4齒輪齒圈徑向跳動測量

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1、實驗3-4齒輪齒圈徑向跳動測量?1、1、目的與要求1.1、1.1、學會在跳動儀上測量齒輪的齒圈徑向跳動。1.2、1.2、理解齒圈徑向跳動的實際含義。2、2、測量原理齒圈徑向跳動誤差ΔFr是在齒輪一轉范圍內(nèi)，處于齒槽內(nèi)或輪齒上、與齒高中部雙面接觸的測頭相對于齒輪軸線的最大變動量。見圖3-12a，以齒輪基準孔的軸線o為中心，轉動齒輪，使齒槽在正上方，再將球形測頭（或用圓柱）插入齒槽與左右齒面接觸，從千分表上讀數(shù)，依次測量所有齒。將各次讀數(shù)記在坐標圖上，如圖3-12b所示，取最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差作為齒圈徑向跳動誤差。??????????

2、?????欲使測頭與齒面接觸在齒高中部，測頭直徑dp應按下式計算：?式中dp測頭直徑，[dp]為mm；m模數(shù)，[m]為mm；z齒數(shù)；α齒形角，[α]為（°）；x變位系數(shù)。目前工廠對α=20°的齒輪，采用dp=1．68m計算。?3、3、儀器簡介測量齒圈徑向跳動可用跳動檢查儀，也可用萬能測齒儀等具有頂針架的儀器。2123983圖3-13為跳動檢查儀。被測齒輪與心軸一起頂在左右頂針之間，兩頂針架裝在滑板上。轉動手輪1，可使滑板及其上支承載物一道左右移動。其座后螺旋立柱上套有表架，千分表7可裝在表架前夾頭8的孔中，并靠螺釘夾緊。扳動撥桿6可

3、使千分表放下進入齒槽或抬起退出齒槽。圖3-13跳動檢查儀1-手輪2、3-螺釘4-螺母5-可轉測量架6-撥桿7-千分8-夾頭9-頂針?跳動檢查儀的測量范圍：可測工件的最大直徑為150mm（小型）或300mm（大型），兩頂尖間的最大距離為150mm（小型）或418mm（大型）；千分表的分度值i=0．001mm；示值范圍為1mm。儀器附有不同直徑的球形測頭，用于測量各種模數(shù)的齒輪。附有各種杠桿，用于測量錐齒輪和內(nèi)齒輪的齒圈跳動。?1、4、操作步驟4.1、根據(jù)被測齒輪選取球形測頭，并將測頭裝入表的測桿下端。無合適的球形測頭時，可制造圓柱代用

4、。4.2、將被測齒輪套在心軸上（無間隙）；左手托住齒輪，送到跳動儀的頂針間；右手移動頂針架頂著心軸，擰緊螺釘2；再推頂針頂緊心軸，使心軸能轉動而無松動，擰緊螺釘3；此后左手才能放開齒輪。4.3、旋轉手輪1，移動滑板，使齒輪的被測部位（一般取齒寬中部）進到測頭之下。向前扳動撥桿6，放下千分表，同時轉動齒輪，使測頭伸入齒槽（用圓柱時先將圓柱放入齒槽）。旋轉立柱上的螺母4，調節(jié)表架高度，但勿讓表架轉位，使球形測頭與齒槽雙面接觸（用圓柱時，使球面測頭與圓柱接觸），且使千分表長針轉過1圈；擰緊表架后面的螺釘。4.4、球形測頭伸入齒槽最下方即可

5、讀數(shù)，（用圓柱時要慢轉齒輪，使圓柱到最高位，而表上指針轉過最多時讀數(shù)）。讀完數(shù)，向后扳撥桿，抬起千分表轉過一齒，再放下，開始測第二齒。如此逐次測量，記下各讀數(shù)，繪坐標圖，取最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差，作為齒圈徑向跳動誤差ΔFr。4.5、根據(jù)齒輪的技術要求，查出齒圈徑向跳動公差Fr。按ΔFr≤Fr判斷合格性。?1、5、思考題5.1、5.1、從所測齒圈徑向跳動的坐標圖上，分析誤差產(chǎn)生的原因？5.2、5.2、齒輪的模數(shù)不同，為何要選用不同直徑的球形測頭或圓柱？