電磁振動給料機的正確使用與日常維護(hù)

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1、電磁振動給料機的正確使用與日常維護(hù)電磁振動給料機的原理與特點1.1電磁振動給料機結(jié)構(gòu)電磁振動給料機從結(jié)構(gòu)上主要分為直線料槽往復(fù)式(簡稱直槽式)和螺旋料槽扭動式兩類，兩者的工作原理基本相同。直槽式一般用于不需定向整理的粉、粒狀物料的給料，或用于對物料進(jìn)行清洗、篩選、烘干、加熱或冷卻的操作機；圓盤式一般用于需要定向整理的物料的給料，多用于具有一定形狀和尺寸的物料傳輸?shù)膱龊稀＜Z食加工行業(yè)使用的電磁振動給料機一般為直槽式，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。激振器又由電磁鐵(鐵芯和線圈)、銜鐵和裝在兩者之間的主振彈簧等構(gòu)成，

2、是產(chǎn)生振動的激振源，激振器的工作可以通過一定的控制裝置進(jìn)行控制。1.2電磁振動給料機工作原理電磁振動給料機是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。電磁振動給料機的工作原理。物料2置于由主振彈簧3支撐的供料槽體1上，銜鐵4與槽體的主振彈簧連成一體，線圈6纏繞在鐵芯5上。由于線圈中流過的是經(jīng)過半波整流后的單向脈動電流，因此，電磁鐵就產(chǎn)生了相應(yīng)的脈沖電磁力。在交流電的正半周，脈動電流流過線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動電磁

3、吸力，使槽體向后運動，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲存勢能；在負(fù)半周期內(nèi)，線圈中無電流通過，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開，使料槽向前運動，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動。振動系統(tǒng)采取不同的運動學(xué)參數(shù)(振幅、頻率、振動角和傾角)時，物料在料槽上做相對靜止、正向滑動、反向滑動或拋擲運動等4種不同形式的運動：①相對靜止：物料隨料槽一起運動無相對運動；②正向滑動：物料與料槽保持接觸，同時物料沿輸送方向?qū)α喜圩飨鄬\動；③反向滑動：物料與料槽保持接觸，同時物料逆著輸送方向?qū)α喜圩飨鄬\動；④拋擲運動

4、：物料在料槽上被拋起，離開料槽，沿料槽向前作拋物線運動。上述4種運動形式中，相對靜止不能運輸物料，反向滑動不是輸送物料的理想運動狀態(tài)，只有正向滑動和拋擲運動才是完成給料的理想運動狀態(tài)，但由于參數(shù)的某種限制，實際的運動狀態(tài)可能是以上4種運動形式的某種組合。1.3電磁振動給料機的特點電磁振動給料機是一種機電合一的設(shè)備，與其他機械驅(qū)動給料機(如圓盤給料機、擺式給料機、板式給料機等)相比，具有以下優(yōu)點：（1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無轉(zhuǎn)動部件，無需潤滑，維修方便，運行費用低。（2）由于采用了機械振動學(xué)的共振原理，

5、雙質(zhì)體工作在低臨界亞共振狀態(tài)下，因而消耗電能少。（3）由于可以瞬時改變和啟閉料流，因此給料量具有更高的精度。（4）由于料槽中的物料在給料過程中連續(xù)被拋起，并按拋物線的軌跡向前跳躍運動，因此對給料槽的磨損較小。（5）電磁振動給料機一般采用半波整流或可控硅半波整流等線路，因此在使用過程中，可以方便地調(diào)節(jié)給料量，并易于實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。?2電磁振動給料機的使用與維護(hù)2.1電磁振動給料機的安裝（1）電磁振動給料機一般采用懸掛式安裝，吊桿應(yīng)安裝在具有足夠剛性的結(jié)構(gòu)上，為了減少電磁振動給料機的橫向擺動，懸掛吊桿應(yīng)

6、向外張開10°左右布置。對于大型給料機，為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動滑架。（2）電磁振動給料機應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機器上固結(jié)任何剛性附件。安裝時應(yīng)給設(shè)備周圍留有一定的活動空間，避免工作時與其他設(shè)備碰撞，一般長度方向的空間最小為50mm，寬度方向為25mm。（3）電磁振動給料機槽體可以水平安裝，也可以傾斜安裝，其給料能力與下傾角度成正比，但下傾角過大容易引起物料自流，難以保證給料精度。因此，應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。（4）安裝后給料機橫向應(yīng)處于水平狀態(tài)，避免給料

7、機工作時物料向一側(cè)偏移，并保證所有緊固螺栓牢固緊固。2.2電磁振動給料機的調(diào)節(jié)（1）鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動給料機的正常運行，如調(diào)整不當(dāng)，輕者使電流增大、振幅減小，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)；嚴(yán)重者將使鐵芯碰撞，導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8～2.0mm，使用時可以根據(jù)給料量的大小適當(dāng)縮小或擴大。氣隙過大會減小振幅，增大電流和功率消耗；氣隙過小會造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查氣隙的大小并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整方法是：首先用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置，然后利用塞尺調(diào)整氣隙大小

8、，最后可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線通過給料機槽體的重心，同時要注意使電磁振動器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內(nèi)，否則給料機工作時要發(fā)生偏斜。（2）給料機的給料能力與振動頻率和振幅成正比關(guān)系，而只有當(dāng)給料機的自振頻率與的激振頻率相等而發(fā)生共振時，料槽的振幅最大，但此時電磁振