管道、設(shè)備布置

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1、一、管道布置管道布置設(shè)計(jì)相關(guān)主要原則由于化工產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)操作條件不一，輸送介質(zhì)性質(zhì)復(fù)雜。因此，管道布置與安裝應(yīng)根據(jù)工藝流程的要求、操作條件、輸送物料的性質(zhì)、管徑大小等，并結(jié)合設(shè)備布置、建筑物及構(gòu)筑物的情況進(jìn)行綜合考慮，使管道能充分滿足生產(chǎn)要求，保證安全生產(chǎn)，便于操作維修，而且還要整齊美觀?！　?一)物料因素　　輸送有毒或有腐蝕性介質(zhì)的管道，不得在人行道上空設(shè)置閥體、伸縮器、法蘭等，若與其他管道并列時(shí)應(yīng)在外側(cè)或下方安裝?！　≥斔鸵兹?、易爆介質(zhì)的管道不應(yīng)敷設(shè)在生活間、樓梯和走廊等處，一般應(yīng)配置安全閥、防爆膜、阻火器、水封等防火防爆安全裝置，并應(yīng)采取可靠的接地措施;易燃易爆及

2、有毒介質(zhì)的放空管應(yīng)引至室外指定地點(diǎn)或高出層面2m以上?！　」艿婪笤O(shè)應(yīng)有坡度，以免管內(nèi)或設(shè)備內(nèi)積液，坡度方向一般為順介質(zhì)流動(dòng)方向，但也有與介質(zhì)流動(dòng)方向相反的情況，如氨壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有≥o.005的逆向坡度，坡向蒸發(fā)器;其排氣管道應(yīng)有o.01一o.02的順向坡度，坡向油分離器。管道坡度一般為：　　蒸汽0.002—0.005蒸汽冷凝水0.003　　冷凍鹽水0.005壓縮空氣0.004　　真空0.003清凈下水0.005　　生產(chǎn)廢水0.001一般氣體易流動(dòng)液體0.005　　黏度大的液體可取0.01，含固體顆粒的流體最大可取0.05?！　￠L(zhǎng)距離輸送蒸汽的管道要在一定距離處安裝疏水閥

3、，以排除冷凝水?！　±錈崃黧w應(yīng)相互避開，不能避開時(shí)，冷管在下，熱管在上;塑料管或襯膠管應(yīng)避開熱管?！　?二)施工、操作與維修　　管道盡量架空敷設(shè)，平行成列走直線，少拐彎(應(yīng)做自然補(bǔ)償，方便安裝、檢修、操作除外)、少交叉以減少管架的數(shù)量;并列管線上的閥門應(yīng)盡量錯(cuò)開排列;從主管上引出支管時(shí)，氣體管從上方引出，液體管從下方引出?！　」艿缿?yīng)盡量集中敷設(shè)，在穿墻和樓板時(shí)特別要注意此段管道不應(yīng)有焊縫?！　」艿缿?yīng)盡可能沿墻壁安裝，為便于安裝、檢修和防止變形后擠壓，管道之間、管道與墻壁之間應(yīng)保持一定的距離。平行管道間最突出物間的距離不能小于50～80mm，管道最突出部分距墻壁、管架邊和柱邊不

4、能小于lOOmm。　　管道布置不能妨礙門窗開啟及設(shè)備、機(jī)泵和自控儀表的操作檢修，在有吊車的情況下，管道布置不應(yīng)妨礙吊車工作。管道應(yīng)避免通過電動(dòng)機(jī)、儀表盤、配電盤上空;塔及容器的管道不可從人孔正前方通過。　　管道安裝時(shí)盡量避免出現(xiàn)“氣袋”和盲管，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)在管線最高點(diǎn)設(shè)置放空閥，最低點(diǎn)設(shè)置放凈閥?！　￠y門、儀表的安裝應(yīng)方便操作與維修，一般閥門安裝高度以離操作面1.2m為宜，水平管道的閥門閥桿不宜垂直向下。　　流量元件(孔板、噴嘴及文氏管)所在的管道前后要有足夠長(zhǎng)的直管段，以保證準(zhǔn)確測(cè)量?！　∫好嬗?jì)要裝在液面波動(dòng)小的地方;沉筒式液面計(jì)周圍留有開關(guān)儀表盤的空間;玻璃液面計(jì)要裝

5、在操作控制閥時(shí)能看得見的地方?！　囟仍谠O(shè)備與管道上的安裝位置，要與流程一致，并保證一定的插入深度和外部安裝檢修空間?！　?三)安全分析　　不銹鋼管不得與普通碳鋼制的管架直接接觸，以免產(chǎn)生因電位差造成腐蝕核心?！　≡谌藛T通行處，管道底部的凈高不宜小于2.2m;通行大型檢修機(jī)械或車輛時(shí)，管道底部?jī)舾卟粦?yīng)小于4.5m，跨越鐵道上方的管道，其距軌頂?shù)膬舾卟粦?yīng)小于5.5m。　　埋地管道應(yīng)在凈土層以下，穿越道路或受荷地區(qū)要采取保護(hù)措施，輸送易燃易爆介質(zhì)的埋地管道不宜穿越電纜溝?！　【嚯x較近的兩設(shè)備間。管道一般不應(yīng)直連接(設(shè)備之一未與建筑物固定或有波紋伸縮器的情況除外)，一般采用45

6、°或90°彎接?！　≡O(shè)備間的管道連接應(yīng)盡可能地短而直(用于自然補(bǔ)償或方便檢修的情況除外)，尤其是使用合金鋼的管線和工藝要求壓降小的管線，如壓縮機(jī)人口管線，再沸器管線以及真空管線等?！　榉乐构艿涝诠ぷ髦挟a(chǎn)生振動(dòng)、變形及損壞，必須根據(jù)管道的具體特點(diǎn)，合理確定其支承與固定結(jié)構(gòu)?！　」艿啦贾脮r(shí)應(yīng)考慮電纜、照明、儀表、采暖通風(fēng)等非工藝管道。(說一說化工管路安裝原則(1)化工管路的連接管子與管子、管子與管件、管子與閥件、管子與設(shè)備之間連接的方式主要有4種，即螺紋連接、法蘭連接、承插式連接及焊接?！　?)螺紋連接是依靠螺紋把管子與管路附件連接在一起，連接方式主要有內(nèi)牙管、長(zhǎng)外牙管及活接頭

7、等。通常用小于直徑管路、水煤氣管路、壓縮空氣管路、低壓蒸汽管路等的連接。安裝時(shí)，為了保證連接處的密封，常在螺紋上涂上膠黏劑或包上填料?！　?)法蘭連接是最常用的連接方法，其主要特點(diǎn)是已標(biāo)準(zhǔn)化，裝拆方便，密封可靠，適應(yīng)管徑，溫度及壓力范圍均很大，但費(fèi)用較高。連接時(shí)，為了保證接頭處的密封，需在兩法蘭盤間加墊片，并用螺栓將其擰緊?！　?)承插式連接是將管子的一端插入另一管子的鐘形插套內(nèi)，并在形成的空隙中裝填料(絲麻、油繩、水泥、膠黏劑、熔鉛等)以密封的一種連接方法。主要用于水泥管、陶瓷管和鑄鐵管的連接，其特點(diǎn)