純棉織物工藝設(shè)計(jì)

純棉織物工藝設(shè)計(jì)

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1、專業(yè)資料整理分享純棉織物工藝設(shè)計(jì)流程:胚布準(zhǔn)備→燒毛→退漿→堿縮→煮練→漂白→絲光→染色→拉幅→預(yù)縮→印花→成品檢裝→入庫(kù)→出廠一、胚布準(zhǔn)備:原布準(zhǔn)備:檢驗(yàn),翻布、縫頭1、原布規(guī)格和品質(zhì)原布檢驗(yàn)(1).規(guī)格檢驗(yàn):坯布長(zhǎng)度,幅寬,重量,經(jīng)緯紗細(xì)度,密度,強(qiáng)力(2).品質(zhì)檢驗(yàn):紡廠和織廠所形成的疵病缺經(jīng)、短緯、跳紗、棉結(jié)、油污紗、筘路,有無(wú)硬物2、翻布?分批:以訂單為批號(hào),同規(guī)格、同工藝原布?分箱:一箱布1000~2000m,十箱一批—分箱卡記錄加工類別、品名、批號(hào)等?翻布(擺布):兩個(gè)布頭拉出,正反一致?打?。好肯洳純深^10~20cm打上印記3.縫頭q將分箱內(nèi)單匹布縫合

2、,便于連續(xù)加工。q要求縫頭平直對(duì)齊,以免褶皺、緯斜,不能漏縫。q縫線:一般42s/6、21s/4、細(xì)薄60s/6二、燒毛設(shè)備:LMH004AJ-180棉織物氣體燒毛機(jī)1、燒毛目的:燒去布面的絨毛(毛羽),使布面光潔美觀,并防止在染色、印花時(shí),由于纖毛存在或脫落而造成疵病。2、燒毛原理1.布面絨毛受熱面積大,瞬時(shí)升溫到著火點(diǎn);2.織物緊密升溫慢,未達(dá)到著火點(diǎn)前離開(kāi)火焰;3.利用溫差燒去表面絨毛而不損傷織物。3、?燒毛工藝:車速:80-120米/分燒毛次數(shù):稀薄織物一正一反一般織物二正二反單面織物三正一反工藝流程:進(jìn)布—刷毛—燒毛—滅火—出布三、退漿堿退漿設(shè)備LMH042

3、-180平幅堿退漿機(jī)1、堿退漿完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享堿退漿原理:a.各類漿料在熱堿液中均會(huì)溶脹,與纖維粘著變松,PVA能部分溶解,用熱水可洗除;b.C.M.C和PA在熱堿液中可溶解,經(jīng)水洗可除堿退漿工藝流程及工藝條件工藝處方、工藝條件:燒堿濃度5-10g/L堿液溫度70-80℃汽蒸溫度、時(shí)間:100℃,60min堆置溫度時(shí)間:50-70℃,4-5h室溫,6-12h熱水洗溫度:80℃以上工藝流程:(1)汽蒸法:軋堿——汽蒸——熱水洗—冷水洗(2)冷堆法:軋堿——打卷堆置——水洗(打卷時(shí)要注意防止風(fēng)干)2、酶退漿:用于淀粉類漿料酶退漿原理?切斷淀粉內(nèi)部的苷鍵

4、,催化淀粉水解成糊精、麥芽糖和葡萄糖酶退漿工藝四個(gè)步驟:?預(yù)水洗?浸軋或浸漬酶退漿液?保溫堆置或高溫汽蒸?水洗后處理(1)預(yù)水洗預(yù)水洗可促使?jié){膜溶脹,使酶液較好地滲透到漿膜中去,同時(shí)可以洗除有害的防腐劑和酸性物質(zhì)。(80~95℃)(2)浸軋或浸漬酶退漿液?70~85℃,pH=5.5~7.0(3)保溫堆置、高溫汽蒸?40~50℃,堆置4~6小時(shí)?高溫型淀粉酶在100~115℃,汽蒸15~120s。(4)水洗后處理?高溫水洗(90~95℃)或堿洗(10~15g/L)工藝處方:BF-7685淀粉酶(2000)1-2g/L食鹽(salt)2-5g/L滲透劑0-2g/LpH6.

5、0-7.0工藝流程及工藝條件工藝流程:預(yù)水洗?a浸軋(浸漬)酶液?a保溫堆置(或高溫汽蒸)---水洗(高溫洗、堿洗)工藝條件:預(yù)水洗溫度80-95℃浸軋酶液溫度55-60℃軋余率110-130%堆置溫度、時(shí)間:40-50℃,2-4h汽蒸溫度、時(shí)間:100-102℃,3-5minα-淀粉酶的活性與穩(wěn)定性(1)pH值酶退漿pH值一般在5.5~7.5(2)溫度普通型酶60~70℃,熱穩(wěn)定型酶90-100℃(3)活化劑和阻化劑活化劑:Ca2+、食鹽,提高酶的活力完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享阻化劑:離子型SAA、銅、鐵鹽類,降低酶的活力四、煮練設(shè)備:履帶與J型汽蒸容布箱

6、1、原理精練過(guò)程伴隨有水解、皂化、乳化、復(fù)分解、溶解等多種作用。2、精練用劑及各自作用主練劑:燒堿助練劑:?表面活性劑硅酸鈉亞硫酸鈉磷酸三鈉燒堿:高溫下可去除果膠質(zhì)、含氮物質(zhì)、蠟質(zhì)中的脂肪酸、棉籽殼、無(wú)機(jī)鹽等。表面活性劑:潤(rùn)濕、凈洗、乳化作用,與燒堿有協(xié)同效應(yīng)。硅酸鈉:吸附雜質(zhì),防再沾污;吸附鐵質(zhì),防止銹斑。但不宜過(guò)多,防止硅垢影響織物的手感和粘輥筒。亞硫酸鈉:?Na2SO3具有還原性,防止棉纖維在高溫堿性下被空氣氧化脆損,保護(hù)纖維素。?可使木質(zhì)素變成易溶于水的木質(zhì)素黃酸鹽?略有漂白作用磷酸三鈉(螯合劑):去除鈣,鎂和重金屬離子(最好用有機(jī)膦,其次聚磷酸鹽,再次正磷酸

7、鹽)2、堿精練工藝選擇:工藝流程:軋堿→汽蒸→水洗(1)常壓汽蒸煮練常壓汽蒸煮練的工藝處方項(xiàng)目薄織物厚織物燒堿(100%)(g/L)25~3535~50滲透劑(g/L)5~105~10亞硫酸氫鈉(g/L)0~50~5磷酸三鈉(g/L)0~10~1軋堿溫度(℃)85~9085~90軋余率(100%)80~9080~90汽蒸時(shí)間(min)60~9060~90汽蒸溫度(℃)100~102100~102(2)高溫高壓煮練高溫高壓煮練工藝處方藥劑用量燒堿(100%)(g/L)35~45滲透劑(g/L)10~15完美WORD格式編輯專業(yè)資料整理分享亞硫酸氫鈉(g

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