后張法張拉壓漿智能化

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1、WORD完美格式目錄一、工程概況1二、首件施工目的1三、施工順序及施工方法11、施工準備12、張拉設備安裝23、編束34、穿束35、采用智能張拉操作系統(tǒng)進行張拉45.1參數下發(fā)45.2張拉控制屏幕的操作45.3張拉結果數據查詢與導出65.4實測及理論伸長值計算76、孔道壓漿97、封錨10四、施工進度計劃10五、人員、設備安排10六、質量、安全、環(huán)保保證措施111、質量保證措施111.1伸長值超過規(guī)范要求預防措施111.2滑絲、斷絲預防措施121.3預應力筋回縮值偏大預防措施121.4錨墊板拉裂預防措施1

2、21.5起拱偏差大預防措施122、安全保證措施122.1施工安全122.2張拉壓漿過程中安全注意事項133、環(huán)境保證措施15八、質量檢驗評定標準16附件1、后張法預應力施工工序圖2、凈漿配合比報驗審批單3、孔道壓漿料、波紋管、鋼絞線材料報驗審批單4、張拉設備檢測報告5、技術交底及技術交底會議紀要6、張拉計算書及油表讀數對照表7、現場項目負責人帶班制度專業(yè)知識編輯整理WORD完美格式后張法預應力箱梁張拉壓漿開工報告一、工程概況我標段將K279+573.2馬房分離立交橋的左幅2-2箱梁預制及預應力張拉壓漿作

3、為首件工程,馬房分離立交設計為高速公路上跨馬山線(路基寬10.5m四級路),交叉角度為90度。馬房分離立交橋結構形式為:上部結構采用3*20m后張法預應力與混凝土組合箱梁結構,下部結構采用柱式墩,肋板式臺,鉆孔灌注樁基礎。二、首件施工目的通過對第一片箱梁的張拉壓漿我項目部需要確定預應力箱梁智能張拉壓漿施工技術方案,摸索合理的施工組織工序,確定合理的人員配備情況。指導后續(xù)批量生產,及時預防和糾正后續(xù)批量生產可能產生的各種質量問題。三、施工順序及施工方法1、施工準備1.1專業(yè)知識編輯整理WORD完美格式預應

4、力材料準備情況:本工程預應力材料均采購的甲控廠家產品,均已進場且外委試驗檢測合格。采用河北景鵬預應力鋼絞線有限公司生產的鋼絞線、保定天力建筑機具制造有限公司生產的配套錨具、石家莊易達恒聯路橋材料有限公司生產的壓漿料。1.2張拉及壓漿設備到位:預應力張拉設備采用河北益鐵機電科技有限公司生產的YT-V數控智能張拉設備2套,配套千斤頂為150t2臺,目前已完成設備配套標定工作,張拉設備配套的工具錨采用同錨具同廠家的配套產品;壓漿設備采用河北吳橋厚德建筑機械有限公司生產的SQL90型智能壓漿設備1套。1.3清理

5、箱梁拆模后預應力管道及錨口(多余波紋管及水泥漿),保證錨口喇叭口符合設計要求,同時檢查兩端錨墊板,錨墊板應垂直與預應力孔道中心后方可進行鋼絞線穿束。1.4根據鋼絞線試驗檢測結果計算各鋼束理論伸長量(張拉計算式見附件),計算時應考慮結構的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、冷拉伸長量、彈性回縮量、張拉伸長值和張拉工作長度等因素。同時根據張拉設備標定證書計算各階段對應油表讀數。1.5張拉壓漿作業(yè)前完成張拉作業(yè)人員崗前培訓(智能張拉設備廠家培訓及現場技術培訓),并經過考核合格后上崗。2、張拉設備安裝2

6、.1安裝限位板,限位板有止口與錨板定位,工作錨環(huán)必須在限位槽內。2.1安裝專用千斤頂,千斤頂止口應對準限位板。2.3專業(yè)知識編輯整理WORD完美格式安裝工具錨,應與前端張拉端錨具對正,使孔位排列一致,不得使鋼絞線在千斤頂的穿心孔發(fā)生交叉,以免張拉時出現失錨事故,工具錨夾片均勻涂退錨靈。2.4連接千斤頂油管,接油表,接油泵電源。2.5開動油泵,將千斤頂活塞來回打出幾次,以排出可能殘存于千斤頂缸體中的空氣。3、編束預應力筋由多根鋼絞線組成,當整束鋼絞線穿入孔道內時,預先對鋼絞線進行編束,編束時應將鋼絲或鋼絞

7、線逐根理順,防止纏繞,并每隔1.5m捆綁一次,使其綁扎牢固、順直。編束時嚴禁拖拽,應放在臺架上,防止鋼絞線損傷。4、穿束4.1預應力筋在穿束前應檢查錨墊板和孔道,錨墊板的位置應準確;孔道內應暢通,無水和其他雜物。4.2將一根鋼束中的全部預應力筋編束后整體穿入孔道中,整體穿束時,束的前端設置串束網套或特制的牽引頭,保持預應力筋順直,且僅能前后拖動,不得扭轉。4.3對在安裝后至壓漿的時間可能超過容許間隔時間的預應力筋應采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施。專業(yè)知識編輯整理WORD完美格式5、采用智能張拉操作系統(tǒng)進

8、行張拉5.1參數下發(fā)(1)開機后首先打開計算機上的“橋梁預應力張拉自動控制系統(tǒng)”。(2)進入后點擊“參數下發(fā)”,進入參數修改及下發(fā)界面:選擇相應的橋梁類型和橋梁位置,并輸入橋梁編號和臺座編號,及所要張拉鋼束的設計張拉力值,理論伸長值和張拉次數等張拉工藝參數。(3)輸入完成后,點擊“參數下發(fā)”,會提示“參數下發(fā)成功”,這樣表示張拉參數已經下發(fā)到操作的屏幕內。5.2張拉控制屏幕的操作(1)選擇需要張拉的梁型和類型。(2)進入張拉任務表,確定梁號

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