淺析輪胎廠蒸汽凝結(jié)水的回收與利用

淺析輪胎廠蒸汽凝結(jié)水的回收與利用

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1、淺析輪胎廠蒸汽凝結(jié)水的回收與利用摘要:介紹、分析了開放式凝結(jié)水回收系統(tǒng)存在的缺陷和問題,針對(duì)缺陷提出了針對(duì)性的整改措施,節(jié)約了能源,改善了環(huán)境。關(guān)鍵字:蒸汽凝結(jié)水熱焓值開放式充氮硫化在輪胎制造行業(yè)中,蒸汽是主要的生產(chǎn)動(dòng)力介質(zhì)和載熱體,而蒸汽系統(tǒng)中,最基本的節(jié)能方式是合理利用所有有價(jià)值的熱能。蒸汽凝結(jié)水由于其熱焓值高、含氧量低、水質(zhì)好等優(yōu)勢(shì),廣泛被同行業(yè)看好。輪胎廠的蒸汽凝結(jié)水除直接與橡膠接觸用汽的凝結(jié)水外,一般間接用汽的凝結(jié)水都是比較潔凈的,均可以回收使用。因此,對(duì)蒸汽凝結(jié)水的合理回收利用,不僅可提高鍋爐除氧器的起始溫度,降低鍋爐煤耗,減少鈉離子交換器的量,還可以充分利用余熱加熱各生產(chǎn)

2、分廠職工及家屬區(qū)的生活用水。為此,凝結(jié)水的回收就顯得非常重要,現(xiàn)對(duì)公司凝結(jié)水回收系統(tǒng)做如下分析和改進(jìn)建議。一、現(xiàn)狀分析:1、凝結(jié)水回收原理:現(xiàn)有的回收系統(tǒng)屬于開式余壓回收,此系統(tǒng)是將各分廠用汽設(shè)備的凝結(jié)水經(jīng)過疏水閥直接接到室外凝結(jié)水管網(wǎng),依靠疏水閥的剩余背壓,并將凝結(jié)水送到家屬區(qū)生活用水的夾套加熱裝置后,再送到鍋爐房的凝結(jié)水箱供鍋爐使用。但在實(shí)際運(yùn)行時(shí),由于各點(diǎn)壓力差異,導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常回收,又加之家屬區(qū)生活用水的夾套加熱裝置由于使用年限較長(zhǎng),大部分有內(nèi)漏現(xiàn)象,導(dǎo)致內(nèi)外水串通,使大量的硬水流入凝結(jié)水中,使凝結(jié)水的硬度較高,不能直接進(jìn)入鍋爐使用。這就使通過開放式回收的凝結(jié)水用于加熱生活用

3、水后,只能直接排放。致使凝結(jié)水無法回收,只能直接排放。2、系統(tǒng)分布情況;(見下圖)a、農(nóng)用胎硫化、內(nèi)胎硫化及采暖片區(qū):由于各用汽點(diǎn)的蒸汽使用壓力要求不等,而回收卻采用集中回收,回收管網(wǎng)中各點(diǎn)的壓力各不相同,背壓過高,致使許多用汽點(diǎn)的凝結(jié)水無法回收,致使不得不將原來接通的回收管路切斷后直接排放,尤其在冬季,采暖片區(qū)的凝結(jié)水幾乎全部排放,并未達(dá)到回收、節(jié)能的目的。b、子午胎一分廠硫化片區(qū):由于半鋼子午胎硫化采用高溫充氮硫化,其外溫要求較高(175℃),壓力為1.0-1.1MPa的飽和蒸汽經(jīng)熱板傳熱后,由疏水閥排出的凝結(jié)水壓力、溫度均較高。該片區(qū)經(jīng)疏水閥的凝結(jié)水雖然實(shí)施了回收,進(jìn)入了斜交胎雙

4、模硫化的回收水箱。但因高溫高壓的凝結(jié)水降壓到常壓后全部汽化為閃蒸汽,排放到空氣中,根本無法回收進(jìn)入水箱。c、子午胎二分廠硫化片區(qū):該片區(qū)暫時(shí)沒有回收裝置,具體參數(shù)與一分廠相同,有較高的溫度、壓力和熱焓值的蒸汽凝結(jié)水直接排放到大氣中,造成大量的凝結(jié)水和熱能的浪費(fèi)。d、斜交胎雙模和罐式硫化片區(qū):該片區(qū)內(nèi)壓過熱水加熱器所產(chǎn)生的凝結(jié)水經(jīng)二次蒸發(fā)箱后,將閃蒸汽輸送排放到除氧器中,而產(chǎn)生的凝結(jié)水回到熱水回水箱中,并用熱水泵輸送補(bǔ)充到內(nèi)壓水中,形成局部小循環(huán),重復(fù)使用。3、凝結(jié)水排放量測(cè)算用汽點(diǎn)蒸汽用量(t/日)凝結(jié)水排放量(按85%蒸汽量可回收測(cè)算(t/日)采暖片區(qū)6*24=144144*0.85

5、=122.4一分廠硫化4*24=9696*0.85=81.6二分廠硫化10*24=240240*0.85=204合計(jì) 4084、凝結(jié)水的水質(zhì):對(duì)回收后的凝結(jié)水進(jìn)行化驗(yàn),測(cè)得總硬度值為0.05-1.00mmol/L,根據(jù)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GBl576—2001(總硬度≤0.03mmol/L),達(dá)不到鍋爐的直接使用要求。綜合以上問題,現(xiàn)在公司的凝結(jié)水回收系統(tǒng)存在的主要問題是:新系統(tǒng)沒有回收裝置,而老系統(tǒng)的回收裝置極不合理,不能正常運(yùn)行,形成了無法回收、無法利用、無法節(jié)能的惡性循環(huán),導(dǎo)致鍋爐大量產(chǎn)汽,系統(tǒng)大量排放,即大量的開源,卻沒有節(jié)流。為此,將公司凝結(jié)水回收管網(wǎng)進(jìn)行徹底改造勢(shì)在必行,只有將系統(tǒng)

6、問題徹底解決,將回收、利用與節(jié)能綜合考慮,才能實(shí)現(xiàn)公司節(jié)能降耗的總目標(biāo)。二、具體改進(jìn)措施:(如下圖)1、在農(nóng)用胎、采暖凝結(jié)水回收管路上新增一套封閉式凝結(jié)水回收裝置(回收能力10t/h),將內(nèi)胎、農(nóng)用、裁斷、子午、成型、煉膠的室內(nèi)采暖以及罐式烘房、雙模烘房的凝結(jié)水統(tǒng)一集中回收,并將回收后的軟化水輸送到20t/h鍋爐除氧器。2、在子午胎一分廠和二分廠硫化片區(qū)分別增加一套封閉式凝結(jié)水回收裝置(回收能力6t/h和20t/h)),并將凝結(jié)水直接輸送到35t/h鍋爐除氧器。3、取消現(xiàn)有的夾套方式,修建熱水蓄水池,增加兩臺(tái)變頻器調(diào)節(jié)熱水供水系統(tǒng)。將供應(yīng)家屬區(qū)熱水改為分時(shí)段集中供應(yīng),其余時(shí)間仍用現(xiàn)有的

7、生活水泵供應(yīng)冷水。將高熱能量值的軟化水不需經(jīng)過蛇型管道而直接送到鍋爐的除氧器,充分節(jié)約能源,對(duì)家屬區(qū)進(jìn)行分時(shí)段供應(yīng)洗澡用水。4、將各分廠的澡堂采用分時(shí)段集中供水,增加部分熱水管道,并取消各分廠沖洗澡水用的蒸汽和水箱,采用直接供洗澡水的方式解決分廠職工洗澡問題。三、技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析:(如下表)1、按采暖、加熱器、烘房等加熱片區(qū)耗汽量約6噸/小時(shí)(實(shí)際10噸/小時(shí))計(jì)算,按85%的回收率,每天回收軟化水量約為122.4噸/日,軟化水單價(jià)按5元/噸計(jì)算,

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