底板瓦斯抽放巷25號鉆場穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施

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1、一礦115底板瓦斯抽放巷25號鉆場穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施會審單位及人員簽名：編制人：施工負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：安全部：通防部：工程部：副總工程師：安全副總經(jīng)理：總工程師：一礦115底板瓦斯抽放巷25號鉆場穿層鉆孔施工安全技術(shù)措施1、工程概況：11065回風(fēng)順槽處6#煤層平均厚度約3m，煤層瓦斯壓力為1.15MP，瓦斯含量（間接）為14.5m3/t，具有突出危險性。為消除11065回風(fēng)順槽兩幫輪廓線外15m范圍內(nèi)的煤層突出危險性，公司決定由防突隊在115底板瓦斯抽放巷鉆場內(nèi)穿層抽放鉆孔對該區(qū)域進行瓦斯抽放。根據(jù)施工進度，現(xiàn)準(zhǔn)備在115底板

2、瓦斯巷25號鉆場內(nèi)施工抽放鉆孔，為確保鉆孔在施工過程中安全、順利的進行，特制定安全技術(shù)措施。2、技術(shù)要求：1、本輪抽放鉆孔控制抽放瓦斯區(qū)域為11065回風(fēng)順槽兩幫輪廓線外15m范圍內(nèi)的煤體，控制范圍詳見抽放鉆孔設(shè)計圖。2、共設(shè)計抽放鉆孔共6組，每組8個，共48個鉆孔，鉆孔設(shè)計進尺合計1841.6米。3、嚴(yán)格按照鉆孔設(shè)計方位、傾角進行施工，鉆孔施工深度以實際施工鉆孔穿過6#煤層為準(zhǔn)，鉆孔詳細(xì)參數(shù)和開孔布置見抽放設(shè)計。4、鉆孔放線定位必須由防突隊技術(shù)員以上的管理人員進行，嚴(yán)格按照開孔點施工鉆孔。5、鉆孔采用ZY—1250型鉆機進行施工，鉆

3、孔直徑為75mm。6、鉆孔封孔采用￠32mmPVC管全程封孔，孔口進行注漿封堵，嚴(yán)格按照封孔設(shè)計進行封孔。3．安全組織措施3.1、每臺鉆機打鉆人員不少于2人，不包括班長及安全負(fù)責(zé)人。3.2、鉆工每日上班前按時參加班前會，班長及所有人員要明確當(dāng)班任務(wù)，清楚崗位責(zé)任。3.3、班長負(fù)責(zé)安全隱患排查及安排人員工作，所有人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。3.4、每班人員升井后，班長必須到項目部匯報當(dāng)班工作情況。3.5、鉆工在井下認(rèn)真執(zhí)行交接班制，檢查各設(shè)備完好情況，并認(rèn)真填寫接班記錄。3.6鉆機在需進行搭火或撤火時，維護班必需與掘進班取得聯(lián)系，待雙方協(xié)

4、商好后，才能進行搭火撤火工作，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人在停送電開關(guān)處必需安排人員看守，看守人員在沒有取得電工相關(guān)指示的情況下不得隨意停送電和遠(yuǎn)離開關(guān)3.7、打鉆地點附近要安裝直通值班室的電話，如有異常情況要及時向項目部和礦調(diào)度室匯報。4、安全技術(shù)措施4.1、所有打鉆施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《鉆機操作規(guī)程》規(guī)程之規(guī)定，熟悉井下避災(zāi)路線及隔離式自救器的使用方法。4.2、在施工鉆孔前，要先查看115底板瓦斯抽巷25號鉆場內(nèi)是否具有抽放條件（即瓦斯抽放管路和分抽器是否安裝到施工地點），只有在具備抽放條件后，才能開鉆施工。4.3、打鉆人

5、員必須了解鉆孔的施工方法和質(zhì)量要求。4.4、鉆機安設(shè)時，要注意下列事項：鉆機安設(shè)要平穩(wěn)，且必須打上壓柱，鉆機壓柱上端戴木柱帽，壓柱牢固可靠，并做好防倒措施。防倒措施采用10#鐵絲和尼龍繩把四根壓柱相連，并與鉆場幫、頂接實，固定可靠，防止壓柱翻到傷人。4.5、工作人員進入作業(yè)地點，班長首先敲幫問頂，檢查設(shè)備的完好情況及安全隱患，若有不安全因素，必須及時處理，待排除隱患后，方可作業(yè)。4.6、在鉆機附近20米范圍內(nèi)要配備滅火器至少2臺及沙箱，并要保證滅火器的性能完好。4.7、工作人員在工作期間，嚴(yán)禁出現(xiàn)“扒、蹬、跳”等違章行為，在斜坡行走要

6、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。4.8、在打鉆地點上方側(cè)懸掛一臺便攜式瓦斯檢查儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時應(yīng)停止打鉆，切斷電源，施工人員撤出打鉆地點到新鮮風(fēng)流中，匯報項目部值班室，待采取措施后，使瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時，方可恢復(fù)作業(yè)。4.9、開機后所有人員各就各位，作業(yè)人員要集中精力，嚴(yán)禁打鬧，不準(zhǔn)與司機閑談，做與之無關(guān)的事情，司鉆人員必須與加尺人員緊密配合好，嚴(yán)禁因誤操作造成傷人事故。4.10、所有工作人員要統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排4.11、鉆進操作中，要作好“三看，兩聽，一及時”，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況，“三看”即看給進

7、壓及進尺速度，看泵壓表和孔口返水返渣情況，看水接頭情況：“兩聽”即聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲；“一及時“即發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。4.12、鉆桿損壞程度超過下列規(guī)定不得入孔1）鉆桿外徑磨損超過2.5mm；2）接頭及其連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿；3）鉆桿每米彎曲超過2mm；4）鉆桿有裂隙的，嚴(yán)禁使用。4.13、作業(yè)人員嚴(yán)禁在鉆桿后方停留或工作，接鉆桿，卸鉆桿人員必須扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套，禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。4.14、鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁使用任何工具加長或卸掉鉆桿，禁止將身體任何部位直接接觸制動機械的運轉(zhuǎn)部件，以防

8、傷人。4.15、鉆進過程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；虺霈F(xiàn)其它異常情況時，要立即停止作業(yè)，切斷電源并及時匯報，通知有關(guān)部門，采取措施進行處理。4.16、施鉆期間如發(fā)生嚴(yán)重瓦斯噴孔現(xiàn)象，施工人員必須立即切斷電源并匯報防突項目部值