換熱器的傳熱系數(shù)k

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1、WORD完美資料編輯介質(zhì)不同，傳熱系數(shù)各不相同我們公司的經(jīng)驗(yàn)是：1、汽水換熱：過熱部分為800~1000W/m2.℃飽和部分是按照公式K=2093+786V(V是管內(nèi)流速）含污垢系數(shù)0.0003。水水換熱為：K=767(1+V1+V2)(V1是管內(nèi)流速，V2水殼程流速）含污垢系數(shù)0.0003實(shí)際運(yùn)行還少有保守。有余量約10%冷流體????熱流體????????總傳熱系數(shù)K，W/(m2.℃)水????水????????850～1700水????氣體????????17～280水????有機(jī)溶劑????????280～850水????輕油????????340～

2、910水????重油????????60～280有機(jī)溶劑????有機(jī)溶劑????????115～340水????水蒸氣冷凝????????1420～4250氣體????水蒸氣冷凝????????30～300水????低沸點(diǎn)烴類冷凝??455～1140水沸騰????水蒸氣冷凝????????2000～4250輕油沸騰????水蒸氣冷凝????????455～1020不同的流速、粘度和成垢物質(zhì)會(huì)有不同的傳熱系數(shù)專業(yè)整理分享WORD完美資料編輯。K值通常在800~2200W/m2·℃范圍內(nèi)。列管換熱器的傳熱系數(shù)不宜選太高，一般在800-1000W/m2·℃。螺旋板

3、式換熱器的總傳熱系數(shù)（水—水）通常在1000~2000W/m2·℃范圍內(nèi)。板式換熱器的總傳熱系數(shù)（水（汽）—水）通常在3000~5000W/m2·℃范圍內(nèi)。1．流體流徑的選擇哪一種流體流經(jīng)換熱器的管程，哪一種流體流經(jīng)殼程，下列各點(diǎn)可供選擇時(shí)參考(以固定管板式換熱器為例)　(1)不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管內(nèi)，以便于清洗管子。　　(2)腐蝕性的流體宜走管內(nèi)，以免殼體和管子同時(shí)受腐蝕，而且管子也便于清洗和檢修。　　(3)壓強(qiáng)高的流體宜走管內(nèi)，以免殼體受壓?！　?4)飽和蒸氣宜走管間，以便于及時(shí)排除冷凝液，且蒸氣較潔凈，冷凝傳熱系數(shù)與流速關(guān)系不大?！　?5)被冷卻的

4、流體宜走管間，可利用外殼向外的散熱作用，以增強(qiáng)冷卻效果?！　?6)需要提高流速以增大其對(duì)流傳熱系數(shù)的流體宜走管內(nèi)，因管程流通面積常小于殼程，且可采用多管程以增大流速?！　?7)專業(yè)整理分享WORD完美資料編輯粘度大的液體或流量較小的流體，宜走管間，因流體在有折流擋板的殼程流動(dòng)時(shí)，由于流速和流向的不斷改變，在低Re(Re>100)下即可達(dá)到湍流，以提高對(duì)流傳熱系數(shù)。在選擇流體流徑時(shí)，上述各點(diǎn)常不能同時(shí)兼顧，應(yīng)視具體情況抓住主要矛盾，例如首先考慮流體的壓強(qiáng)、防腐蝕及清洗等要求，然后再校核對(duì)流傳熱系數(shù)和壓強(qiáng)降，以便作出較恰當(dāng)?shù)倪x擇?！　?.流體流速的選擇　　增加流

5、體在換熱器中的流速，將加大對(duì)流傳熱系數(shù)，減少污垢在管子表面上沉積的可能性，即降低了污垢熱阻，使總傳熱系數(shù)增大，從而可減小換熱器的傳熱面積。但是流速增加，又使流體阻力增大，動(dòng)力消耗就增多。所以適宜的流速要通過經(jīng)濟(jì)衡算才能定出?！　〈送?，在選擇流速時(shí)，還需考慮結(jié)構(gòu)上的要求。例如，選擇高的流速，使管子的數(shù)目減少，對(duì)一定的傳熱面積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)。管子太長不易清洗，且一般管長都有一定的標(biāo)準(zhǔn)；單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶞囟炔钕陆怠＿@些也是選擇流速時(shí)應(yīng)予考慮的問題?！　?.流體兩端溫度的確定　　若換熱器中冷、熱流體的溫度都由工藝條件所規(guī)定，就不存在確定流體兩端溫

6、度的問題。若其中一個(gè)流體僅已知進(jìn)口溫度，則出口溫度應(yīng)由設(shè)計(jì)者來確定。例如用冷水冷卻某熱流體，冷水的進(jìn)口溫度可以根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件作出估計(jì)，而換熱器出口的冷水溫度，便需要根據(jù)經(jīng)濟(jì)衡算來決定。為了節(jié)省水量，可使水的出口溫度提高些，但傳熱面積就需要加大；為了減小傳熱面積，則要增加水量。兩者是相互矛盾的。一般來說，設(shè)計(jì)時(shí)可采取冷卻水兩端溫差為5～10℃。缺水地區(qū)選用較大的溫度差，水源豐富地區(qū)選用較小的溫度差。專業(yè)整理分享WORD完美資料編輯　　4.管子的規(guī)格和排列方法　　選擇管徑時(shí)，應(yīng)盡可能使流速高些，但一般不應(yīng)超過前面介紹的流速范圍。易結(jié)垢、粘度較大的液體宜采用較

7、大的管徑。我國目前試用的列管式換熱器系列標(biāo)準(zhǔn)中僅有φ25×2.5mm及φ19×2mm兩種規(guī)格的管子?！　」荛L的選擇是以清洗方便及合理使用管材為原則。長管不便于清洗，且易彎曲。一般出廠的標(biāo)準(zhǔn)鋼管長為6m，則合理的換熱器管長應(yīng)為1.5、2、3或6m。系列標(biāo)準(zhǔn)中也采用這四種管長。此外，管長和殼徑應(yīng)相適應(yīng)，一般取L/D為4～6(對(duì)直徑小的換熱器可大些)。如前所述，管子在管板上的排列方法有等邊三角形、正方形直列和正方形錯(cuò)列等，如第五節(jié)中圖4－25所示。等邊三角形排列的優(yōu)點(diǎn)有:管板的強(qiáng)度高；流體走短路的機(jī)會(huì)少，且管外流體擾動(dòng)較大，因而對(duì)流傳熱系數(shù)較高；相同的殼徑內(nèi)可排列

8、更多的管子。正方形直列排列的優(yōu)點(diǎn)是便于清洗列管的外壁