泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工論文

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1、泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工論文【摘要】泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工方法與常見(jiàn)質(zhì)量通病的處理方法【關(guān)鍵詞】泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁；混凝土；灌注；導(dǎo)管；質(zhì)量通病【Abstract】Thisarticlediscussedslurryethodsandtreatmentofmonqualitydefects【Keyonproblems1.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁的施工方法1.1工藝流程：鉆孔定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→校正水平垂直→成孔清孔→放鋼筋籠導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土→留取試塊。1.2主要施工機(jī)具：1.2.1專(zhuān)

2、用成孔機(jī)具：鉆機(jī)、吸漿泵、壓漿泵、空氣吸泥機(jī)器、抽渣筒等。1.2.2混凝土澆灌機(jī)具：拌和機(jī)金屬導(dǎo)管、混凝土吊斗、儲(chǔ)料斗、提升裝置、澆灌架、混凝土攪拌機(jī)及計(jì)量與運(yùn)輸設(shè)備。1.2.3制漿機(jī)具：泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、旋流器、慣性振動(dòng)篩、清渣設(shè)備、泥漿密度稱(chēng)、漏斗粘度計(jì)、含沙量測(cè)定器。1.2.4其他機(jī)具：鋼筋對(duì)焊機(jī)、氣壓焊機(jī)、彎鉤機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)、各種扳手、吊車(chē)測(cè)繩及測(cè)錘。1.3樁孔定位：施工前，根據(jù)樁的軸線(xiàn)，引出每個(gè)樁位的十字中心線(xiàn)，中心線(xiàn)用小釘釘牢在樁孔附近的木樁上，樁位偏差控制在10mm以?xún)?nèi)，

3、且標(biāo)樁埋設(shè)牢固有醒目標(biāo)記。1.4護(hù)筒埋設(shè)：護(hù)筒一般應(yīng)用工具式鋼護(hù)筒，采用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)，內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm.freelm,.freelm，為壁免泥漿面上下浮動(dòng)，沖刷孔壁引出引起坍孔，保持孔內(nèi)漿面高出地下水位1.0m以上。1.5鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位保持平衡，在鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，不發(fā)生傾斜移位，事先在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀測(cè)定鉆桿垂直度，使鉆桿垂直度偏差控制在0.2%以?xún)?nèi)，鉆頭對(duì)孔準(zhǔn)確，鉆頭中心與護(hù)筒偏差不大于15mm。1.6制備合格泥漿：泥漿材料用塑性指數(shù)Ip≧17的粘土，自來(lái)水如井水、河水時(shí)，其PH值為7~9，加適量

4、的膨潤(rùn)土，分散劑和增粘劑攪拌而成，泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置循環(huán)池、儲(chǔ)漿池和沉淀池，其布置按三倍的出土量計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)安排一輛車(chē)，隨時(shí)外運(yùn)泥漿，泥漿在存放過(guò)程中不斷地用泵攪拌循環(huán)池泥漿，使之保持流動(dòng)狀態(tài)，由專(zhuān)職檢查人員每天按規(guī)定時(shí)間對(duì)泥漿進(jìn)行檢查，每天檢查不少于兩次，現(xiàn)場(chǎng)檢查兩個(gè)指標(biāo)：比重和含沙率，泥漿的技術(shù)指標(biāo)符合：比重：1.1~1.3;含沙率不大于4%；膠體率95%以上；粘度：18~22s;Ph值≥6.5。1.7成孔與清孔：可根據(jù)具體工程情況選用泥漿正循環(huán)和反循環(huán)方法作業(yè)，不同類(lèi)型的土層采用不同的鉆頭，一般粘性土、淤泥和淤

5、泥質(zhì)土及砂土，選用魚(yú)尾鉆或籠式鉆頭，穿過(guò)不厚的砂夾卵石或在風(fēng)化巖石層鉆進(jìn)時(shí)，選用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭，錐角可小些，必要時(shí)采用組合牙輪鉆頭或沖式鉆頭，在鉆孔過(guò)程中，每前進(jìn)5米左右，測(cè)量一次孔壁的垂直度。直到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高，經(jīng)常對(duì)孔深、孔徑、樁孔垂直度進(jìn)行檢查，確保能夠滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，即進(jìn)行清孔，清孔時(shí)要保持孔內(nèi)泥漿面不降低，防止縮孔、塌孔，在鋼筋籠入孔與安放導(dǎo)管后，混凝土灌注前，對(duì)孔底用優(yōu)質(zhì)泥漿二次清孔，使沉淀物漂流溢出，灌注前孔底沉渣厚度不大于100mm。1.8鋼筋籠吊放：鋼筋籠預(yù)選按設(shè)計(jì)圖紙制作成型，為保證

6、鋼筋籠在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中不發(fā)生變形，用螺旋或焊接環(huán)形箍筋，每隔2米加設(shè)一道加強(qiáng)箍筋，并逐點(diǎn)與主筋焊牢，鋼筋的保護(hù)層用預(yù)制混凝土小圓盤(pán)套在加強(qiáng)箍盤(pán)上，既可防止下放鋼筋碰撞孔壁，又起控制鋼筋籠保護(hù)層作用，鋼筋籠吊起并垂直扶正后，沿導(dǎo)向鋼管緩緩下放，不得碰撞孔壁，如下放困難應(yīng)查明原因，不得強(qiáng)行下放，成孔后盡快安放鋼筋籠，以減少孔底回淤，頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，誤差不大于±50mm。1.9澆注水下混凝土：混凝土澆注前，復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，混凝土導(dǎo)管搭配及組裝需根據(jù)孔深事先進(jìn)行計(jì)算，確定合理的搭配利于混澆灌和導(dǎo)管的拆卸

7、，導(dǎo)管上口與混凝土儲(chǔ)料斗下口直接相連，且高于泥漿面3米，儲(chǔ)料斗內(nèi)混凝土儲(chǔ)存量必須滿(mǎn)足剪塞要求，首次灌注時(shí)混凝土導(dǎo)管底端以一次埋入混凝土0.8~1.2米為準(zhǔn)，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，嚴(yán)禁中途停工，在灌注過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，混凝土灌注的上升速度不小于2m/h。灌注時(shí)間控制在埋入導(dǎo)管中的混凝土不喪失流動(dòng)性的時(shí)間內(nèi)，必要時(shí)加入適量的緩凝劑。2.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁常見(jiàn)質(zhì)量通病的處理方法2.1鋼筋籠下落：嚴(yán)格細(xì)致地下好鋼

8、筋籠，并將其牢固地綁扎或焊接在孔口，下導(dǎo)管時(shí)，使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，斜樁灌注時(shí)，導(dǎo)管的每個(gè)接頭處加裝外表面光滑的罩子，避免掛住鋼筋籠，在澆灌過(guò)程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下落立即停止?jié)补嗷炷粒瑢⒒\吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高重新固定，如籠沉入混凝土中拔不出來(lái)，選先探明籠頂標(biāo)高、沉入深度，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，然后繼續(xù)澆筑混凝土。2.2鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋