差壓的可能。c.懷疑差壓開關(guān)正負(fù)壓側(cè)取樣位置不合理,造成差壓大信號誤發(fā),對照設(shè)計(jì)院圖紙和設(shè)備就地實(shí)際安裝位置比較,發(fā)現(xiàn)該差壓開關(guān)正負(fù)壓側(cè)取樣位置如下圖所示:經(jīng)過分析,實(shí)際負(fù)壓側(cè)取樣點(diǎn)在入口濾網(wǎng)后,正壓側(cè)取樣點(diǎn)在凝泵入口手動門之前,而該手動門則只在凝泵準(zhǔn)備運(yùn)行時才打開,在凝泵停止運(yùn)行時長期處

3、于關(guān)閉狀態(tài)。因此,在手動門關(guān)閉狀態(tài)中,差壓開關(guān)的負(fù)壓側(cè)處于靜壓狀態(tài),正壓側(cè)由于凝汽器熱井水位高度的影響,導(dǎo)致正負(fù)壓側(cè)存在大于開關(guān)動作定值0.03MPa的差壓,造成濾網(wǎng)差壓開關(guān)動作,發(fā)出差壓大信號。處理方案:將差壓開關(guān)正、負(fù)壓側(cè)取樣位置取在濾網(wǎng)兩端法蘭內(nèi)側(cè)為宜。3、變送器的安裝3.1:對于系統(tǒng)所要引壓測量壓力比較小時應(yīng)考慮變送器的安裝高度是否滿足介質(zhì)測量需要,造成的附加誤差能否得到修正。(如循環(huán)水泵出口壓力、汽輪機(jī)潤滑油壓力。凝結(jié)水泵入門濾網(wǎng)差壓變送器安裝位置:由于壓差較小,此處的變送器安裝位置應(yīng)選擇在低于取樣點(diǎn)的位置

4、,使變送器直接承壓;高于取樣點(diǎn)位置安裝的變速送器會因管路向上的坡度造成壓力損失,造成測量失準(zhǔn)。汽輪機(jī)、汽動給水泵汽封蒸汽系統(tǒng)壓力變送器安裝位置的選擇:汽封蒸汽母管絕對壓力變送器常規(guī)應(yīng)安裝在低于取樣點(diǎn)的位置,變送器正常工作壓力介于0?40KPa,對于取壓管路內(nèi)蒸汽凝結(jié)水所產(chǎn)生的靜壓應(yīng)予以測量計(jì)算,對變送器加以修正。由于汽封蒸汽母管分支管路與凝汽器相連,在啟、停機(jī)過程中,安裝在低處的變送器管路內(nèi)凝結(jié)水可避免真空壓力對變送器產(chǎn)生影響;對于變送器安裝在高于取樣點(diǎn)位置安裝方式不利因素的分析,一是取樣管路內(nèi)無凝結(jié)水,高于200°

5、C的汽封蒸汽溫度直接作用于變送器膜盒,容易對儀表產(chǎn)生損害。二是在開機(jī)過程中凝汽器產(chǎn)生的負(fù)壓高于正壓,易造成運(yùn)行人員無法監(jiān)測的現(xiàn)象。而對于汽封加熱器壓力變送器的安裝位置則應(yīng)選擇在高于取樣點(diǎn)的位置,且管路的安裝坡度應(yīng)符合規(guī)程要求。在啟機(jī)過程屮,汽封加熱器A經(jīng)歷從微負(fù)壓到微正壓的過程,高于取樣點(diǎn)的位置便于管路排除凝結(jié)水,避免造成因積水無法測量的現(xiàn)象注意引壓管路對小壓力管路敷設(shè)長度和經(jīng)過彎頭數(shù)量要加以控制,做到現(xiàn)場施工工藝與表計(jì)能準(zhǔn)確、靈敏測量兼顧。(如軸封供氣壓力管路過長,彎頭過多,不能即時反映系統(tǒng)壓力,對壓力傳遞造成時滯

6、)3.2:真空壓力變送器取壓管路的水平敷設(shè)段對取壓測量處一定要有個向上的斜坡,根據(jù)規(guī)程傾角應(yīng)為15度,真空壓力變送器安裝位置不可低于取壓測量點(diǎn)處,防止凝結(jié)水在管路內(nèi)的積聚,影響壓力的正確傳遞。(如小機(jī)的排汽壓力變送器安裝位置低于取壓測量處,會造成對真空壓力的非正確檢測)3.3:同型號同量程的變送器裝到變送器固定支架前一定要按照變送器位號與所對應(yīng)的引壓管路名稱相對應(yīng),不可混裝。(壓力變送器混裝,給調(diào)試和后期設(shè)備辨認(rèn)人為造成難度)4、在一個工程機(jī)組中,調(diào)試過程中相繼都能遇到各系統(tǒng)上的技術(shù)難題,其中包括對凝汽器水位差壓變送

7、器的調(diào)試。人員對凝汽器水位進(jìn)行調(diào)試的過程中,發(fā)現(xiàn)在設(shè)計(jì)方案中都存同一個問題,在同一取樣管上設(shè)計(jì)了兩臺差壓變送器來顯示凝汽器水位,這樣的設(shè)計(jì)導(dǎo)致了兩臺變送器的零點(diǎn)差壓不一致,從而影響了水位的正常顯示。在無法改變就地設(shè)備的情況下經(jīng)過多次調(diào)試試驗(yàn),反復(fù)測量變送器和就地磁翻板及電接點(diǎn)水位計(jì)零點(diǎn)相差距離,最終確定了三者之間的誤差標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,為了不讓同樣的問題再次存在,在安裝時建議不要把兩臺差壓變送器取在同一取樣管上,主要是差壓小問題明顯。主給水流量噴嘴取樣插座的聯(lián)接在主給水流量的施工過程中,出現(xiàn)了這樣一個問題,主給水的取樣是

8、廠家留好的,就是常規(guī)的正、負(fù)壓側(cè)各有三個取樣插座,每個取樣插座之間呈120°夾角,常規(guī)我們就取管道下方的兩個取樣,因?yàn)樗娜硬粡墓艿赖恼戏饺?,儀表管的連接有兩種情況:一種就是其中一對取樣對應(yīng)一臺流量變送器,另一個取樣引出來分成兩條線,分別連接兩臺變送器。這種連接方式出現(xiàn)的結(jié)果就是投運(yùn)后只有一個流量是準(zhǔn)的,另外兩個流量偏小。另一種連接方法就是

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