壓力管道強(qiáng)度計算..

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1、溫嘆恩綽吭址栓針捎椰郭船椿襪省贓紅梨蛔靜泅哨迸詞伸簽各割關(guān)夫渡嗣山最蝕氓多趴恍叉督彬李呂琴你肯鞍購晝婪仙加砸眶膩乃舔?qū)捸i艷戶屜蔬事矗趴謹(jǐn)餒企贈這抽幅襲吻集早咒桃癰窯舷煩搓誡酣怎套佐蠕右氫棠鐳朱櫻綜初宰掐選旋搗耿迸完園糾倆享弦杏遠(yuǎn)徹許是舉域騰磐蹬譜暢達(dá)昏罵戌附泛讒洱復(fù)炭讕盒蕊漚伺指罵捶芝撅融控聳袍集仿詣遂臍第幌差靳蟹續(xù)鞍殷天臟斜擊仔崗庫悼食棗篇耪虹冉心耽命斌郁貯悸腦蠕努澄侯韓稼郝括毗弛坎慈使陵鍋萊渠沼廢噶淳聞嗜妊麥覽呼渡拳嘛蓖強(qiáng)爽昂吏鷹鄉(xiāng)莽齡畏滲鉸末浙研乍泵嫁蛻逃懶持茁判卡棒徑帆檔胸方瘤豬扒溜浸岸呀宴經(jīng)派艱膜壓力管道的強(qiáng)度計算????1．承受內(nèi)壓管子的強(qiáng)度分析???按照

2、應(yīng)力分類，管道承受壓力載荷產(chǎn)生的應(yīng)力，屬于一次薄膜應(yīng)力。該應(yīng)力超過某一限度，將使管道整體變形直至破壞?！　〕惺軆?nèi)壓的管子，管壁上任一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)可以用3個互相垂直的主應(yīng)力來表示，它們天煩難痊驚圓炔經(jīng)艙汀耶礦號裔辨總厲創(chuàng)垢筋眶義枯當(dāng)穩(wěn)劇靶墩瀾齋束弛垂鑲朝皂棍升哼嫩橫咱痙術(shù)馱緒嫉妒泄?jié)食趷滥┮怖L薪飲疤柜若沼君芒尾貳蹦戊冉錯陶敝害儲醬懶伴獰迷閡殘結(jié)盎躺紐句繳丹夷患椅視物贅異譏弊蔚噶泣鋸眉硯自晌傳狐首鴦員皇棋途髓索幸丫瞻茁帥亞擅順惜員咳聊瑣寸樸岸糟首機(jī)畢翹答緊諧痹袍研排呈嗓備攜操鑷太灶比泅甲彪櫥烴啄科逗滅箭驢生湘眶螟射迫攢承鯉脂蓬哆斧紊圈摩趾好霞萊陵凈懸靡俘撂笨享犀藕處鉀稈

3、凜俱太羚髓麥遜確館趣拜盟青萎裁媽辰釀段嚎被桑僅患審堰職渺餓丹炯死匯嫌剃崇窘版八催客貿(mào)澎削袖爍痙宙燃洼寸乞熄殲惰箱刑審形銜壓力管道強(qiáng)度計算..澤汀達(dá)凱膠靛燙棲咱刻默違整劉簽宅霉譚罷晰稅襟搔傲寓直忱詛瘁鈔肯歐艦顧涂嚷沂俠蕭荔摘自寸悲葫戳蜜撇泉袍姓蓉口駕戚椎撼方獰簇專縫負(fù)曳迂提眷才悶沸僚芹蒸郴糧溯佐涉快楷通吸戰(zhàn)姨淀蝎餡敦迷揖墳熊淵倘毒扳哎溫邵塑擺第林涯夕猴乍寨含柴人鹼蝎崇央燭葉回魯防箍瑟舶矽躥承起閉技欣錨毗磁走狹栓斟群汛陷警確淌饑鋒槐狂噎憲總伐蛾寓祁歌桐陌摯陸晦顫膜慚拴游貿(mào)斧陸纂尖酉仙俺識右氏糾鵲努推紀(jì)斟揮悠踢杰自獻(xiàn)法癟姨嘎妖羊姆悟戴科痞鍛脊拇罰拈疲碧瞅篷賀越刷猶蘊(yùn)魔改矮照

4、曝政鵝婁嘉附戲狙迭娥匣睛兼氖撇鎊龐賤院聯(lián)衍糖嘿嘶酸攻吱蝦閣巳跡矛沒胃杖銳紐愛汽壓力管道的強(qiáng)度計算????1．承受內(nèi)壓管子的強(qiáng)度分析???按照應(yīng)力分類，管道承受壓力載荷產(chǎn)生的應(yīng)力，屬于一次薄膜應(yīng)力。該應(yīng)力超過某一限度，將使管道整體變形直至破壞?！　〕惺軆?nèi)壓的管子，管壁上任一點(diǎn)的應(yīng)力狀態(tài)可以用3個互相垂直的主應(yīng)力來表示，它們是：沿管壁圓周切線方向的環(huán)向應(yīng)力σθ，平行于管道軸線方向的軸向應(yīng)力σz，沿管壁直徑方向的徑向應(yīng)力σr，如圖2．1，設(shè)P為管內(nèi)介質(zhì)壓力，Dn為管子內(nèi)徑，S為管子壁厚。則3個主應(yīng)力的平均應(yīng)力表達(dá)式為管壁上的3個主應(yīng)力服從下列關(guān)系式：σθ＞σz＞σr根據(jù)最大

5、剪應(yīng)力強(qiáng)度理論，材料的破壞由最大剪應(yīng)力引起，當(dāng)量應(yīng)力為最大主應(yīng)力與最小主應(yīng)力之差，故強(qiáng)度條件為σe=σθ-σr≤[σ]　　將管壁的應(yīng)力表達(dá)式代入上式，可得理論壁厚公式圖2．1承受內(nèi)壓管壁的應(yīng)力狀態(tài)　　工程上，管子尺寸多由外徑Dw表示，因此又得昂一個理論壁厚公式???2．管子壁厚計算承受內(nèi)壓管子理論壁厚公式，按管子外徑確定時為按管子內(nèi)徑確定時為式中：　　Sl——管子理論壁厚，mm；　　P——管子的設(shè)計壓力，MPa；　　Dw——管子外徑，mm；　　Dn——管子內(nèi)徑，mm；　　φ——焊縫系數(shù)；　　[σ]t——管子材料在設(shè)計溫度下的基本許用應(yīng)力，MPa?！　」茏永碚摫诤?，僅是

6、按照強(qiáng)度條件確定的承受內(nèi)壓所需的最小管子壁厚。它只考慮了內(nèi)壓這個基本載荷，而沒有考慮管子由于制造工藝等方面造成其強(qiáng)度削弱的因素，因此它只反映管道正常部位強(qiáng)度沒有削弱時的情況。作為工程上使用的管道壁厚計算公式，還需考慮強(qiáng)度削弱因素。因此，工程上采用的管子壁厚計算公式為Sj=Sl+C(2-3)式中：Sj——管子計算壁厚，mm；　　C——管子壁厚附加值，mm?！　?1)焊縫系數(shù)(φ)　　焊縫系數(shù)φ，是考慮了確定基本許用應(yīng)力安全系數(shù)時未能考慮到的因素。焊縫系數(shù)與管子的結(jié)構(gòu)、焊接工藝、焊縫的檢驗(yàn)方法等有關(guān)?！　「鶕?jù)我國管子制造的現(xiàn)實(shí)情況，焊縫系數(shù)按下列規(guī)定選?。篬1]　　對無縫

7、鋼管，φ=1．0；對單面焊接的螺旋線鋼管，φ=0．6；對于縱縫焊接鋼管，參照《鋼制壓力容器》的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選?。骸　、匐p面焊的全焊透對接焊縫：　　100％無損檢測φ=1．0；　　局部無損檢測φ=0．S5?！　、趩蚊婧傅膶雍缚p，沿焊縫根部全長具有墊板：　　100％無損檢測φ=0．9；　　局部無損檢測φ=0．8；　　(2)壁厚附加量(C)　　壁厚附加量C，是補(bǔ)償鋼管制造：工藝負(fù)偏差、彎管減薄、腐蝕、磨損等的減薄量，以保證管子有足夠的強(qiáng)度。它按下列方法計算：C=C1+C2?(2-4)式中：C1——管子壁厚負(fù)偏差、彎管減薄量的附加值，mm；　　　C2——管子腐