15101工作面過地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施

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1、......15101工作面過地質(zhì)構(gòu)造作業(yè)安全技術(shù)措施一、重大危險(xiǎn)源及有害因素辨識序作業(yè)重大危險(xiǎn)源及有害因素可能導(dǎo)致的后果控制措施號活動(dòng)人員受傷人員操作不規(guī)范對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保員工崗位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)或設(shè)備損壞作業(yè)前進(jìn)行敲幫問頂,并對煤墻、頂板加強(qiáng)支護(hù);作煤墻片幫或頂板松軟冒頂業(yè)期間,設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板閑雜人員通過人員受傷在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒打眼1作業(yè)打眼未采取降塵塵肺病或設(shè)備損壞濕式打眼,靜壓水降塵人員受傷作業(yè)前對作業(yè)點(diǎn)支架進(jìn)行檢查,確保支架完好,同時(shí)支架偷落或設(shè)備損壞該處升緊支架作業(yè)前,必須由專職電工對前溜溜進(jìn)行停電閉鎖,并未對前溜閉

2、鎖人員傷亡設(shè)專人看護(hù)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)不到位人員傷亡跟班隊(duì)干統(tǒng)一指揮,班組長全程監(jiān)護(hù)操作不規(guī)范人員傷亡對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保員工按標(biāo)作業(yè)作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)不好人員受傷作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度員工配合不好人員受傷嚴(yán)格按照崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)未設(shè)置警戒其他閑雜人員闖入嚴(yán)格按照措施執(zhí)行,設(shè)置警戒放炮作2業(yè)作業(yè)前,瓦檢員對作業(yè)點(diǎn)有害氣體濃度進(jìn)行檢查,經(jīng)瓦斯超限進(jìn)而瓦斯?jié)舛仍龃鬁y定無異常情況時(shí),方可進(jìn)行作業(yè);同時(shí)對作業(yè)點(diǎn)前引起瓦斯爆炸后20m進(jìn)行沖洗作業(yè)前,必須由專職電工對前溜、后溜進(jìn)行停電閉鎖,未對前后溜閉鎖人員傷亡并設(shè)專人看護(hù)作業(yè)前,作業(yè)人員必須對

3、工器具進(jìn)行檢查,確保完好工器具不完好人員受傷方可使用非專職爆破員作業(yè)人員傷亡必須由專職爆破員作業(yè)人員受傷操作不規(guī)范對作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),確保員工崗位標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)或設(shè)備損壞進(jìn)入煤人員受傷作業(yè)前進(jìn)行敲幫問頂,并對煤墻、頂板加強(qiáng)支護(hù);作3煤墻片幫墻作業(yè)或設(shè)備損壞業(yè)期間,設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板作業(yè)前進(jìn)行敲幫問頂,并對煤墻、頂板加強(qiáng)支護(hù);作頂板漏矸人員受傷業(yè)期間,設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。............二、15101工作面地質(zhì)構(gòu)造概況本工作面總體地勢東北高西南低,總體呈一單斜構(gòu)造。工作面東部坡度較緩,西部較大,局部地方底板出現(xiàn)起伏變化,形成小型褶曲,在褶

4、曲轉(zhuǎn)折端會(huì)造成煤層及頂板裂隙發(fā)育,煤層破碎。已探明地質(zhì)構(gòu)造有X11、X12陷落柱和F3、F4正斷層。但在回采過程中,可能會(huì)遇見未探明地質(zhì)構(gòu)造或以上已探明地質(zhì)構(gòu)造的衍生地質(zhì)構(gòu)造。本工作面地質(zhì)條件較為簡單,回采過程中要密切注意地質(zhì)條件的變化情況,以便采取合理的防范措施,以免影響正常生產(chǎn)。為確保過地質(zhì)構(gòu)造作業(yè)的順利進(jìn)行,特編制本專項(xiàng)安全技術(shù)措施。在回采過程中所遇未探明同類型地質(zhì)構(gòu)造均執(zhí)行此安全技術(shù)措施。三、遇陷落柱安全技術(shù)措施(一)過陷落柱回采方式根據(jù)工作面實(shí)際情況確定過陷落柱采用采煤機(jī)割煤(破巖)、裝煤(裝巖),前溜、轉(zhuǎn)載機(jī)、膠帶機(jī)運(yùn)輸,

5、液壓支架支護(hù)方式,當(dāng)工作面巖石較硬或揭露較厚致使采煤機(jī)破巖困難時(shí)使用7655型鑿巖鉆機(jī)打眼、炸藥爆破破巖、采煤機(jī)裝巖方式配合。工作面陷落柱周圍及陷落柱影響區(qū)域范圍內(nèi)頂板破碎、煤墻片幫,采取超前移架、支架前梁懸吊大板延長控頂距離措施護(hù)幫、控頂。如果采取超前移架、支架前梁懸吊大板不能有效護(hù)幫、控頂,則采用注漿或注馬麗散護(hù)幫、控頂。根據(jù)過陷落柱回采可能出現(xiàn)的情況,制定如下措施:(二)預(yù)防陷落柱及陷落柱影響區(qū)域頂板破碎、煤墻片幫措施。............1、采煤機(jī)回采到該區(qū)段前,支架必須達(dá)到初撐力要求,確保接頂嚴(yán)密,及時(shí)移架減少空頂時(shí)間和

6、空頂距離,破碎頂板下堅(jiān)持跟機(jī)擦頂帶壓移架和超前移架。2、使用大板或道木絞頂、逼幫對頂板和煤墻進(jìn)行可靠管理,同時(shí)支架前梁使用Φ18×64mm的大鏈配合馬蹄環(huán)穿絲戴帽懸吊4m、2.5m大板延長控頂距離護(hù)幫、控頂。3、進(jìn)入煤墻作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度”,頂板、煤墻未穩(wěn)定前人員不得進(jìn)入,并應(yīng)先清理好現(xiàn)場,找好退路,同時(shí)用大板逼幫護(hù)頂、防止煤墻片幫。4、進(jìn)入煤墻作業(yè)前,必須先將前溜六組合開關(guān)停電閉鎖,懸掛停電警示牌,并設(shè)專人看護(hù),同時(shí)在采煤機(jī)處閉鎖前溜,距采煤30m以內(nèi)時(shí),要閉鎖采煤機(jī),摘開滾筒離合器。5、如果陷落柱帶煤墻片幫較為嚴(yán)重,頂

7、板異常破碎,必要時(shí)使用馬麗散對頂板和煤墻進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù),科瑞森對破碎頂板進(jìn)行充填,并另行補(bǔ)充相關(guān)措施。(三)沿兩巷底板回采,局部作業(yè)方式。工作面在回采作業(yè)過程中,采煤機(jī)仍沿著煤層底板割煤,可以進(jìn)行保證工作面陷落柱區(qū)域在過陷落柱后均處在煤層底板處。這期間煤墻可能揭露高度不等的底板巖石,優(yōu)先采用采煤機(jī)破巖并適當(dāng)漂溜,以減少機(jī)組破巖厚度,當(dāng)嚴(yán)重影響采煤機(jī)通過時(shí),采用松動(dòng)爆破破巖通過。1、優(yōu)先使用采煤機(jī)破巖、裝巖。但應(yīng)降低采煤機(jī)牽引速度,當(dāng)破巖、裝巖相對困難時(shí)采用少推溜、采煤機(jī)多次往復(fù)破巖、裝巖,采............煤機(jī)一次破巖厚度不能超

8、過200mm。采煤機(jī)破巖異常困難時(shí),使用風(fēng)鉆或錨頭打眼、松動(dòng)爆破的方式進(jìn)行破巖。2、裝藥爆破(1)松動(dòng)爆破時(shí),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,確定炮眼布置:揭露巖石高度低于600mm時(shí),布置單排炮眼,炮眼距離煤層底板300mm,炮眼間

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