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1、河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)摘要鍛造是一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下加工金屬機(jī)械零件或零件毛坯的方法。與其它方法相比，鍛造加工生產(chǎn)的生產(chǎn)率最高，鍛件的尺寸形狀穩(wěn)定，并有最佳的綜合力學(xué)性能。鍛件的最大優(yōu)勢是韌性高，纖維組織合理，件與件之間的性能變化小，并且其內(nèi)部質(zhì)量與加工歷史有關(guān)，不會被任何一種金屬加工工藝超過。鍛造是模具三大行業(yè)之一，并且隨著國內(nèi)以及國外的機(jī)械化加工的越來越被重視，鍛造正在發(fā)揮著不可替代的作用。本文對離合器分離叉鍛造工藝及鍛造模具做出了合理的設(shè)計(jì)，其中包括離合器分離叉模鍛加工工藝流程、離合器分離叉的鍛造模具設(shè)計(jì)、模鍛加工工序設(shè)計(jì)、離合器分離叉的變形過程等。根
2、據(jù)分析計(jì)算，設(shè)計(jì)了一套鍛造模具，并對模具進(jìn)行了計(jì)算機(jī)繪圖。關(guān)鍵字：鍛造工藝學(xué)；鍛造模具；離合器分離叉-12-河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)AbstractForgingisahelptoolormoldunderimpactorpressuremetalmechanicalpartsorpartsroughapproach.Comparedwithothermethods,theproductionofthemostproductiveforging,forgingthesizeandshapestability,andhasthebestmechanicalproperties.
3、Thebiggestadvantageofforgingishightoughness,reasonablefibroustissue,asmallchangeinperformancebetweenthepiecesandparts,anditsinteriorqualityandprocessinghistoryofnotbeingexceededinanykindofmetalprocessing.Dieforgingisoneofthethreemajorindustries,aswellasdomesticandforeignmechanizedprocessi
4、ngmoreandmoreattention,forgingisplayinganirreplaceablerole.Inthispaper,itintroducedthedesignprocessoftheForgingmanufacturingprocessofclutchreleasefork,theforgingdiedesignofclutchreleasefork,thefollow-upprocessdesignofforgingandthedeformationprocessofclutchreleasefork.Dependingontheanalysi
5、s,aforgingdiedesign,andtheimportantpartsaredrawnoncomputer.Keywords:forgingtechnology;forgingdie;clutchreleasefork;-12-河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)目錄摘要I正文-1-1、零件分析及工藝方案確定-1-1.1零件分析-1-1.2工藝方案的確定-1-2、繪制鍛件圖-2-2.1確定分模位置-2-2.2確定模鍛件加工余量及公差-2-2.3模鍛斜度-2-2.4確定鍛件圓角半徑-2-2.5技術(shù)條件：-3-3、計(jì)算鍛件的主要參數(shù)-3-4、確定鍛錘噸位-3-5、確定毛邊槽形式和尺
6、寸-4-6、確定終鍛型槽-4-7、設(shè)計(jì)預(yù)鍛型槽-5-8、繪制計(jì)算毛坯圖-5-9、制坯工步選擇-7-10、確定坯料尺寸-7-11、制坯型槽設(shè)計(jì)-8-12、鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-9-13、鍛前加熱、鍛后冷卻及熱處理要求的確定-10-13.1確定加熱方式，及鍛造溫度范圍-10-13.2確定加熱時間-11-13.3確定冷卻方式及規(guī)范-11-13.4確定鍛后熱處理方式及要求-11-14、卸扣件的模鍛工藝流程-11-15、課程設(shè)計(jì)感悟-12-16、參考資料-12--12-河北工程大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)正文1、零件分析及工藝方案確定1.1零件分析1.2工藝方案的確定根據(jù)上述分析，結(jié)合生產(chǎn)批量要求，生產(chǎn)設(shè)
7、備，制模能力等進(jìn)行全面分析，初步確定出模鍛設(shè)計(jì)步驟：①選擇鍛造方式：錘上模鍛；②選用設(shè)備類型：模鍛錘；③采用模鍛形式：開式模鍛；④確定變形工步：下料—加熱—拔長—滾擠—預(yù)鍛—終鍛。2、繪制鍛件圖2.1確定分模位置確定分模面位置最基本的原則是保證鍛件形狀盡可能與零件形狀相同。使鍛件容易從鍛模型槽中取出，因此鍛件的側(cè)表面不得有內(nèi)凹的形狀，并且使模膛的寬度大而深度小。鍛件分模位置應(yīng)選在具有最大水平投影尺寸的位置上。應(yīng)使飛邊能切除干凈，不至產(chǎn)生飛刺。對金屬流線有要求的鍛件，應(yīng)保證鍛件有最好的纖維分布。根據(jù)卸扣零件形狀，采用厚度方向上下
