主斜井強(qiáng)力皮帶硫化修補(bǔ)安全技術(shù)措施

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1、六盤水恒鼎實(shí)業(yè)有限公司樂(lè)民分公司洪興煤礦主斜井強(qiáng)力皮帶硫化安全技術(shù)措施編制：施工單位：機(jī)電礦長(zhǎng)：安通礦長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)：調(diào)度室：總工程師：編制日期：年月日11主斜井強(qiáng)力皮帶硫化安全技術(shù)措施一、工程名稱：主斜井強(qiáng)力皮帶接頭硫化二、施工地點(diǎn)：主斜井強(qiáng)力皮帶機(jī)尾1280煤倉(cāng)老虎嘴上方三、施工目的運(yùn)輸隊(duì)皮帶維護(hù)人員檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)主斜井強(qiáng)力皮帶接頭處老化有裂紋，已經(jīng)影響安全運(yùn)輸，需要將老化有裂紋段皮帶割除后，用硫化工藝搭接的方式換上新的鋼絲繩芯皮帶。為保證施工質(zhì)量、施工進(jìn)度，及施工過(guò)程中施工人員安全和設(shè)備完好，特制定本措施；

2、不簽字不學(xué)習(xí)該措施的人員不得參與施工。四、人員組織及施工責(zé)任落實(shí)（包括人員分工）1、施工負(fù)責(zé)人：徐文福主要負(fù)責(zé)本次施工的安全、質(zhì)量、人員組織和施工進(jìn)度。（1）負(fù)責(zé)向編制人提出正確完善的施工細(xì)節(jié)及施工注意事項(xiàng)。（2）結(jié)合實(shí)際任務(wù)情況組織好相關(guān)施工人員并分工明確；及組織全體施工人員進(jìn)行施工前對(duì)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)并簽字，不學(xué)習(xí)、不簽字的人員不得參與施工。（3）仔細(xì)核實(shí)編制的措施跟現(xiàn)場(chǎng)施工是否有異同，嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。（4）按照施工方案（或要求）進(jìn)行各人員具體分工并有效組織實(shí)施，杜絕“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違

3、反勞動(dòng)紀(jì)律。（5）監(jiān)督施工人員嚴(yán)格按照施工安全和技術(shù)質(zhì)量要求施工。（6）檢查施工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消除安全隱患。2.安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：田有奇主要負(fù)責(zé)本次施工的安全、質(zhì)量、技術(shù)。（1）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工安全、技術(shù)、質(zhì)量情況，對(duì)安全措施的完善提出要求。11（2）不得參與正常施工，專職負(fù)責(zé)安全檢查。（3）監(jiān)督安全措施的學(xué)習(xí)、簽字和實(shí)施，是否符合施工安全要求。（4）檢查核實(shí)已完成的安全措施是否符合施工要求，檢查工具、材料是否符合施工安全標(biāo)準(zhǔn)。施工人員是否嚴(yán)格遵守安全規(guī)章，及時(shí)糾正違章行為和不規(guī)范操作。（5）檢查施

4、工人員身體和精神狀態(tài)是否良好，消除各種安全隱患。3.施工人員主要職責(zé)（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)并且切實(shí)掌握本次施工的安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，不懂的或不清楚的內(nèi)容，必須向施工負(fù)責(zé)人或安全技術(shù)負(fù)責(zé)人詢問(wèn)明白，做到對(duì)本次施工的目的、要求和施工過(guò)程清楚明白。（2）施工前準(zhǔn)備齊全的所需工具、材料是否符合施工安全質(zhì)量要求。（3）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行準(zhǔn)備和施工，服從指揮，杜絕違章和不規(guī)范操作。（4）施工中如有安全隱患或發(fā)生危險(xiǎn)，必須迅速撤離，并報(bào)告負(fù)責(zé)人。（5）抵制違章指揮。五、施工步驟1、施工前必須匯報(bào)調(diào)度室，在征得調(diào)度室同意后方可施

5、工。2、提前一天把硫化裝置及對(duì)接的膠帶和材料、工具運(yùn)至硫化地點(diǎn)。且將工作地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)的雜物、浮煤清理干凈，并灑水除塵。3、在作業(yè)地點(diǎn)準(zhǔn)備2臺(tái)合格的滅火器，至少準(zhǔn)備0.3m3的細(xì)沙，2桶水、2把鍬等滅火器材。114、角磨機(jī)電源從主斜井皮帶機(jī)房供電，硫化板電源引自1280煤倉(cāng)口電液動(dòng)推桿開關(guān)；將需要硫化的下接頭部位開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到1280煤倉(cāng)上方，硫化點(diǎn)設(shè)在皮帶機(jī)架上部（上皮帶），將主斜井皮帶供電開關(guān)和相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖，懸掛停電牌，并派專人看守。5、檢查皮帶抓捕器是否處于工作狀態(tài)，是否完好。焊縫有無(wú)開裂現(xiàn)象

6、，托輥、閘塊及連桿的靈活情況。6、使皮帶待接頭運(yùn)行至預(yù)定硫化點(diǎn)，先撤出皮帶機(jī)尾張緊裝置，同時(shí)拆卸硫化皮帶點(diǎn)上、下各5米范圍內(nèi)的面皮帶架子；待整個(gè)鋼絲繩芯皮帶完全松弛下來(lái)，再使用自制皮帶夾板固定皮帶，固定時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：（1）自制皮帶夾子規(guī)格：11#工字鋼制作，長(zhǎng)1.6米，緊固螺栓用直徑不低于￠20、數(shù)量不低于12套。（2）面皮帶固定：硫化點(diǎn)前后各用3付皮帶夾板固定在皮帶機(jī)架上（皮帶夾板間距為10米），并用溜子大鏈固定在皮帶機(jī)架上（大鏈不得留有余量），大鏈固定位置在皮帶機(jī)大梁與梁腿的交叉點(diǎn)。（3）底皮帶固

7、定：硫化點(diǎn)前后各用3付皮帶夾板固定在皮帶機(jī)大梁腿上（皮帶夾板間距為10米），并用8#鐵絲捆在皮帶機(jī)大梁腿上后，再用溜子大鏈固定（大鏈不得留有余量）。（4）注意：每固定一付皮帶夾板，必須用5T葫蘆將皮帶拉緊后再安裝。這樣使已安裝的皮帶夾板與面皮帶架、皮帶架大梁和梁腿有個(gè)反作用力，當(dāng)皮帶割斷后回彈的力量減少對(duì)固定架或面皮帶架、皮帶架梁腿造成的損傷。（5）安裝皮帶夾板前，除需拆卸的面皮帶架外，必須對(duì)硫化點(diǎn)20米范圍內(nèi)的面皮帶架固定螺栓緊固一遍。11注意：以上皮帶夾板固定，面皮帶固定螺栓檢查、緊固，由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人

8、負(fù)責(zé)監(jiān)督、驗(yàn)收；硫化一個(gè)頭共固定皮帶需皮帶夾板12付。經(jīng)驗(yàn)收合格，取得安全技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可開始皮帶切割作業(yè)，為硫化皮帶做準(zhǔn)備工作。同時(shí)，經(jīng)檢查在切割皮帶作業(yè)前，主斜井無(wú)相關(guān)人員，且已警告切割人員站在皮帶上施工時(shí)，安全技術(shù)負(fù)責(zé)人方可允許切割皮帶作業(yè)。在切割的過(guò)程中，注意觀察現(xiàn)場(chǎng)操作人員站在皮帶上，若有則安全技術(shù)負(fù)責(zé)人必須制止后方可繼續(xù)施工。7、根據(jù)皮帶破損情況，確定皮帶硫化尺寸大小，割除不合格破損皮帶。8、泡膠