高壓無(wú)氣噴涂工藝指導(dǎo)書(shū)及工藝評(píng)定

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1、無(wú)氣噴涂工藝指導(dǎo)書(shū)及工藝評(píng)定一、涂料采購(gòu)流程涂料采購(gòu)前設(shè)計(jì)部根據(jù)設(shè)計(jì)要求（如：漆膜厚度、涂層數(shù)及品牌等）、被涂構(gòu)件表面積及涂料技術(shù)指標(biāo)（如：涂布率、損耗系數(shù)等），計(jì)算涂料的重量或體積備料，然后，采購(gòu)部根據(jù)油漆的價(jià)格指標(biāo)，設(shè)計(jì)部根據(jù)涂料供應(yīng)商提供的油漆技術(shù)參數(shù)及售后服務(wù)情況共同優(yōu)選涂料供應(yīng)商。具體如下：二、高壓無(wú)氣噴涂的原理高壓無(wú)氣噴涂機(jī)利用高壓“柱塞泵”將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），獲得高壓的涂料通過(guò)高壓管輸送到特殊的高壓噴槍，經(jīng)同噴嘴釋放壓力形成霧化，高速的涂在被涂裝的構(gòu)件上。由于涂料霧

2、化不需要壓縮空氣，故稱為無(wú)氣噴涂。高壓無(wú)氣噴涂的原理，就是利用高壓“柱塞泵”不斷往密閉的涂料高壓管內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)達(dá)到500~5000PSI（35~350kg/cm）左右的高壓，然后釋放連接于高壓管末端的噴槍扳機(jī)，使高壓“涂料流”強(qiáng)制通過(guò)極為細(xì)小的噴嘴（半徑0.1~0.5mm），當(dāng)受高壓的涂料離開(kāi)噴嘴一接觸空氣，釋放壓力，便立即劇烈膨脹，霧化成極細(xì)的小漆粒噴向被涂構(gòu)件表面。三、無(wú)氣噴涂技術(shù)施工操作工藝1.涂裝前的準(zhǔn)備在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準(zhǔn)備齊全：涂裝必備的物品有涂料及稀釋劑、涂料攪拌

3、器、稱量用具、噴涂機(jī)器用配套用具，涂料及涂層檢測(cè)儀器等。除此之外，還要進(jìn)行涂料的調(diào)配及機(jī)器調(diào)試等工作。（1）涂料的調(diào)配A.確認(rèn)涂料根據(jù)涂裝要求確認(rèn)涂料的品種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更正。B.調(diào)整涂料粘度將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，測(cè)量涂料的粘度，若粘度過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。（2）噴涂機(jī)的安裝與檢查A.安裝：將備好的噴涂機(jī)的各部件及輔助配件正確安裝、連接。B.噴涂機(jī)安裝連接完畢，進(jìn)入待噴涂狀態(tài)，噴涂前要檢查動(dòng)力源是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無(wú)泄漏，配件間連接是否緊密

4、，噴槍及濾網(wǎng)有無(wú)堵塞情況等。發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)排除。C.涂裝環(huán)境條件控制：測(cè)量噴涂環(huán)境的溫度及濕度，符合涂裝條件，即可進(jìn)行涂裝作業(yè)。室外涂裝還應(yīng)考慮天氣因素，從噴涂到涂裝層表面干燥的一段時(shí)間內(nèi)，應(yīng)避開(kāi)雨天以及風(fēng)速高、風(fēng)沙大的天氣?！朵摻Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205第14.1.4條規(guī)定涂裝時(shí)的溫度以5~38℃為宜，但這個(gè)規(guī)定只適合在室內(nèi)無(wú)陽(yáng)光直接照射的情況，一般來(lái)說(shuō)鋼材表面溫度要比氣溫高2~3℃。如果在陽(yáng)光直接照射下，鋼材表面溫度能比氣溫高8~12℃，涂裝時(shí)漆膜的耐熱性只能在40℃以下，當(dāng)超過(guò)43℃時(shí)，

5、鋼材表面上涂裝的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起，使附著力降低。低于0℃時(shí)，在室外鋼材表面涂裝容易使漆膜凍結(jié)而不易固化；濕度超過(guò)85%時(shí)，鋼材表面有露點(diǎn)凝結(jié)，漆膜附著力差。最佳涂裝時(shí)間是當(dāng)日出3H之后，這時(shí)附在鋼材表面的露點(diǎn)基本干燥，日落后3H之內(nèi)停止（室內(nèi)作業(yè)不限），此時(shí)空氣中的相對(duì)濕度尚未回升，鋼材表面尚存的溫度不會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)形成，涂層在4H之內(nèi)，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故規(guī)定在4H之內(nèi)不得淋雨。2.涂裝操作涂裝操作主要是噴槍的操作使用問(wèn)題，噴槍的操作使用不當(dāng)，會(huì)造成涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷主要表現(xiàn)為

6、三方面：其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。其二，涂層過(guò)厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)皮象等。其三，涂層太薄，主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后，涂層達(dá)不到所需要的厚度，噴槍的操作使用主要注意三個(gè)問(wèn)題。（1）槍距：噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以300~400mm為宜。槍距過(guò)小，噴涂壓力過(guò)大，反沖力也大，容易出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過(guò)多，涂膜過(guò)厚，槍距過(guò)大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過(guò)大，使被涂物

7、局部噴料過(guò)少，涂膜達(dá)不到厚度要求。（2）噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時(shí)，要注意每次的噴涂寬度不宜過(guò)大，否則因操作不便會(huì)引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。（3）噴槍運(yùn)行方向及速度：噴槍運(yùn)行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性，噴槍運(yùn)行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜，運(yùn)行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運(yùn)行速度過(guò)快涂層太薄，過(guò)慢涂層太厚。（4）兩構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫邊緣兩側(cè)50mm范圍內(nèi)（需探傷部位150mm范圍內(nèi)）暫不噴漆（待拼裝完成后現(xiàn)場(chǎng)涂裝）。以后每層油漆涂

8、裝前，焊縫邊緣依次留出50mm，貼膠條遮蓋，形成階梯狀保護(hù)層。如下圖3.高壓無(wú)氣噴涂機(jī)的操作要點(diǎn)好的噴型意味著油漆或涂料的完全霧化，并噴涂到噴涂表層。從調(diào)節(jié)壓力、確定噴型到噴槍的移動(dòng)將影響著高質(zhì)量的噴涂。（1）噴涂的壓力調(diào)節(jié)：最好是在能使涂料完全霧化的最低壓力下噴涂。開(kāi)始時(shí)應(yīng)將壓力控制器調(diào)到低壓位置，然后慢慢升高壓力，直到涂料完全霧化。如果噴型呈指狀（比較明顯的粗線）或尾狀（邊緣處模糊），就應(yīng)該升高壓力。注意：如