香味納米微膠囊,香味加工劑,紡織香味劑,香味劑,微膠囊香味加工劑

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1、免燙(抗皺)整理的技術(shù)進(jìn)步與現(xiàn)狀(二)yd11311楊棟樑全國(guó)染整新技術(shù)應(yīng)用推廣協(xié)作網(wǎng)四、免燙整理新工藝現(xiàn)狀二十一世紀(jì)以來(lái),免燙整理由于適應(yīng)市場(chǎng)需求,要開(kāi)發(fā)高支薄型襯衫面料,在傳統(tǒng)軋烘焙工藝基礎(chǔ)上,陸續(xù)開(kāi)發(fā)一些新工藝技術(shù),現(xiàn)按其先后作簡(jiǎn)要的介紹于后。(一)潮交聯(lián)潮交聯(lián)是纖維素纖維在部分膨化狀態(tài)(即織物上含有一定水份的情況)下,低溫時(shí)免燙整理劑與纖維素發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的整理工藝。潮交聯(lián)工藝能賦予棉織物較好濕抗皺性,中等水平的干抗皺性,而其免燙等級(jí)較高;同時(shí),整理后耐磨性和強(qiáng)力損傷較少,近年來(lái)在襯衫面料等薄

2、型高端產(chǎn)品方面的應(yīng)用,已受到業(yè)界同仁們的青睞。但潮交聯(lián)有工藝流程長(zhǎng),生產(chǎn)效率低(間歇式),工藝難以控制等方面的缺點(diǎn)。由于潮交聯(lián)工藝生產(chǎn)中應(yīng)用日益增多,一種連續(xù)化新工藝也已問(wèn)世,茲一一簡(jiǎn)述于后。1、間歇式潮交聯(lián)[36-39]工藝流程:二浸二軋(軋液率65-75%)→烘干(80-90℃,織物含潮量8-10%,布溫約30℃,打卷用塑料膜包裹)溫室25-30℃,轉(zhuǎn)動(dòng)堆放(16-24hr)→水洗→中和皂洗(純矸10-15g/L、洗滌劑2-3g/L,50-60"C)→水洗→酸洗(1~2g/LHAC)→水洗→烘干

3、→如需要可再進(jìn)一步風(fēng)格化處理(柔軟和/或予縮)。浸軋液組成:醚化改性2D(以40-45%有效成份計(jì))180—240g/L催化劑40~65g/L(一般為交聯(lián)劑量的25~38%,用量須優(yōu)化選定)柔軟劑40g/L纖維保護(hù)劑40g/L浸軋液.PH值1.5-2.5注意事項(xiàng):(1)潮交聯(lián)工藝,應(yīng)選用耐水解的醚化改性2D的免燙整理劑品種。例如ArkofixNDLLiqconc(科萊思)、FixaprertFR.ECO(巴斯夫)、超低甲醛免燙整理劑LF(斯恩特精化)、N-BD潮交聯(lián)免燙樹(shù)脂(石家莊聯(lián)邦科物化工)等,

4、以及柔軟劑、添加劑等也須耐酸性。(2)影響潮交聯(lián)整理效果的主要因素是:免燙整理的濃度、堆置的時(shí)間和浸軋液的PH值等。由于各商品整理劑的性能有些差異,應(yīng)事前做好合適工藝技術(shù)條件的優(yōu)化。例如:超低甲醛免燙整理劑LF,在21s×21s(27.8×27.8tex)平布上應(yīng)用,經(jīng)優(yōu)化試驗(yàn)推薦的技術(shù)條件為:LF為200g/L,堆置時(shí)間24hr,浸軋液PH值為2.0(由磷酸調(diào)節(jié)),催化劑用量30%(對(duì)LF量計(jì))(MgCl2·6H20)。FixapretF-ECO潮交聯(lián)工藝的優(yōu)化技術(shù)條件是:F-ECO200g/L,

5、堆置時(shí)間24hr,以MgCl2·6H2025%并加入1.8MHCI30mmol/L,推薦烘干溫度為80℃。(3)由于潮交聯(lián)浸軋液PH值較低,應(yīng)注意對(duì)染料色光影響。2、濕蒸免燙整理原上海第二印染廠科研開(kāi)發(fā)的同志們,在2003年上海印染新技術(shù)交流研討會(huì)上,宣布該廠在自制的濕蒸樣機(jī)上,已成功開(kāi)發(fā)了濕蒸免燙整理工藝。其實(shí),這是開(kāi)創(chuàng)了潮交聯(lián)的連續(xù)生產(chǎn)新工藝的先河[40-41]。通過(guò)40多個(gè)品種小批量試生產(chǎn)(以薄型織物為主),有40s、50s、80s和120s平紋和卡其織物,其中部分產(chǎn)品經(jīng)上海英之杰檢驗(yàn)公司測(cè)試

6、,全部產(chǎn)品免燙性達(dá)到3.5級(jí);經(jīng)洗滌5次后,30%產(chǎn)品免燙仍為3.5級(jí),40%產(chǎn)品免燙為3.2級(jí),30%產(chǎn)品免燙為3.0級(jí),明顯比常規(guī)工藝(軋-烘-焙)工藝好。濕蒸免燙新工藝已生產(chǎn)高檔襯衫面料(如50s×50s,144×80斜紋:80s/2×50s,144×76色織府綢)出口去歐洲。批量生產(chǎn)時(shí),采用科萊思公司快速反應(yīng)型ArkofixNEC及其配套催化劑,保證產(chǎn)品的釋放甲醛符合環(huán)保要求,又有極好免燙性和耐洗性。濕蒸免燙工藝流程:(42)多浸一軋(軋液率.55-60%)→濕蒸(130"C,濕度37±2%

7、,3min)→皂煮平洗→烘干→柔軟拉幅→防縮浸軋液組成:"ArkofixNECCatalystLT-1ProteSetPlSandopermCAN強(qiáng)力補(bǔ)強(qiáng)劑E140-180g/L22-28g/L20g/L20g/L20g/L整理織物的質(zhì)量測(cè)試結(jié)果如下:80s/2×50s144×72色織府綢50s×50s144×80斜紋斷裂強(qiáng)力T/w(N)510/260420/220撕破強(qiáng)力T/w(N)15/910/7.3折皺回復(fù)角(°)290280W&W洗一次/次五次(級(jí))3.8/3.53.3/33、連續(xù)式潮交聯(lián)工

8、藝:Econtrol工藝早在1995年ITMA展會(huì)上推出,在門富士Thermes熱風(fēng)烘燥機(jī)上進(jìn)行Levafix和Remazol染料的染色。其原理是:通過(guò)控制溫濕度來(lái)提高化學(xué)反應(yīng)速度,在恒定的濕度的熱風(fēng)中烘干,織物的表面溫度比傳統(tǒng)烘燥要高,此染色工藝已獲得相當(dāng)?shù)耐茝V應(yīng)用。在免燙整理中的擴(kuò)廣應(yīng)用,國(guó)外也開(kāi)發(fā)成MonfortsMXL工藝或Econtro1MXL工藝,應(yīng)該說(shuō)它們與國(guó)內(nèi)自行開(kāi)發(fā)的濕蒸免燙工藝是雷同的。如果說(shuō)區(qū)別的話,則是設(shè)定的溫度稍有不同而已。其次,國(guó)外對(duì)MXL

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