隧道二襯帶模注漿技術(shù)交底大全

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1、WORD格式可編輯技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵####集團(tuán)有限公司##二線##標(biāo)工程名稱二襯帶模注漿交底編號(hào)施工單位隧道各工班日期2017年9月24日交底內(nèi)容：根據(jù)指揮部指辦【2017】68號(hào)《安全質(zhì)量專項(xiàng)整治活動(dòng)方案》要求，2017年9月21日開(kāi)始，對(duì)所有在用襯砌臺(tái)車增加徑向預(yù)埋RPC注漿管并采用拱頂帶模注漿工藝，保證二襯整體施工質(zhì)量，現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工班交底如下：一、二襯帶模注漿的優(yōu)點(diǎn)：1二襯模板頂部預(yù)留注漿管及注漿排氣孔，同時(shí)兼做檢查拱頂混凝土是否飽滿的觀察孔。2采用RPC注漿管、與二襯砼同強(qiáng)度的水泥漿、制漿注漿一體機(jī)等灌注設(shè)備，設(shè)備簡(jiǎn)單，走行及操作方便。3操作簡(jiǎn)便，注漿在二襯混凝土澆筑

2、完成約2-3小時(shí)后開(kāi)始，一板二襯需要2h左右，不占用正常二襯施工時(shí)間。4帶模注漿可在混凝土初凝時(shí)開(kāi)始注漿，且注漿壓力遠(yuǎn)高于脫模后的注漿壓力，提高襯砌混凝土與注漿處理漿液的整體性，修復(fù)各種混凝土缺陷。5帶模注漿時(shí)，由于受到臺(tái)車模板的保護(hù)，二襯混凝土不會(huì)破壞。一般混凝土澆筑壓力超過(guò)6MPa，注漿漿液的壓力一般不超過(guò)1.0MPa。二、技術(shù)要求⑴二次襯臺(tái)車模板上設(shè)置垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺(tái)車底模注漿孔上安裝SM-RPC注漿管，注漿時(shí)機(jī)為拱頂混凝土澆筑完成2-3h后，脫模前開(kāi)始注漿，至排氣孔和端頭模流出濃漿即結(jié)束注漿。⑵帶模注漿采用二襯砼同強(qiáng)度性水泥漿，有特殊要求的地段可采用強(qiáng)

3、度比二襯高一等級(jí)的水泥漿。⑶注漿過(guò)程中，如果注漿壓力超過(guò)1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力。⑷注漿效果檢查可以通過(guò)無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)于不滿足要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。三、施工程序與工藝流程1施工程序防水板施工→二襯臺(tái)車模板定位→安裝RPC注漿管→襯砌混凝土施工→注漿→拆?！{效果檢查→結(jié)束編制復(fù)核簽收專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯技術(shù)交底書(shū)單位：工程名稱二襯帶模注漿交底編號(hào)施工單位隧道各工班日期2017年9月24日臺(tái)車頂板開(kāi)孔安裝法蘭（首次）2工藝流程安裝RPC注漿管、排氣管頂住防

4、水板記錄板上記錄RPC管埋入長(zhǎng)度澆筑混凝土并觀察預(yù)埋管出漿注漿管端頭與注漿機(jī)管連接轉(zhuǎn)移至備用注漿孔（中間排氣孔）注漿液制備及帶模注漿觀察壓力表和排氣孔出漿是壓力是否小于1.0MPa排氣孔排出濃漿是否否注漿結(jié)束，卸下注漿機(jī)軟管漿液初凝后卸除定位法蘭結(jié)束襯砌帶模注漿施工工藝流程圖專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯編制復(fù)核簽收技術(shù)交底書(shū)單位：工程名稱二襯帶模注漿交底編號(hào)施工單位隧道各工班日期2017年9月24日專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯3工藝步驟①準(zhǔn)備好端頭有“+”槽的RPC注漿管②臺(tái)車頂部預(yù)留螺栓（首次安裝）③采用注漿管量測(cè)二襯模板與防水板之間的距離做好標(biāo)識(shí)④量測(cè)后對(duì)注漿管做

5、好標(biāo)識(shí)⑤根據(jù)標(biāo)識(shí)進(jìn)行切割（長(zhǎng)度為標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度+2cm）⑥安裝切割后的RPC注注漿管⑦RPC注漿管安裝后，安裝法蘭固定RPC注漿管⑧注漿時(shí)從上至下依次連接變徑接頭、壓力表及注漿軟管4施工注意事項(xiàng)⑴拱部防水層鋪設(shè)前，要重點(diǎn)對(duì)隧道拱部初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理，確保平整度符合設(shè)計(jì)要求；并確保拱部防水層鋪設(shè)松緊適度并密貼，避免過(guò)緊或過(guò)松使得防水板形成下拉脫空或褶皺鼓包；同時(shí)確保拱部防水層焊點(diǎn)焊接牢固可靠。⑵注漿過(guò)程中，如果注漿壓力超過(guò)1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿足要求。要求每班襯砌均需進(jìn)行回填注漿，注漿過(guò)程中要嚴(yán)格控制注漿壓力。5質(zhì)量控制及檢驗(yàn)⑴二次襯臺(tái)車模板上設(shè)置

6、垂直注漿孔、排氣孔，澆筑混凝土前在臺(tái)車底模注漿孔上安裝SM-RPC注漿管，注漿時(shí)機(jī)為拱頂混凝土澆筑完成2-3h后，脫模前開(kāi)始注漿，至排氣孔和端頭模流出濃漿即結(jié)束注漿。⑵帶模注漿采用二襯砼同強(qiáng)度性水泥漿，有特殊要求的地段可采用強(qiáng)度比二襯高一等級(jí)的水泥漿。⑶注漿過(guò)程中，如果注漿壓力超過(guò)1.0MPa未出濃漿，即更換注漿孔注漿，直至注漿滿足要求。要求每板襯砌均需進(jìn)行防水層內(nèi)側(cè)空隙回填注漿，注漿過(guò)程中嚴(yán)格控制注漿壓力。⑷注漿效果檢查可以通過(guò)無(wú)損檢測(cè)方法，對(duì)于不滿足要求的地段必須進(jìn)行補(bǔ)孔注漿。編制復(fù)核簽收技術(shù)交底書(shū)單位：工程名稱二襯帶模注漿交底編號(hào)專業(yè)技術(shù)知識(shí)共享WORD格式可編輯施工單位隧

7、道各工班日期2017年9月24日四、安全及環(huán)保要求4.1安全要求⑴建立完善施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。⑵為保證施工安全，現(xiàn)場(chǎng)要求專人統(tǒng)一指揮，并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。⑶施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。⑷施工中對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。⑸堅(jiān)持安全教育，加強(qiáng)全員安全意識(shí)教育。⑹嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工，認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)的施工安全規(guī)程⑺注漿時(shí)，操作人員戴口罩、眼鏡和膠手套；⑻施工現(xiàn)場(chǎng)