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《數(shù)控機(jī)床加工編程操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、長江大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院數(shù)控編程操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告（機(jī)床加工部分）（2011-2012學(xué)年第二學(xué)期）系(部)機(jī)械系專業(yè)班級(jí)機(jī)械60903班學(xué)生姓名張海峰學(xué)號(hào)/序號(hào)200960428/34指導(dǎo)教師高志遠(yuǎn)完成時(shí)間2012.6.20一、實(shí)訓(xùn)目的1．了解數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機(jī)床結(jié)構(gòu)組成及數(shù)控銑削加工的基本概念和特點(diǎn)。2．掌握數(shù)控車床編程調(diào)試與加工等操作基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨(dú)立地完成較簡單零件的編程設(shè)計(jì)和加工。3．培養(yǎng)我們的工藝分析的能力，能根據(jù)圖紙的幾何特征和技術(shù)要求，運(yùn)用數(shù)控加工工藝知識(shí)，選擇加工方法、裝夾
2、定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。能夠完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。4．培養(yǎng)我們的編制數(shù)控加工程序的能力，能根據(jù)圖紙的技術(shù)要求和數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復(fù)雜典型零件的加工程序，并能夠應(yīng)用CAD/CAM自動(dòng)編程軟件編制較復(fù)雜零件的加工程序。5．培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際，綜合應(yīng)用本專業(yè)的相關(guān)知識(shí)與技能，參與生產(chǎn)實(shí)踐，并能在師傅的指導(dǎo)下，進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)中的加工操作。二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容（一）寫出實(shí)訓(xùn)的過程和內(nèi)容（1
3、）裝夾工件把工件直接放在機(jī)床工作臺(tái)上或放在四爪卡盤、機(jī)用虎鉗等機(jī)床附件中，根據(jù)工件的一個(gè)或幾個(gè)表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進(jìn)行夾緊；先按加工要求進(jìn)行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進(jìn)行找正實(shí)現(xiàn)裝夾。（2）對(duì)刀試切：移動(dòng)刀具，試切工件的左邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的X值，記為X1（因?yàn)榈毒咴谧筮吷系臋C(jī)床坐標(biāo)位置的X軸坐標(biāo)值不變）；同理將移動(dòng)刀具，試切工件的右邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的X值，記為X2。同理將移動(dòng)刀具，試切工件的后邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的Y值，記為Y1（
4、因?yàn)榈毒咴诤筮吷系臋C(jī)床坐標(biāo)位置的Y軸坐標(biāo)值不變）；同理將移動(dòng)刀具，試切工件的右邊，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的Y值，記為Y2。移動(dòng)刀具，試切工件上表面，記下當(dāng)前的“機(jī)床坐標(biāo)位置”的Z值，記為Z1。最后將刀具移動(dòng)到安全高度。計(jì)算：工件上表面中心在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為X=(X1+X2)/2，Y=(Y1+Y2)/2，Z=Z1。輸入機(jī)床：按主菜單中“F5（設(shè)置）”——“F1（坐標(biāo)系設(shè)定）”——“F1（G54坐標(biāo)系設(shè)定）”——輸入第五步計(jì)算了的X、Y、Z的坐標(biāo)（例如：X-320.500Y-219.010Z-
5、412.012）——按Enter鍵，這時(shí)屏幕上出現(xiàn)剛輸入的數(shù)據(jù)，確定是否正確，如果不正確將要重新輸入。（3）零件加工（二）編程加工實(shí)例1、編程練習(xí)一用端面銑刀銑處上表面；對(duì)到，建立工作坐標(biāo)系G54；選用2號(hào)刀位的φ10立銑刀，Osx02%1234G54G90G00Z10X0Y0M03S800M07X-70Y-55Z-3G01G42D02X0Y-55G03I0J55K0F100G01X30G00G40Z10X-25Y20G01Z-3F100G41D02X-15G03I-10J0K0G01X-25G00
6、G40Z10X25Y20G01Z-3F100G41D02X15G03I10J0K0G01X25Y20G00G40Z10X0Y-26G01Z-3F100G42D02X26.165Y-18.25G02X31.82Y-31.82R8G02X-31.82Y-31.82R45G02X-26.165Y-18.25R8G01X26.165G02X32Y-24R10G01G40X27Y-32G01X-27Z20G00X0Y0M09M05M302、編程練習(xí)二用端面銑刀銑處上表面；對(duì)到，建立工作坐標(biāo)系G54；選用2號(hào)刀
7、位的φ10立銑刀，OJX02%0902G54G90G00Z20X60Y30M07M03S800G01Z-3F100G68X0Y0R72M98P0100G68X0Y0R144M98P0100G68X0Y0R216M98P0100G68X0Y0R288M98P0100G68X0Y0R360M98P0100G69G00X60Y-20G01Z-6F100G42X55Y0G03X-55Y0F100G01G40X60Y20M09G00Z20X0Y0M05M30%0002G01X60Y24.45F100X14.8
8、6X2.01Y60X11.47X21.4Y29.45X50Y38.45X27.94X20.93Y60X28.29X33.02Y45.45X50M993、編程練習(xí)用端面銑刀銑處上表面；對(duì)到，建立工作坐標(biāo)系G54；選用2號(hào)刀位的φ10立銑刀，OJX02%1234MO3S800M07G54G90G00Z100X20Y60Z10G01Z-6F80X0G02I0J-60G01Z-3F100G03X0Y-5R32.5G02X0Y-50R22.5D01X-60Y-58F100X0Y
