造紙車間安全操作規(guī)程

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1、造紙車間一．車間主任1．班前會向班組布置安全工作及注意事項，檢查員工的精神狀態(tài)、著裝，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，班前喝酒的停止上班。2．車間主任對車間的發(fā)生事故和問題，承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主任是車間管理第一責(zé)任人。3．車間發(fā)生的事故，要按“三不放過”(事故原因沒有查明不放過，事故的責(zé)任沒有落實和責(zé)任人沒有處理不放過，事故的預(yù)防措施沒有落實和沒有教育大家不放過)的原則去討論和處理，三天內(nèi)寫出書面報告。4．布置工作時，要交代清楚、仔細，出現(xiàn)漏洞，執(zhí)行不到位要負責(zé)任。5．每班檢查三次以上車間勞動紀律，安全生產(chǎn)、工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6．每天總結(jié)當班

2、情況，發(fā)現(xiàn)問題或較好事件，認真記錄，下個班前會進行糾正或表揚。7．檢查設(shè)備的運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8．組織和領(lǐng)導(dǎo)車間設(shè)備的維護，備品的更換工作。9．制訂車間設(shè)備的停機檢修計劃，設(shè)備檢修完成后的檢查，設(shè)備潤滑的檢查。10．對車間各崗位員工技術(shù)的培訓(xùn)。班長1．班前會根據(jù)車間的安排，布置本班的安全及生產(chǎn)工作。2．接班時，確定設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況，兩班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出現(xiàn)問題，接著負責(zé)，沒有交接清楚，交班人不得離開，如有較大問題及時向車間反映。3．班長為本班安全及生產(chǎn)第一責(zé)任人，班內(nèi)發(fā)生的問題承擔(dān)管理責(zé)任。4．

3、協(xié)調(diào)好本班各崗位的工作，保證生產(chǎn)正常有序進行，工藝正確執(zhí)行。5．做好設(shè)備的保養(yǎng)，設(shè)備的潤滑，檢查各崗位的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，較大問題及時向車間或公司相關(guān)人員反映。6．組織和領(lǐng)導(dǎo)當班的生產(chǎn)，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。7．巡回檢查設(shè)備的運行狀況和工藝的執(zhí)行情況。8．各崗位員工的操作和技術(shù)培訓(xùn)。一般安全操作規(guī)程：1、上班時，衣褲袋內(nèi)不準放零星雜物，檢查衣褲鈕扣是否牢固，鑰匙串不得掛在腰帶上。2、機架上部和橫穿走臺上，在運轉(zhuǎn)時不準堆放任何雜物和工具，更不準烘烤衣物。3、需要進入傳動面工作時，進出要循安全途徑，不得任意攀登、鉆身、跨越。4、在運轉(zhuǎn)部位

4、操作不準帶手套。5、修理傳動時，崗位工不得離開本崗位，待接到修理完畢的通知后，方可開車運轉(zhuǎn)。6、各崗位需臨時配合工作時，應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。7、一切工具使用前，必須檢查，用后必須放回原處，特別是停車后，應(yīng)收齊工具才能開車。8、使用行車前，應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況，按正常程序操作。禁止升降和行走二個動作同時進行。9、更換備品或處理臨時性故障停車，應(yīng)切斷電源，掛上警告牌，必須誰掛誰摘。10、注意通道上面危險標志和警示牌，不準冒險進入危險區(qū)域?，F(xiàn)場工作安全規(guī)則1、現(xiàn)場工作人員必須穿戴勞動保護用品，不準赤身漏腳，

5、服裝應(yīng)整齊靈便，女工應(yīng)將發(fā)辮放在帽子里，在車間里工作不準穿戴釘子鞋或高跟鞋。2、上班前或班中不許飲酒，因病或飲酒致使神志不清醒者，不得參加當班工作。3、不準在現(xiàn)場設(shè)備周圍和操作區(qū)，存放任何雜物。4、一切工作人員都不許擅自脫離崗位，工作時間不許打鬧，更不許到處亂竄影響他人工作。5、變頻室及其他機電設(shè)備，凡有危險的地方均應(yīng)設(shè)防護欄桿，并掛有明顯“危險”標志。6、現(xiàn)場一切走臺、跳板、梯子、欄桿、地溝蓋板等，應(yīng)清潔整齊，安全牢靠不許有漿料、油污或雜物。7、禁止在工作的任何場所吸煙。8、傳遞工具時不得拋仍，使用工具時要預(yù)先檢查是否有損壞現(xiàn)象。9、登

6、高作業(yè)，離地2米，必須佩戴安全帶。放料工安全規(guī)則1、要熟知各崗位安全規(guī)則，在協(xié)助其他崗位工作時，要遵守該崗位的安全規(guī)則。2、紙機在運行中禁止非操作人員靠近機器或危險區(qū)。3、壓力篩旋翼篩用手盤不動時，禁止啟動電機。4、設(shè)備上的梯子、走臺，必須保持結(jié)實牢固。5、各部位的安全設(shè)施沒有安裝好不準開機。6、網(wǎng)前箱刷洗時，勻漿輥必須停止傳動，并切斷電源，并在開關(guān)處掛有明顯的“有人工作禁止合閘”的標志牌。7、清掏、檢修各種泵時，必須切斷電源。放料工操作規(guī)程1，開機順序檢查壓力篩、沖漿泵、真空泵設(shè)備是否良好。檢查各部的運行是否達到上漿要求。檢查抄前池攪拌

7、器。2，啟動順序（1）各部達到生產(chǎn)要求后，打開壓力篩冷卻水，真空泵水封水。（2）啟動壓力篩、沖漿泵，水循環(huán)正常后，先開水環(huán)泵，再開羅茨泵。（3）開上漿泵。3，正常操作待流漿箱液位穩(wěn)定，唇口開度，漿速調(diào)整好后。組織引紙，調(diào)整各部車速，紙正常卷取后，調(diào)整橫向定量，檢查紙的質(zhì)量。4，停機停上漿泵，羅茨泵、水環(huán)泵。系統(tǒng)串水運行15-20分鐘，網(wǎng)上無殘漿時，依次停沖漿泵，壓力篩。調(diào)漿工安全規(guī)則1．開機前，檢查380磨刀是否退到位，螺栓是否松動。2．檢查設(shè)備振動，軸承溫升不得超過40℃，否則停機處理，遇緊急情況時，先停機，退刀，10分鐘內(nèi)不能連續(xù)啟動

8、設(shè)備兩次。3，經(jīng)常檢查磨漿質(zhì)量和吃刀電流情況，出現(xiàn)異常情況，檢查磨片，磨片磨損，應(yīng)更換。發(fā)現(xiàn)380磨進漿管堵塞時，應(yīng)停機處理，處理好后方可開機。4，池面的漿和集水及時清理，防止滑倒。5，檢查設(shè)