框架混凝土技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄2018年月日編號：001工程名稱馬家莊·東方御景小區(qū)分項工程名稱框架混凝土分項第1頁交底內(nèi)容：一、作業(yè)準備1、澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好。模板應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。墻根部松散混凝土已剔掉清凈。2、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，并辦完預檢手續(xù)。3、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。4、預埋管線全部完成并辦理隱檢手續(xù)。5、所用機械設備試運

2、轉(zhuǎn)情況良好，可滿足連續(xù)澆筑要求。6、檢查復核軸線、標高，在鋼筋或模板上標好混凝土澆筑標高。7、施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準。二、混凝土運輸1、混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，氣溫25℃時＜C30不大于90min。2、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少應檢查兩次。3、混凝土自攪拌機中卸出后，應及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。

3、4、泵送混凝土必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。三、混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時，必須采取措施，用串桶或溜管等。技術(shù)負責人交底人班（組）長技術(shù)交底記錄2018年月日編號：001工程名稱馬家莊·東方御景小區(qū)分項工程名稱框架混凝土分項第2頁交底內(nèi)容：2、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長

4、度的1.25倍，最大不超過50cm。3、使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土終凝前，將次層混凝土澆筑完畢。一般超過2h應按施工縫處理。5、澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋

5、等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土終凝前修整完好。四、柱的混凝土澆筑：1、柱澆筑前在柱底部應先填以5cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板是否有空洞。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口用斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后用模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3、柱子混凝土應一次澆筑

6、完畢，如需留施工縫時應留在主梁底下面10～15cm。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。4、澆筑完畢，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。技術(shù)負責人交底人班（組）長技術(shù)交底記錄2018年月日編號：001工程名稱馬家莊·東方御景小區(qū)分項工程名稱框架混凝土分項第3頁交底內(nèi)容：五、梁、板混凝土澆筑1、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連

7、續(xù)向前進行。2、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料應緩慢，梁底充分振實后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再進料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用

8、鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，用薄膜覆蓋。施工縫處有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處混凝土的抗壓強度符合設計規(guī)范時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，