ca6140車床加工實用工藝說明書

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1、實用標準文案課程設計說明書設計題目：設計“CA6140車床”撥叉零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（中批量生產(chǎn)）設計者指導教師精彩文檔實用標準文案目錄前言3一．設計的目的：5二．零件的分析5（一）、零件的作用：5（二）、零件的工藝分析：6二、工藝規(guī)程設計6(一)確定毛坯的制造形成。6（二）基準的選擇。6（三）制定工藝路線。7(二)機械加工余量。8(四)確定切削用量及基本工時。9夾具設計20（一）問題的提出20（二）夾具設計20參考文獻22小結23械加工工序卡片24精彩文檔實用標準文案一．設計的目的：機械制造工藝學課程設計,是在學完機械制造工藝學及夾具設計

2、原理課程，經(jīng)過生產(chǎn)實習取得感性知識后進行的一項教學環(huán)節(jié)；在老師的指導下，要求在設計中能初步學會綜合運用以前所學過的全部課程，并且獨立完成的一項工程基本訓練。同時，也為以后搞好畢業(yè)設計打下良好基礎。通過課程設計達到以下目的：1、能熟練的運用機械制造工藝學的基本理論和夾具設計原理的知識，正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及合理制訂工藝規(guī)程等問題的方法，培養(yǎng)學生分析問題和解決問題的能力。2、通過對零件某道工序的夾具設計，學會工藝裝備設計的一般方法。通過學生親手設計夾具（或量具）的訓練，提高結構設計的能力。3、課程設計過程也是理論聯(lián)系實際的過程，并學會使

3、用手冊、查詢相關資料等，增強學生解決工程實際問題的獨立工作能力。二．零件的分析（一）、零件的作用：題目給定的零件是CA6140撥叉（見附圖1）它位于車床變速機構中，主要起換檔，使主軸回轉運動按照工作者的要求進行工作。寬度為18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高，因為在撥叉拔動使滑移齒輪時果槽的尺寸精度不高或間隙很大時，滑移齒輪得不到很高的位置精度。所以，寬度為18+0.0120mm的槽和滑移齒輪的配合精度要求很高。（二）、零件的工藝分析：CA6140撥叉共有兩組加工表面。1.以花鍵孔的中心線為基準的加工面精彩文檔實用標準文案這一組面包括?25+0.

4、230mm的六齒方花鍵孔、?22+0.280花鍵底孔兩端的2X150到角和距中心線為27mm的平面。1.以工件右端面為基準的8+0.030mm的槽和18+0.120mm的槽經(jīng)上述分析可知，對于兩組加工表面，可先加工其中一組表面，然后借助于專用夾具加工另一組表面。二、工藝規(guī)程設計(一)確定毛坯的制造形成。零件材料HT200、考慮到此零件的工作過程中并有變載荷和沖擊性載荷，因此選用鍛件，以使金屬纖維盡量不被切斷，保證零件的工作可靠。由于生產(chǎn)綱領為中批生產(chǎn)而且零件的尺寸并不很大，故可采取模鍛成型。經(jīng)查《金屬機械加工工藝人員手冊》表5-5取等級為2級精度底面及

5、側面澆注確定待加工表面的加工余量為3±0.8mm。毛坯零件圖如下圖：（二）基準的選擇。1.粗基準的選擇：因為要保證花鍵的中心線垂直于右端面，所以以Φ40的外圓表面的粗基準。2.精度基準的選擇：為保證定位基準和工序基準重合，以零件的A面為精基準。（三）制定工藝路線。方案一工序：精彩文檔實用標準文案1.粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端15°倒角。2.粗、精銑削B面。3.銑削8+0.030mm的槽。4.銑削18+0.0120mm的槽。5.拉花鍵。方案二工序：1.粗、精車端面，鉆、擴花鍵底孔、倒兩端15°倒角。以Ф40mm圓柱面為粗基準。選用C3163-1

6、轉塔式六角車床及三爪卡盤夾具。2.拉花鍵。以A面為基準，3.銑削槽B面。以花鍵的中心線及A面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具4.銑削8+0.030mm的槽。以花鍵的中心線及A面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具。5.銑削18+0.0120mm的槽。以花鍵的中心線及A面為基準。選用X62W臥式銑床加專用夾具。方案分析：上述兩方案中，工藝方案一把拉花鍵放在最后一道工序。但此方案中2.3.4精彩文檔實用標準文案工序很難對工件進行定位和加緊、方案二中，把花鍵放在第一道工序的后邊，這樣，方案二中的3.4.5道工序很容易對工件進行定位與加緊即以花鍵中心線

7、和A面作為3.4.5道工序的定位基準。此方案定位精度高，專用夾具結構簡單、可靠，所以采用方案二比較合理。以上工藝過程詳見附表1“機械加工工藝過程綜合卡片”(一)機械加工余量。CA6140的撥叉材料為HT200。毛坯重量為1.0kgσb=160MPaHBS生產(chǎn)類型為由大、中批量生產(chǎn)，采用模鍛鍛模。根據(jù)上述的原始資料加工工藝，分別確定各個加工表面的機械加工余量，工序尺寸以毛坯尺寸如下：1.A面的加工余量A面有3±0.8mm的加工余量，足夠把鑄鐵的硬質表面層切除2.矩形花鍵底孔。要求以矩形花鍵的外徑定心，故采用拉削加工內(nèi)孔尺寸為Φ220+0.28，見零件圖，

8、參照《金屬機械加工工藝人員手冊》表3-59確定孔加工余量的分配。鉆孔Φ20mm擴孔Φ21mm拉