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1、中國齒輪協(xié)會教育培訓中心資料第二章弧齒錐齒輪的加工調(diào)整計算第一節(jié)弧齒錐齒輪切齒原理、方法概述弧齒錐齒輪的切齒就是按照“假想齒輪”的原理進行的，而采用的切齒方法要根據(jù)具體情況而定。一、弧齒錐齒輪的切齒原理YS2250(Y225)和Y2280等機床是按所謂“假想平頂齒輪”原理考慮的。就是在切齒的過程中，假想有一個平頂齒輪與機床搖臺同心，它通過機床搖臺的轉(zhuǎn)動而與被切齒輪做無隙的嚙合。這個假想平頂齒輪的輪齒表面，是由安裝在機床搖臺上的銑刀盤刀片切削刃的相對于搖臺運動的軌跡表面所代替,如圖2-1中所示。在這個運動過程中，代表假想平頂齒輪輪齒的刀片切削刃就在被切齒輪的輪坯上逐漸地切出齒形。圖2-1圖
2、2-249中國齒輪協(xié)會教育培訓中心資料在調(diào)整切齒機床的時候，必須使被切齒輪的節(jié)錐面與假想平頂齒輪的節(jié)錐面相切并做純滾動，而刀頂旋轉(zhuǎn)平面則需和被切齒輪的根錐相切，如圖2-2所示。所以銑刀盤軸線與被切齒輪的節(jié)錐面傾斜一個大小等于被切齒輪齒根角g2的角度，這樣就產(chǎn)生了刀號修正問題，從而導致被切齒輪的加工調(diào)整較為復雜，刀片的規(guī)格比較多。在加工漸縮齒圓弧齒錐齒輪時，都是采用這種切齒原理的。二、弧齒錐齒輪的切齒方法弧齒錐齒輪的切齒方法分為成形法和展成法兩大類。1．成形法用成形法加工的大齒輪齒形與刀具切削刃的形狀一樣。漸開線齒形的曲率和它的基圓大小有關(guān)，基圓越大、齒形曲率就越小，漸開線就直些；當基圓足
3、夠大時，漸開線就接近于直線。而齒輪的基圓大小是由模數(shù)m、齒數(shù)z和壓力角a的余弦大小來決定的。模數(shù)和壓力角一定時，齒數(shù)愈多，基圓直徑就越大，相應的齒形曲率越小，也就是齒形越接近于直線。對于螺旋錐齒輪，傳動比也是影響因素之一，當傳動比大一些時，大輪的齒形就更直一些。小輪齒數(shù)(z1)一定時，傳動比越大，大輪齒數(shù)也就越多，這時大輪的當量圓柱齒輪的基圓直徑也越大，其齒形接近于直線形，采用成形加工比較方便．當錐齒輪傳動比大于2.5，時，大輪就可采用成形加工。同時，為了保證其正確嚙合，相配小輪的齒形應加以相應的修正，用展成法加工，這種切齒方法叫半滾切法或成形法。此法生產(chǎn)效率較高，適于大批量生產(chǎn)。半滾切
4、法用以下三種方法加工：①用普通銑刀盤加工，齒形為直線形，用于被切齒輪節(jié)角大于45°的粗切或傳動比大于2．5的大輪的精切。②在專用機床上以圓拉刀盤加工，簡稱拉齒，齒形是直線形的，適用于傳動比大于2．5的大輪。③螺旋成形法是半滾切法的特殊形式。在專用機床上，用特殊的圓拉刀盤，精加工傳動比大于2.5齒輪副中的大輪，齒形是直線形的。切齒時，刀盤安裝軸線垂直于被切齒輪的面錐母線，刀盤除具有圓周方向的旋轉(zhuǎn)運動外，還沿其自身軸向作往復運動，每個刀片通過齒槽的同時，刀盤軸向往復一次，而使刀齒頂刃始終沿著被切齒輪齒根切削。相嚙合的小輪用展成法加工。49中國齒輪協(xié)會教育培訓中心資料螺旋成形法切出的輪齒縱向曲
5、面是一個有規(guī)則的、可展的和同向彎曲的漸開螺旋面，它得到的是收縮齒。但是，可以獲得理論上正確的嚙合，是現(xiàn)在圓弧齒錐齒輪和雙曲線齒輪切齒方法中較完善的一種．2．展成法(滾切法)圖2-4展成法是被切齒輪與旋轉(zhuǎn)著的銑刀盤(搖臺)按照一定的比例關(guān)系進行滾切運動，加工出來的齒形是漸開線形的，它是由刀片切削刃順序位置的包絡線形成的，如圖2-3所示。圖2-3在切齒過程中刀片的順序位置如圖2-4所示．切削時，先切一面(如圖的上側(cè)面)的齒頂和另一面(如圖的下側(cè)面)的齒根：在滾切過程中，逐漸移向上側(cè)面的齒根和下側(cè)面的齒頂，最后脫離切削，如同一對輪齒的嚙合運動一樣．用此法加工的有以下兩種常用的齒線形狀：①在YS
6、2250、Y2280或格利森16號等機床上，用刀片切削刃為直線的銑刀盤，齒長方向曲線是圓弧的一部分。②在奧利康2號等機床上用刀片切削刃為直線的銑刀盤，以連續(xù)切削法加工，齒長方向曲線是延伸外擺線的一部分．3．弧齒錐齒輪的切齒方法弧齒錐齒輪的切齒方法很多．粗切齒多數(shù)是用雙面刀盤同時切齒槽的兩側(cè)齒面。精切齒常用三種方法，即：單面切削法、雙面切削法和雙重雙面法。這些方法的特性、優(yōu)缺點和適用范圍列于表2-1中。選擇切齒方法時，應按具體情況。諸如根據(jù)現(xiàn)有的切齒機床和刀盤的數(shù)量以及被加工齒輪的精度要求等，做出符合客觀實際的決定。如果齒輪的加工精度要求較高，產(chǎn)量較大、機床與刀盤齊全時，采用固定安裝法比較
7、合適。精度要求不太高的齒輪可用單刀號單面切削法。半滾切和螺旋成形法適宜于大批量生產(chǎn)。49中國齒輪協(xié)會教育培訓中心資料切齒方法加工特性需要機床需要刀盤優(yōu)缺點適用范圍單刀號單面切削法大輪和小輪輪齒兩側(cè)表面粗切一起切出，精切單獨進行。小輪按大輪配切．至少需要1臺萬能切齒機床一把雙面刀盤接觸區(qū)不太好，效率低；但可以解決機床和刀具數(shù)量不夠的困難．適用于產(chǎn)品質(zhì)量要求不太高的單件和小批生產(chǎn)．雙單臺雙面切削法大輪的粗切和精切使用單獨的粗切刀盤和精切
