模具設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)業(yè)論文

《模具設(shè)計(jì)和制造專(zhuān)業(yè)論文》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、WORD格式可編輯明達(dá)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)論文題目壓圈沖孔落料復(fù)合模具設(shè)計(jì)系部名稱(chēng)機(jī)電工程系專(zhuān)業(yè)班級(jí)10模具設(shè)計(jì)與制造2班學(xué)號(hào)63103218學(xué)生姓名李永樂(lè)指導(dǎo)教師錢(qián)行權(quán)職稱(chēng)高級(jí)講師完成日期2012年12月16日專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯目錄1.設(shè)計(jì)任務(wù)2.零件的工藝性分析2.1零件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度分析2.2零件材料性能3.沖裁方案的確定3.1方案種類(lèi)3.2方案比較3.3方案確定4.模具結(jié)構(gòu)形式的確定5.沖壓模具工藝與設(shè)計(jì)計(jì)算5.1排樣設(shè)計(jì)5.2沖裁力計(jì)算5.3卸料力推料力頂件力計(jì)算5.4壓力總和計(jì)算5.5初選壓力機(jī)5.6壓力中心的計(jì)算5.7凸凹模刃口尺寸計(jì)算專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WOR

2、D格式可編輯6.主要零件的設(shè)計(jì)6.1凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算6.2固定板的設(shè)計(jì)計(jì)算6.3卸料版的設(shè)計(jì)計(jì)算6.4定位元件的設(shè)計(jì)計(jì)算6.5彈性元件的設(shè)計(jì)計(jì)算6.6凸模凸凹模的設(shè)計(jì)計(jì)算7.其他零件的設(shè)計(jì)7.1墊板的設(shè)計(jì)7.2模柄的設(shè)計(jì)7.3模架的設(shè)計(jì)8.復(fù)合模閉合高度的計(jì)算9.壓力機(jī)選擇參考文獻(xiàn)致謝壓圈沖孔落料復(fù)合模具設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯李永樂(lè)[摘要]:本文對(duì)落料沖孔復(fù)合模的結(jié)構(gòu)，沖裁工藝性分析，工藝力和凸、凹模刃口的設(shè)計(jì)計(jì)算，壓力機(jī)的選擇、模架的選用等進(jìn)行較詳細(xì)的敘述。模具采用后側(cè)導(dǎo)柱模架和用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，不僅送料方便，操作安全。同時(shí)能保證上下模對(duì)合精度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、提高模具的使

3、用壽命。[關(guān)鍵字]:沖壓凸模凹模凸凹模模架1設(shè)計(jì)任務(wù)據(jù)圖1—1壓圈零件圖，設(shè)計(jì)復(fù)合模圖1—1零件圖2零件的工藝分析2,1零件的結(jié)構(gòu)及尺寸精度分析零件尺寸未注尺寸公差，故按IT14級(jí)選取，利用普通沖裁方式可達(dá)到圖樣要求。由于該件外形簡(jiǎn)單，形狀規(guī)則，適于沖裁加工。專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯2.2零件的材料性能零件的材料為Q235,其抗剪強(qiáng)度Γ=370MPa,抗拉強(qiáng)度σb=450MPa,具良好的沖壓性能，滿(mǎn)足沖壓工藝要求。3.沖裁方案的確定3.1方案種類(lèi)：該工件包括落料沖孔兩個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案：方案一：先落料，后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓。采用復(fù)合模

4、生產(chǎn)。方案三：沖孔—落料級(jí)進(jìn)沖壓。采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。3.2方案比較方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要兩道工序兩套模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)要求。方案二也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，由于工件精度要求不高，完全能滿(mǎn)足工件技術(shù)要求。方案三只需一套模具，工作精度及生產(chǎn)效率都比較高，但制造難度大，并且沖壓成品件留在模具上，清理模具上的物料影響沖壓速度，操作不方便。3.3方案確定經(jīng)過(guò)上述方案比較，采用方案二最為合適。即用復(fù)合模沖裁。4.模具結(jié)構(gòu)形式的確定根據(jù)零件的沖裁工藝分析，采用倒裝式復(fù)合模沖裁。因?yàn)椴僮鞣奖?，能裝自動(dòng)拔料裝置，既能提高生產(chǎn)效率，又能保證安全生產(chǎn)?？椎膹U料

5、通過(guò)凸凹模的孔往下漏掉。5沖壓工藝設(shè)計(jì)計(jì)算5.1排樣的設(shè)計(jì)在沖壓生產(chǎn)中，節(jié)約金屬和減少?gòu)U料具有非常重要的意義，特別是在大批量生產(chǎn)中，較好地確定沖件尺寸和合理排樣是降低成本的有效措施之一。（１）、沖裁件的排樣排樣是指沖件在條料、帶料或`板料上布置的方法。沖件的合理布置（即材料的經(jīng)濟(jì)利用），與沖件的外形有很大關(guān)系。根據(jù)不同幾何形狀的沖件，可得出與其相適應(yīng)的排樣類(lèi)型，而根據(jù)排樣的類(lèi)型，又可分為少或無(wú)工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。（2）、搭邊排樣時(shí)，沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。它的作用是補(bǔ)償定位誤差，保證沖出合格的沖件，以及保證條料有一定剛度，便于送料。查[2]得搭邊值

6、：a=1.8mm,取2mm專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯　　　　　a1=1.5mm　　　采用無(wú)側(cè)壓裝置條料寬度與導(dǎo)料板間距離條料的寬度B=（Dmax+2a+C）查表2.5.3得條料寬度偏差△=0.5mm導(dǎo)料板與條料之間的最小間隙C查[2]得C=0.1B=(55+2×2+0.1)0-0.9=59.10-0.9mm,根據(jù)實(shí)際取料寬為60mm導(dǎo)料板間的距離:A=B+C=60+0.1=60.1mm步距S=2X+a1如圖5-1,x=37,S=37×2+1.5=75.5排樣圖如圖5—1所示圖5—1排樣圖5.2沖裁力計(jì)算當(dāng)一次沖裁完成以后，為了能夠順利地進(jìn)行下一次沖裁，必須適時(shí)的出件、卸料及排除廢料

7、等問(wèn)題。選取的沖裁方式不同時(shí)，出件、卸料及排除廢料的形式也就不同。因此沖裁方式將直接決定沖裁模的結(jié)構(gòu)形式，并影響沖裁件的質(zhì)量。根據(jù)不產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和工藝性能，本模具卸料板卸料下出件方式。5.2.1沖裁力的計(jì)算計(jì)算沖裁力的目的是為了確定壓力機(jī)的公稱(chēng)壓力，因此要計(jì)算最大沖裁力。沖裁力可按下式計(jì)算：F=AΓ專(zhuān)業(yè)知識(shí)整理分享WORD格式可編輯式中，A為剪切斷面面積，Γ為板料的抗剪強(qiáng)度?？紤]到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化