橡膠密封制品技術畢業(yè)設計

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1、橡膠密封制品技術畢業(yè)設計一、橡膠密封制品種類二、模具設計橡膠密封制品技術講座〈一〉橡膠密封制品種類隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術的的進步，橡膠以獨特的性能（最大單位重量的彈性貯能和粘彈性質(zhì)）制成各種各樣的密封制品，廣泛的應用在汽車、摩托車、家電、液壓氣動機械、冶金、水暖、衛(wèi)浴、石油化工機械、食品、船舶、航天、手工等行業(yè)。近年，新的成型技術，高分子材料的開發(fā)，以及納米技術的應用，更使得密封制品達到了新的境界。為了使麥豐員工，忙提高密封制品的制造技術水平，我們決定從本刊開始，系統(tǒng)介紹橡膠密封制品工藝技術，分期出版。橡膠密封制品橡膠密封

2、制品種類繁多，用途很廣，一般根據(jù)其使用狀況，大致分類如下：1.靜態(tài)密封用：“O”型圈、墊圈、墊片、密封條、防塵罩……除此以外，液體密封膠，厭氧膠、橡膠膩子也可用于靜態(tài)密封。2.?動態(tài)密封用：a)?往復運動用---各種斷面“O”形圈、密封圈、皮硫、皮圈、防塵罩等；b)旋轉(zhuǎn)運動用---“O”形圈、各種斷面密封圈、墊圈等；c)高真空用---“O形圈、隔膜、墊圈、墊片等。以下分別對一些主要的，典型的密封制品進行闡述：一．“O”型圈這是我公司主要產(chǎn)品之一。“O”形圈的結構簡單，裝卸方便，體積小，密封性能可靠。所以作為密封件得到廣泛的應用；

3、早期，“O”形圈，只作固定型的靜態(tài)密封用，后來使用范圍逐漸擴大，可用于往復運動，旋轉(zhuǎn)運動，而且耐壓范圍也逐步的提高?！癘”形圈的結構如圖1（一）“O”形圈的使用情況圖2ABC分別為平面法蘭和缸法蘭及缸螺紋法蘭密封，稱之為靜密封（或固定密封）圖A為往返運動密封，B為旋轉(zhuǎn)運動密封呢感，都稱之為動密封。（二）（O）形圈的密封原理1、靜態(tài)密封（1）當主體壓力較低，P=0時，由于安裝對“O”形圈的接觸面上，形成一定的接觸壓力PO（接觸面單位平均壓力），阻止液體的泄漏而獲得密封。（見圖3）（2）當液體壓力較大（如圖4）P=50公斤/厘米2時

4、，“O”形圈的接觸壓力：PM=PO+PH式中：PM---平位面積接觸平均總壓力PO----裝配壓縮變形產(chǎn)生的平均單位壓力由此可見“O”形圈的接觸壓力，隨介質(zhì)壓力的增加而增加，當PH比PO大很多時，PO就不是密封的主要因素。PH成為密封的主要因素，這種密封作用稱之為自密封。（2）???????當介質(zhì)壓力很高時，P>100公斤/厘米2(O)形圈一部分被擠入間隙,提高膠料的硬度,減大小空隙位,可以在一定壓力范圍內(nèi)有一定的效果,當介質(zhì)在壓力P>300公斤/厘米2時，需要加檔圈（如圖）檔圈的材料一般為聚甲醛、聚四氟乙烯、尼龍等（二）動態(tài)密

5、封192（1）往復密封：如圖4左邊是有一定壓力（P1）的介質(zhì)，右邊是大氣一側，當“O”形圈的接觸壓力大于液壓P1時。一般不產(chǎn)生泄漏，但由于“O”形圈產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象（圖4）此時軸承向右運動（圖4）轉(zhuǎn)附在軸上的液體就會向“O”形圈與軸接觸的楔形狹窄處拖淺，使該處的液壓P高于P1，當P仍小于接觸壓時仍可密封，若P大于接觸壓力灰頂起“O”形圈（如圖4）是液體進入右邊的凹下處，軸承繼續(xù)向右運動P繼續(xù)升高又會使液體直入第二個凹處，這樣相繼被液體浸入，沿運動的方向就會產(chǎn)生泄漏，若軸向左運動控附在軸上的液體，出與上述的作用一樣，向內(nèi)產(chǎn)生泄漏

6、。若向右向左泄漏量不等。向外泄漏量大雨向內(nèi)泄漏量，兩者之差稱之為“0”形圈的“外泄漏”，經(jīng)試驗研究，“哦”形圈的泄漏量的新響因素列入下式URD.R1.5.U2（p）/F（h）式中：U——寫；泄漏量（毫米/小時）D——軸經(jīng)（厘米）R——液體黏度（厘拖）U——往復平均速度（厘米/小時）F（p）；F（h）——分別是液壓和“O”形圈硬度有關函數(shù)。（三）旋轉(zhuǎn)密封：密封原理與油封類似，將在油封中敘述。（3）“O”形圈作為往復密封時（如圖5）可以裝在活塞上或裝在油缸上兩種安裝形式。壓縮量計算如下：S=do-(D1-d1)/2=do-h式中：S

7、—壓縮量do—“O”形圈自由狀態(tài)斷面直徑（毫米）見圖6壓縮率按下式計算K=S/do*100%壓縮率的選取值見表2=（d1+do）d1+do式中：2——拉伸量d1——“O”形圈實際內(nèi)徑（毫米）do——“O”形圈自由斷面直徑（毫米）d1——活塞槽底徑或活桿直徑（毫米）由上表可知，密封的形式不同，其拉伸與壓縮率都較大，動密封較小，特別是旋轉(zhuǎn)密封，不但不需要拉伸量，反而“O”形圈的內(nèi)徑比軸徑還要大，壓縮也很小，這樣可以防止高速旋轉(zhuǎn)生熱，使“O”形圈收縮，使磨檫加劇而過于損壞，采用放大“O”形圈方法，可提高“O”形圈有于旋轉(zhuǎn)密封的壽命。2

8、、“O”形圈的壓縮永久變形，壓縮永久邊形是控制“O”形圈質(zhì)量的一項重要措施。壓縮永久變形大，使“O”形圈在短期內(nèi)就會失去密封作用，因為使密封所需要的接觸壓力的分布狀態(tài)，壓縮永久變形主要決定于膠料本身的的性能，以及使用溫度。（四）其它類型“O”形圈由于“O”形圈在