t梁先簡(jiǎn)支后連續(xù)體系轉(zhuǎn)換施工技術(shù)

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1、T梁先簡(jiǎn)支后連續(xù)體系轉(zhuǎn)換施工技術(shù)交底項(xiàng)目特點(diǎn)：先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁橋是由預(yù)制梁與墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段共同組成，是一種兼顧簡(jiǎn)支梁橋和連續(xù)梁橋優(yōu)點(diǎn)的橋型。其施工特點(diǎn)是先按簡(jiǎn)支梁規(guī)?；A(yù)制生產(chǎn)，后用墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段把相臨跨的梁板連接成連續(xù)梁。施工技術(shù)施工技術(shù)此種結(jié)構(gòu)在施工中，存在由雙排臨時(shí)支座（簡(jiǎn)支）變成單排永久支座（連續(xù)）的體系轉(zhuǎn)換過(guò)程；結(jié)構(gòu)在體系轉(zhuǎn)換后，在恒載與活載作用下，受力特征均為連續(xù)梁；結(jié)構(gòu)在現(xiàn)澆段濕接頭處承受著最大的剪力和最大的彎矩，是先簡(jiǎn)支后連續(xù)梁的控制截面?？傮w施工方法：T梁采用梁場(chǎng)集中預(yù)制，架橋機(jī)架

2、設(shè)，安裝在墩頂?shù)呐R時(shí)支座上。一聯(lián)預(yù)制梁安裝完成后，澆筑墩頂連續(xù)段，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，張拉墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力束，拆除臨時(shí)支座，使其支撐在永久支座上，實(shí)現(xiàn)體系轉(zhuǎn)換，然后澆筑T梁的橫隔板和翼板濕接縫。施工技術(shù)—步驟與流程T梁預(yù)制T梁安裝臨時(shí)支座及永久支座安裝架橋機(jī)拼裝橫隔板鋼筋焊接墩頂濕接頭底模安裝墩頂濕接頭鋼筋安裝墩頂濕接頭側(cè)模安裝墩頂濕接頭砼澆筑墩頂連續(xù)預(yù)應(yīng)力施工橫隔板和濕接縫施工預(yù)應(yīng)力施工準(zhǔn)備拆除臨時(shí)支座、體系轉(zhuǎn)換連續(xù)端橫隔梁與濕接頭一起澆筑施工總體施工順序：先縱向后橫向先邊跨后中跨先中間后兩邊墩頂預(yù)應(yīng)

3、力穿束施工技術(shù)—永久支座永久支座分為邊跨墩永久支座和中跨墩連續(xù)永久支座，橋臺(tái)和一聯(lián)邊跨的伸縮縫橋墩設(shè)置四氟滑板橡膠支座，中間連續(xù)墩設(shè)置普通板式橡膠支座。普通橡膠支座安裝：關(guān)鍵在于保證支座頂面水平，位置準(zhǔn)確，上、下表面分別與梁底和墊石頂面完全密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支承受力現(xiàn)象，注意支座的安裝與季節(jié)溫度有較大關(guān)聯(lián)，安裝前應(yīng)檢查墊石頂面平整清潔情況，縱坡通過(guò)嵌入連續(xù)段楔形鋼板實(shí)現(xiàn)。普通板式橡膠支座施工技術(shù)—永久支座四氟板式橡膠支座安裝:關(guān)鍵在于控制支座不得落空或不均勻受力現(xiàn)象，或則發(fā)生較大的初

4、始剪切變形，局部受偏壓嚴(yán)重，出現(xiàn)墊石頂面不平，可采用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿調(diào)平。支座安裝平整密貼施工技術(shù)—臨時(shí)支座墩頂負(fù)彎矩施工完成后即可拆除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換，拆除工作可以通過(guò)擰開(kāi)砂筒底部的螺栓，采用鐵絲人工掏出砂筒內(nèi)的砂，完成卸載。卸載順序是由邊跨向中跨對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每個(gè)墩頂安排多人同時(shí)對(duì)砂箱進(jìn)行卸載，盡量保證落梁的同步性。擰螺栓卸沙，完成卸載施工技術(shù)—縱向濕接頭施工順序：梁底高程復(fù)核與調(diào)整→支座安裝→底模安裝→鋼筋安裝→橫橋向側(cè)模和端橫隔梁外側(cè)模板安裝→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)及等強(qiáng)度→負(fù)彎矩施工。底模底下方木抄

5、墊底模鋪設(shè)施工技術(shù)—縱向濕接頭模板工程：底模板和側(cè)模板均采用15mm覆膜竹膠板，采用側(cè)包底的方式，側(cè)模應(yīng)稍露出底模板輪廓，在底模上側(cè)模輪廓處釘設(shè)一道小木條，既可以固定側(cè)模底部又利于止?jié){。小木條側(cè)模底模板方木施工技術(shù)—縱向濕接頭鋼筋工程：相鄰梁肋及翼板內(nèi)伸出的鋼筋應(yīng)對(duì)應(yīng)連接，直徑φ10mm及以下采用綁扎連接，直徑Φ12mm及以上采用單面焊連接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。其他受力鋼筋、構(gòu)造鋼筋按墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段鋼筋布置圖布置。注意負(fù)彎矩孔道的連接質(zhì)量，內(nèi)置塑料PVC管襯管，避免砼澆筑漏漿引起孔道堵塞。施工技

6、術(shù)—縱向濕接頭砼工程：混凝土設(shè)計(jì)上采用與預(yù)制梁砼強(qiáng)度相同的C50號(hào)微膨脹混凝土，澆筑前確保模板內(nèi)潔凈，側(cè)模支撐牢靠，接縫密貼。振搗時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)負(fù)彎矩孔道，表面拉毛，覆蓋灑水養(yǎng)生，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行負(fù)彎矩施工。施工技術(shù)—負(fù)彎矩張拉負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力張拉：濕接頭、橫隔梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的85%后，用土工布覆蓋、灑水保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天，即可施加負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力。鋼束采用兩段對(duì)稱(chēng)張拉，張拉力與伸長(zhǎng)量采用“雙控法”控制預(yù)應(yīng)力的施加質(zhì)量。鋼束張拉應(yīng)力施加程序?yàn)椋合阮A(yù)應(yīng)力施加持荷，再回油錨固。按

7、先長(zhǎng)束，后短束，先兩邊后中間，對(duì)稱(chēng)施工的原則，嚴(yán)格遵守事故步驟，使其受力均勻，整體張拉。另外，需防止張拉機(jī)油泵漏油，張拉機(jī)與梁體隔離。施工技術(shù)—負(fù)彎矩張拉安裝順序：工作錨（夾片）→限位板→千斤頂→工具錨（夾片）張拉程序：0→10%σcon→20%σcon→50%σcon→100%σcon（持荷2min錨固）張拉原則：先長(zhǎng)束，后短束，先兩邊，后中間，對(duì)稱(chēng)施加應(yīng)力張拉臺(tái)車(chē)負(fù)彎矩張拉臺(tái)車(chē)手拉葫蘆張拉頂配重塊張拉臺(tái)車(chē)邊梁負(fù)彎矩張拉平臺(tái)內(nèi)側(cè)負(fù)彎矩張拉平臺(tái)吊籃要求規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)：1.4m*2.0m，底部采用鋼筋網(wǎng)相

8、連,側(cè)面鋼筋連接為梯橫隔板施工吊籃施工技術(shù)—負(fù)彎矩張拉預(yù)應(yīng)力張拉施工注意事項(xiàng)1、確?？椎牢恢脺?zhǔn)確，固定可靠，當(dāng)出現(xiàn)沖突應(yīng)優(yōu)先保證預(yù)應(yīng)力孔道位置。2、保證管道嚴(yán)密不漏漿，接頭牢固，撐管有效，不得進(jìn)水，避免孔道銹蝕。3、嚴(yán)格下料長(zhǎng)度，應(yīng)編束整束穿入。4、端部錨墊板表面應(yīng)充分垂直孔道中心線，其后混凝土密實(shí)。5、預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備按時(shí)具有檢測(cè)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢校。施工技術(shù)—負(fù)彎矩張拉預(yù)應(yīng)力張拉施工注意事項(xiàng)6、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)張拉順序進(jìn)行兩端對(duì)稱(chēng)張拉，應(yīng)力和引伸量雙控。7、理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算應(yīng)注意每批鋼絞線的