輸煤皮帶機(jī)試車方案

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1、輸煤皮帶機(jī)試車方案編寫：校對：部門審核：審定：批準(zhǔn)：設(shè)計單位：施工單位：天潤化肥股份公司公用工程部年月日8一試車的組織機(jī)構(gòu)及參加人員車間試車總指揮:調(diào)試指揮人:工藝主任設(shè)備主任現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:安全員設(shè)備技術(shù)員工藝技術(shù)員調(diào)試驗收負(fù)責(zé)人:安環(huán)部技術(shù)管理人員參加人員:工藝試車組成員,施工安裝人員,電氣儀表人員.二試車的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)皮帶機(jī)廠家說明書和電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。三試車的目的1檢驗設(shè)備的安裝中是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。2檢驗設(shè)備的各性能參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計值。四試車的范圍原料煤輸送的全部皮帶機(jī)：VA-1001A/B、VA-1002A/B、…VA

2、-1005A/B共10條皮帶。五技術(shù)參數(shù)（見下表）輸送機(jī)設(shè)備規(guī)格和主要參數(shù)序號輸送機(jī)名稱規(guī)格數(shù)量(臺)B(mm)V(m/s)Q(t/h)N(KW)L(m)H(m)θ(??)1#A/BVA-1001A/B6501.620037201.3213.80～16.522#A/BVA-1002A/B6501.620030152.157.903.0323#A/BVA-1003A/B6501.620055230.5036.710.4724#A/BVA-1004A/B6501.62001169.2500285#A/BVA-1005A/B6501.62001170.8500

3、2六試車的條件1皮帶機(jī)機(jī)架電機(jī)設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整的安裝工作全部結(jié)束，并由齊全的安裝記錄。2二次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，基礎(chǔ)模面工作結(jié)束。3與試車有關(guān)的管道具備使用條件。4與皮帶機(jī)有關(guān)的電氣、皮帶機(jī)保護(hù)裝置和控制系統(tǒng)調(diào)試完畢滿足使用條件。七試車前的準(zhǔn)備工作1在有關(guān)人員參加下審查施工單位提供以下資料：（1）設(shè)備檢修和安裝記錄；（2）分部試運簽證；（3）潤滑脂牌號及化驗證件；2審定試車方案及檢查試車現(xiàn)場。3試車現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具。4試車用的潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)備要求。八試車前的驗收符合以下規(guī)范1構(gòu)架安裝應(yīng)符合下列要求：???a)每節(jié)構(gòu)

4、架中心與設(shè)計中心偏差不大于3mm；8???b)標(biāo)高偏差±10mm；???c)橫向水平度偏差不大于3mm；???d)縱向起伏平面度偏差不大于10mm；???e)對氣墊帶式輸煤機(jī)的氣室安裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求執(zhí)行，無設(shè)備技術(shù)文件時，安裝應(yīng)符合下列要求：???1)氣室中心與設(shè)計中心偏差不大于1mm；???2)相鄰氣室的連接，其工作面的同心度偏差應(yīng)小于1mm；???3)橫向水平度偏差不大于2mm；???4)縱向起伏平面度偏差全長不大于10mm；???5)氣室連接要緊密，不得有泄漏現(xiàn)象。.2滾筒的安裝應(yīng)符合下列要求：???a)軸線必須與膠帶相垂直；???b)縱橫

5、向位置偏差不大于5mm；???c)水平度偏差不大于0.5mm；???d)標(biāo)高偏差±10mm。3拉緊裝置應(yīng)符合下列要求：???a)尾部拉緊裝置應(yīng)工作靈活，滑動面及絲杠均應(yīng)平直并涂油保護(hù)；???b)垂直拉緊裝置的滑道應(yīng)平行，升降應(yīng)順利靈活；???c)配重塊安放應(yīng)牢靠，配重量一般按設(shè)計量的2/3裝設(shè)，上煤時若有打滑現(xiàn)象再行增加；???d)對于等功率雙驅(qū)動膠帶機(jī)的配重量應(yīng)使兩臺電動機(jī)的電流值基本一致；8???e)應(yīng)按設(shè)計裝設(shè)安全圍欄。.4托輥安裝應(yīng)符合下列要求：???a)托輥支架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固，螺栓應(yīng)在長孔中間并應(yīng)有方斜墊；???b)相鄰的托輥高低差不大于2m

6、m；???c)托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)；???d)靠近頭部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。5落煤管和導(dǎo)煤槽安裝應(yīng)符合下列要求：???a)落煤管管壁應(yīng)平整光滑，其重量不應(yīng)壓在導(dǎo)煤槽上；???b)各落煤管、落煤頭的法蘭連接處均應(yīng)加密封墊，以防煤塵外泄；???c)煤閘門應(yīng)嚴(yán)密，應(yīng)有開關(guān)標(biāo)志，操作應(yīng)靈活方便；???d)導(dǎo)煤槽與膠帶應(yīng)平行，中心吻合，密封處接觸均勻；???e)所有輸煤機(jī)的緩沖托輥安裝位置應(yīng)對準(zhǔn)落煤管，如圖中所定位置與此不符，則現(xiàn)場應(yīng)調(diào)整緩沖托輥的安裝位置。九空載試車1.空載試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查各部件間的緊固螺栓均應(yīng)緊固；工地上的焊

7、接工作應(yīng)完整、無漏焊之處；電氣保護(hù)裝置接線應(yīng)正確；點動電機(jī)以確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向正確；電氣設(shè)備接地應(yīng)良好。2.空載試運轉(zhuǎn)時間不得短于2小時。3.空載試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)觀察和調(diào)整下列各項：1）各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無相蹭現(xiàn)象；82）輸送帶的跑偏量應(yīng)在帶寬的5%以內(nèi)；若超過此值，應(yīng)及時調(diào)整,防止傷帶；3）設(shè)備各部位應(yīng)無異常噪聲和振動；4）各托輥輥子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，發(fā)現(xiàn)不轉(zhuǎn)的應(yīng)及時更換；5）減速器、液力偶合器不得有漏油現(xiàn)象；6）各部件聯(lián)接螺栓不得松動；7）各滾筒的軸承處不得有超過65°C的溫升；8）導(dǎo)料槽側(cè)面的橡膠封條與輸送帶接觸良好，無縫隙又不過分壓緊。十負(fù)載試機(jī)1.負(fù)載試運轉(zhuǎn)應(yīng)在同

8、一輸送線路上的所有設(shè)備都進(jìn)行了空載試運轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行2.加載應(yīng)從少逐漸增大，按額