雙動薄板沖壓液壓機液壓控制系統(tǒng)設(shè)計-畢業(yè)設(shè)計

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1、開封大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(論文)雙動薄板沖壓液壓機液壓控制系統(tǒng)設(shè)計專業(yè)機電一體化技術(shù)學(xué)生姓名班級學(xué)號指導(dǎo)教師完成日期第18頁摘要液壓機是利用液壓傳動技術(shù)進行壓力加工的設(shè)備,可以用來完成各種鍛壓及加壓成形加工。例如鋼材的鍛壓,金屬結(jié)構(gòu)件的成型,塑料制品和橡膠制品的壓制等。液壓機是最早應(yīng)用液壓傳動的機械之一,目前液壓傳動已成為壓力加工機械的主要傳動形式。在重型機械制造業(yè)、航空工業(yè)、塑料及有色金屬加工工業(yè)等之中,液壓機已成為重要設(shè)備。關(guān)鍵詞:液壓機,液壓傳動技術(shù),鍛壓,成形第18頁AbstractHydraulicpressisus

2、inghydraulictransmissiontechnologyprocessingequipmentpressure,canbeusedtoperformavarietyofforgingandpressingforming.Forexamplesteelforgingpress,piecesofmetalforming,plasticproductsandrubberproducts,thepressure,etc.Presstheearliestapplicationisoneofthehydraulictr

3、ansmissionmachinery,thehydraulicpressuredrivehasbecomethemaindrivingformprocessingmachinery.Inheavymachinerymanufacturingindustry,aviationindustry,plasticandnon-ferrousmetalprocessingindustry,etcin,hydraulicpresshavebecomeanimportantequipment.Keywords:hydraulicp

4、ress,hydraulictransmissiontechnology,forgingpress,forming第18頁目錄第一章前言51.1液壓傳動的發(fā)展概況51.2液壓機工作原理51.3液壓機的分類6一、按工作介質(zhì)分類:6二、按動作形式分類7三、按機身結(jié)構(gòu)分類8第二章雙動薄板沖壓液壓機的液壓系統(tǒng)92.1液壓系統(tǒng)的工藝過程92.2液壓系統(tǒng)的工作原理102.2.1空運轉(zhuǎn)或頂出活塞回程112.2.2主滑塊和壓邊滑塊合并使用112.2.3滑塊向下:主滑塊和壓邊滑塊分別工作且壓邊滑塊已于工件相接觸而主滑塊繼續(xù)向下工作122

5、.2.4滑塊向上132.2.5頂出活塞向上132.2.6頂出活塞反拉伸工作142.2.7頂出活塞作自由向下運動142.3雙動薄板沖壓液壓機系統(tǒng)電磁鐵動作順序15總結(jié)17致 謝18參考文獻19附錄20附圖一20附圖二21附圖三22附圖四23附圖五24第18頁附圖六25附圖七26第18頁第一章前言1.1液壓傳動的發(fā)展概況液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動,是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù),是工農(nóng)頁生產(chǎn)中應(yīng)用的一門技術(shù)。如今,流體傳動技術(shù)水平的高低已成為一個國家工業(yè)發(fā)展的重要標志。第一個使用液

6、壓原理的是1795年英國約瑟夫?布拉曼(JosephBraman,1749-1814),在倫敦用水作為介質(zhì)水改為油,進一步得到改善。第一次世界大戰(zhàn)(1914-1918)后液壓傳動廣泛應(yīng)用,特別是1920年以后,發(fā)展更為迅速。液壓元件大約在19世紀末20世紀初的20年間,才開始進入正規(guī)的工業(yè)生產(chǎn)階段。1925年維克斯(F.Vikers)發(fā)明了壓力平衡式葉片泵,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動的逐步建立奠定了基礎(chǔ)。20世紀初康斯坦丁?尼斯克(G?Constantimsco)對能量波動傳遞所進行的理論及實際研究;1910年對液力

7、傳動(液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等)方面的貢獻,使這兩方面領(lǐng)域得到了發(fā)展。我國的液壓工業(yè)開始于20世紀50年代,液壓元件最初應(yīng)用于機床和鍛壓設(shè)備。60年代獲得較大發(fā)展,已滲透到各個工業(yè)部門,在機床、工程機械、冶金、農(nóng)業(yè)機械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等工業(yè)中都得到了普遍的應(yīng)用。當(dāng)前液壓技術(shù)正向高新元件的應(yīng)用、系統(tǒng)計算機輔助設(shè)計、計算機仿真和優(yōu)化、微機控制等工作,也取得了顯著成果。目前,我國的液壓件已從低壓到高壓形成系列,并生產(chǎn)出許多新型元件,如插裝式錐閥、電液比例閥、電液伺服閥、電液數(shù)字控制閥等。我國機械工業(yè)在認真消化

8、、推廣國外引進的先進液壓技術(shù)的同時,大力研制、開發(fā)國產(chǎn)液壓件新產(chǎn)品,加強產(chǎn)品質(zhì)量可靠性和新技術(shù)應(yīng)用的研究,積極采用國際標準,合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對一些性能差而且不符合國家標準的液壓件產(chǎn)品,采用逐步淘汰的措施。由此可見,隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,液壓技術(shù)將獲得進一步發(fā)展,在各個機械設(shè)備上的應(yīng)用將更加廣泛。1.2液壓機工作原理第18頁液壓

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