填充墻砌體砌筑施工技術(shù)交底

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1、填充墻砌體施工技術(shù)交底工程名稱中山市綠茵豪庭一期工程交底時(shí)間2015年11月7日施工部位6#樓結(jié)構(gòu)墻體施工內(nèi)容填充墻砌體砌筑交底內(nèi)容:一、作業(yè)條件1、砌筑前,將樓、地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2、彈出樓層軸線及墻身邊線,經(jīng)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。3、根據(jù)標(biāo)高控制線及窗臺(tái)、窗頂標(biāo)高,預(yù)排出砌塊的皮數(shù)線,皮數(shù)線可劃在兩端鋼筋砼墻、柱上,并標(biāo)明拉結(jié)筋、水平系梁、過(guò)梁、墻梁的尺寸、標(biāo)高,皮數(shù)線經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)核,辦理相關(guān)手續(xù)。4、根據(jù)最下面第一匹磚的標(biāo)高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過(guò)20mm,先用C15以上細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平,更不允許采用兩

2、側(cè)砌磚,中間填芯找平。5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎,隱檢驗(yàn)收完畢。6、砌筑砌塊墻體前,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求等選擇符合要求的砌塊提前到場(chǎng);砌筑砂漿采用設(shè)計(jì)規(guī)定的砌塊專(zhuān)用配套砂漿。在施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砌體方量準(zhǔn)備好取樣砂漿試模。7、做好水電管線的預(yù)留預(yù)埋工作。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、砌體施工前應(yīng)向植筋人員進(jìn)行技術(shù)交底,根據(jù)蒸壓加氣混凝土砌塊高度模數(shù)及墻體總高確定植筋的位置,交底確定植筋鋼筋的格規(guī)、根數(shù)、長(zhǎng)度,允許的偏差等重要內(nèi)容,植筋的深度不小于8cm,抗拉強(qiáng)度大于7.0KN等植筋的規(guī)范要求。(2)、砌筑前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙,核實(shí)門(mén)窗洞口位置及洞口尺寸,明確預(yù)埋、預(yù)留

3、位置,算出窗臺(tái)及過(guò)梁頂部標(biāo)高,熟悉相關(guān)構(gòu)造及材料要求。(3)、已審核完建筑施工圖紙,并確保填充墻、門(mén)窗洞口的位置、軸線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤,確保水平系梁、過(guò)梁的標(biāo)高正確。(4)、使用經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的監(jiān)測(cè)和測(cè)量工具。(5)、施工前,工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙及實(shí)際情況,編制出專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)性文件。第8頁(yè),共6頁(yè)(6)、制定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。(7)、由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告或按設(shè)計(jì)采用砌塊專(zhuān)用配套砂漿。2、材料準(zhǔn)備(1)、砌塊:a.蒸壓加氣混凝土砌塊:強(qiáng)度等級(jí)符合部位設(shè)計(jì)要求A5.0,規(guī)格

4、采用600*200*200,尺寸應(yīng)一致。出廠質(zhì)量證明書(shū)、型式檢驗(yàn)報(bào)告單。核對(duì)出廠合格證,施工時(shí)所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。b.相應(yīng)水泥配磚:規(guī)格為200*100*50,其強(qiáng)度等重要指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。(2)、水泥:采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥;水泥進(jìn)場(chǎng)使用前,已對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格。(3)、砂:采用中砂,砂含泥量不超過(guò)5%,不得含有草根等雜物,使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。(4)、碎石:20mm連續(xù)級(jí)配的碎卵石。(5)、摻合料:選用二級(jí)粉煤灰,進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)度、燒失量、需水量三項(xiàng)指標(biāo)復(fù)測(cè)。(6)、拉結(jié)鋼筋和構(gòu)造柱鋼筋均復(fù)試合格。(7)、其他

5、材料:、焊條、防腐木楔提前做好防腐處理。6、衛(wèi)生間、泡池間墻根混凝土翻邊,構(gòu)造柱,抱框柱,過(guò)梁,現(xiàn)澆帶均按圖示尺寸預(yù)拼固定部位周轉(zhuǎn)模板檢查合格。(1)、施工砌筑前應(yīng)將符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范、規(guī)定的合格蒸壓加氣混凝土砌塊、水泥、砂子等運(yùn)抵工地,并提前作各項(xiàng)材料的現(xiàn)場(chǎng)抽檢等工作,符合要求的材料才能用到工程上。(2)、蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566—2010)的規(guī)定。(3)、施工用水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,需新鮮、無(wú)結(jié)塊。(4)、施工用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不應(yīng)超過(guò)5%,并過(guò)5mm的密目網(wǎng)篩。三、施

6、工方法及工藝1、先按設(shè)計(jì)圖放出樁位及平臺(tái)位置,用人工配合機(jī)具對(duì)該段臨時(shí)排水設(shè)施進(jìn)行開(kāi)挖,以便疏引地下水和地表水,防止水倒流孔中。第8頁(yè),共6頁(yè)2、對(duì)抗滑樁場(chǎng)地進(jìn)行平整,定出樁開(kāi)挖區(qū)域、堆料場(chǎng)、鋼筋加工場(chǎng)、施工便道,進(jìn)行架電工作,搞好電線布置。3、抗滑樁及樁板墻施工工藝流程:測(cè)量定位→第一節(jié)段挖孔→鋼筋砼護(hù)壁施工→第二節(jié)段挖孔→鋼筋砼護(hù)壁施工→、、、→最后節(jié)段挖孔→最后鋼筋砼護(hù)壁施工→最后樁位、樁底驗(yàn)收→樁鋼筋籠安裝→抗滑樁砼澆筑(養(yǎng)護(hù))→樁質(zhì)量檢測(cè)合格→抗滑樁上樁板墻植筋→植筋驗(yàn)收合格→樁板墻鋼筋安裝驗(yàn)收合格→樁板墻模板安裝驗(yàn)收合格→樁板墻砼澆筑(養(yǎng)護(hù))→樁及樁

7、板墻竣工驗(yàn)收。4、人工挖孔及護(hù)壁施工(1)樁孔開(kāi)挖主要允許偏差項(xiàng)目①中心位置:50mm②斷面尺寸:不小于設(shè)計(jì)尺寸③斷面尺寸:不小于設(shè)計(jì)尺寸④孔底高程:±50mm⑤樁孔垂直度:1%(2)測(cè)量定位 抗滑樁要按樁縱橫方向采用坐標(biāo)準(zhǔn)確定位放線。施工人員必須按設(shè)計(jì)圖施工。工程開(kāi)工前須根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行抗滑樁中心定位線,且放出所有的樁位點(diǎn),做好各抗滑樁的控制樁,樁位的放樣允許偏差為50mm。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核驗(yàn)收且認(rèn)可后,方可進(jìn)行抗滑樁樁孔開(kāi)挖。(3)標(biāo)定中點(diǎn)挖孔前,以放好的樁位中心點(diǎn)向樁的四周按縱橫軸線方向,引出樁心控制點(diǎn),待第一節(jié)護(hù)壁澆筑好后,將中心控制點(diǎn)標(biāo)定在護(hù)壁上,以后每

8、放一節(jié)都須用線錘吊中,找

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