硫磺砂漿臨時支座技術交底

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1、硫磺砂漿支座技術交底工程名稱交底編號交底里程大通河2號大橋交底項目硫磺砂漿支座交底內(nèi)容：一、技術參數(shù)橋梁臨時支座采用預制M50的硫磺砂漿支座，尺寸為30cm×30cm×7.4cm，其中間預埋1根2kw電熱絲，用于電解拆除。硫磺砂漿臨時支座圖二、硫磺砂漿原材料?1.設計配合比為：（單位：kg）硫磺：砂：水泥：石蠟=35：41：24：0.70100kg用量硫磺：砂：水泥：石蠟=700：820：480：14一方用量2.?硫磺?硫磺用一般工業(yè)用粉狀或塊狀硫磺，含硫量不低于95%，其中不得含有木屑、草末、石塊等雜質(zhì)，并要求保持干燥。如是塊狀硫磺，使用前要經(jīng)機械破碎，并需通過5mm孔徑的

2、篩子過篩，以免顆粒過大，熔化時不僅速度慢，并且熔化不均勻，影響質(zhì)量。?1.?水泥?水泥用普通硅酸鹽水泥，強度為42.5Mpa，使用前用孔徑2mm的篩子過篩后方可使用。2.??砂子砂子在砂漿固體中起骨料作用。粒徑不得大于2mm，含泥量不得大于5%，并保持清潔。使用前，應在鋼板上加熱烘烤，除去水分。??一、硫磺支座施工施工前，先將電熱絲固定在模板中間，上下保持居中的位置。通過兩邊模板中間的孔隙穿插四根絕緣線架起電熱絲，起到固定位置的作用。硫磺砂漿的熬制方法?：①先將硫磺打成2~5cm的小塊，按比例稱好分批放入鍋中，加熱130～150℃熔化，邊熔邊放邊攪，注意防止局部過熱，以達到充

3、分脫水的目的。???②硫磺脫水后，分批將已攪拌均勻的130℃烘干細骨料、水泥放入鍋中不斷攪拌、脫水，混合均勻；注意要嚴格控制熬制溫度，一般為140～170℃。熬制3~4小時。物料均勻、顏色一致、泡沫完全消失后即可使用。澆入試模內(nèi)成型抗壓強度試件。??③待硫磺砂漿熬制均勻、顏色一致、汽泡完全消失時，先取樣檢查，以確定其熬制質(zhì)量，如不符合要求時，應繼續(xù)熬制，直到合格；???④硫磺砂漿質(zhì)量鑒定,在140℃時，澆入砂漿試模中，觀察其冷卻時應無涌泡、凹陷、不密實、分層現(xiàn)象，將其打斷觀察，其頸部斷面內(nèi)，肉眼看可見小孔多于5個，說明熬制時間不夠，通常延長熬制時間，直到眼見小孔小于或等于5個

4、為止。一、電解法拆除臨時支座將各墩上的16個臨時支座的電阻絲接頭引到橋面，在橋面上通過接通16個臨時支座的電源線路拆除臨時支座，使大梁平穩(wěn)落梁，16個臨時支座同時拆除，其連接形式如下:二、安全注意事項1.熬制硫磺膠泥和砂漿時會產(chǎn)生有毒氣體，熬制地點應設在下風方向。2.熬制硫磺要嚴格控制溫度，防止著火，發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫，局部燃燒時可撒石灰粉滅火。?3.操作人員要帶口罩、手套等勞防用品，防止施工人員燒傷、灼傷。交底人復核人接底人日期