精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

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1、精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)時(shí)間：2010年08月26-27日講師：孫亞彬地點(diǎn)：北京天數(shù)：2天培訓(xùn)費(fèi)用：2800元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等）課程目標(biāo)Scopeandaim全面檢討現(xiàn)有生產(chǎn)體系學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的生產(chǎn)模式學(xué)會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行效率損失分析學(xué)會(huì)有針對(duì)性地實(shí)施效率改善方案全面檢討現(xiàn)有計(jì)劃體系學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的計(jì)劃模式學(xué)會(huì)建立短交期、低庫存的生產(chǎn)計(jì)劃體系學(xué)會(huì)拉動(dòng)看板、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃等具體計(jì)劃手法全面實(shí)施精益生產(chǎn)學(xué)習(xí)如何推行精益生產(chǎn)掌握精益生產(chǎn)實(shí)施工具培訓(xùn)對(duì)象TargetedParticipa

2、nts企業(yè)是制造型企業(yè)受緊急訂單、計(jì)劃變更、交貨延遲、物料管理困擾擔(dān)任生產(chǎn)總經(jīng)理、廠長、制造部、計(jì)劃部經(jīng)理及改善推行工作課程大綱ScopeandCoverage第一部分精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)第一章生產(chǎn)管理的績效原則傳統(tǒng)績效指標(biāo)的誤區(qū)精益績效體系第二章緊急訂單問題分析緊急訂單的本質(zhì)?緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本?壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向?必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？影響交貨期的因素分析?生產(chǎn)能力?訂單量?周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量?采購周期第三章齊套問題分析電話：010-516587845167

3、4185傳真：010-51674185http://www.ty819.com齊套問題分析?物料為何不齊套？?錯(cuò)不在人在方法?理想的物流模型齊套問題改善方法?“一個(gè)流”改善?生產(chǎn)計(jì)劃改善?進(jìn)度控制改善?接單流程改善第二部分生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇第一章企業(yè)資源計(jì)劃ERP大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)企業(yè)資源計(jì)劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)ERP的改善要點(diǎn)第二章拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析什么是拉動(dòng)生產(chǎn)拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的拉動(dòng)看板的參數(shù)設(shè)定拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍第三章瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理案例：株洲某工廠改善

4、及時(shí)交貨率瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟第四章產(chǎn)能優(yōu)化方法計(jì)劃優(yōu)化的一般模型優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)計(jì)劃優(yōu)化的其他模型第三部分生產(chǎn)模式選擇第一章生產(chǎn)方式變革大批量生產(chǎn)模式小批多種生產(chǎn)模式定制生產(chǎn)模式大型裝配的群組作業(yè)模式第二章流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)流水線與生產(chǎn)線平衡分析流水線管理要點(diǎn)第三章單元生產(chǎn)模式應(yīng)用組裝生產(chǎn)線排程機(jī)加工生產(chǎn)線排程生產(chǎn)線布局電話：010-5165878451674185傳真：010-51674185http://www.ty819.com“兩個(gè)遵守、兩個(gè)

5、回避”原則協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具第四章產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”提高生產(chǎn)效率多能工培訓(xùn)體系第五章群組作業(yè)模式應(yīng)用大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)群組作業(yè)法實(shí)施步驟第四部分改善推行方法第一章效率改善平臺(tái)建設(shè)生產(chǎn)績效的計(jì)算與分解推進(jìn)委員會(huì)的權(quán)限與架構(gòu)推進(jìn)獎(jiǎng)懲措施講師Trainer孫老師高級(jí)講師，大連理工大學(xué)雙學(xué)位，主修管理信息系統(tǒng)（MIS）、輔修科技英語。精益生產(chǎn)專家、全國知名生產(chǎn)管理顧問、企業(yè)管理協(xié)會(huì)客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司IE課課長、ERP降低庫存項(xiàng)目推進(jìn)負(fù)責(zé)人、

6、教育推進(jìn)課籌建負(fù)責(zé)人。從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)多年，尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)務(wù)管理。擔(dān)任IE課長期間，實(shí)施了數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域世界第一條CELL生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的同步化。倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫存項(xiàng)目，以ERP為平臺(tái)，積極進(jìn)行生產(chǎn)周期的壓縮，將物流周期壓縮為0.4個(gè)月，降低庫存六千萬港幣。擔(dān)任教育推進(jìn)課長期間，培訓(xùn)了3000名新員工，培養(yǎng)了500多名“多能工”，幫助40多位班、組長完成了班組長教育。孫亞彬先生能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化與信息

7、化，提高企業(yè)競爭力。代表著作《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊---單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板》，此書從實(shí)施角度對(duì)拉動(dòng)看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進(jìn)行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。服務(wù)企業(yè)通用電氣水利設(shè)備有限公司、上海摩根碳、施奈德集團(tuán)、惠州奇勝電子、四川航天火藥工業(yè)公司、湖南華潤電力、河南西峽水泵、TCL王牌電器（惠州）、深圳利城國際、安徽渦煙復(fù)烤、南街村集團(tuán)、蘇州威特電梯、中山克虜伯電梯、深圳弘維科技、虎門美標(biāo)、雋思印刷、湖南鐳目、佛山日升電業(yè)、江蘇金意倪虹燈飾、西安印鈔廠、安陽鋼鐵公司

8、、永通鑄管廠、濰坊六和集團(tuán)、四川航天集團(tuán)總公司、東莞康佳電子、蘭州靖遠(yuǎn)地二發(fā)電廠、天津瓦特斯閥門、許昌傳動(dòng)軸等。報(bào)名說明：1.培訓(xùn)費(fèi)用：含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、培訓(xùn)證書等。2.報(bào)名方法：請?zhí)詈脠?bào)名表，傳真或E-mail至我司或者直接網(wǎng)絡(luò)報(bào)名，我司于培訓(xùn)前一周發(fā)《報(bào)到通知書》，通知您關(guān)于報(bào)到的相關(guān)事宜。培訓(xùn)當(dāng)天請攜帶《報(bào)到通知書》和個(gè)人名片辦理報(bào)