方草捆打捆機(jī)主要工作部件的日常維護(hù)

方草捆打捆機(jī)主要工作部件的日常維護(hù)

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1、方草捆打捆機(jī)主要工作部件的日常維護(hù)摘要:方草捆打捆機(jī)在農(nóng)業(yè)收獲中常見(jiàn)且常用的農(nóng)業(yè)機(jī)械,主要應(yīng)用于田間稻草、麥子、玉米等農(nóng)作物的秸稈收割,完成農(nóng)作物的收獲過(guò)程。利用方草捆打捆機(jī)可以有效的完成田?g草條的自動(dòng)撿拾效果,通過(guò)輸送、壓縮成型,打捆、打結(jié)完成各方面的工序,將散落飼草打捆成規(guī)整的草捆,降低人力的使用和消耗,提升收割效率,這是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械收割的重要工作方式。方草捆打捆機(jī)在實(shí)際的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)操作中,需要對(duì)地面的草條進(jìn)行撿拾處理,然后提升,輸送喂入平臺(tái)中。撿拾器對(duì)稱(chēng)位置放置輸送器,將物料的兩側(cè)進(jìn)行壓縮處理。喂入過(guò)程中需

2、要將堆積的物料填入到壓捆室內(nèi)部。利用活塞的作用,對(duì)物料進(jìn)行壓捆處理,保證壓實(shí)效果。如果草捆長(zhǎng)度無(wú)法達(dá)到實(shí)際長(zhǎng)度,就需要采用打捆機(jī)進(jìn)行離合器處理。在打捆過(guò)程中需要明確實(shí)際打捆推動(dòng)的方式和方法,保證捆板可以下落到地面位置。中國(guó)8/vie  關(guān)鍵詞:方草捆打捆機(jī);裝配調(diào)整;日常維修  中圖分類(lèi)號(hào):S817.115文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:ADOI編號(hào):10.14025/j.ki.jlny.2017.06.012  方草捆打捆機(jī)的操作者需要明確實(shí)際操作工作結(jié)構(gòu)和原理,按照維護(hù)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和使用操作方式進(jìn)行處理,確定機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的方法,對(duì)打

3、捆機(jī)的實(shí)際使用條件進(jìn)行要求和限定,確定機(jī)械使用的安全性,保證機(jī)械沒(méi)有故障。需要根據(jù)機(jī)械實(shí)際日常使用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理,確保日常的維護(hù)項(xiàng)目,按照有效的機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)管理,完善機(jī)械的安全可靠?jī)r(jià)值,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和保養(yǎng),保證機(jī)械運(yùn)行的速度和時(shí)間的合理性。  1傳動(dòng)軸的及時(shí)裝配和調(diào)整  傳動(dòng)軸兩端由拖機(jī)和鍵孔配合組成,通過(guò)打捆機(jī)離合器控制實(shí)現(xiàn)聯(lián)合的牢固處理,保證軸向鎖定的合理可靠性,提升傳動(dòng)軸伸縮的靈活性。按照軸端的把手進(jìn)行減速輸出處理,保持傳動(dòng)軸與壓捆室之間的平衡,誤差在2毫米內(nèi),采用曲柄小端軸承進(jìn)行連桿的鏈接板處理,保

4、證平面安裝孔心的相同位置合理性,確保誤差不超過(guò)0.5毫米。曲柄與鏈接桿的作用是保證壓捆室內(nèi)的有效運(yùn)動(dòng)。如果曲柄與減速箱實(shí)際輸出的軸向端有間隙,就需要對(duì)曲柄進(jìn)行調(diào)整,避免打捆機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)軸向竄動(dòng)。主動(dòng)板需要進(jìn)行裝配和調(diào)整,保證實(shí)際打捆位置的鏈接合理性,保證飛輪與減速箱的聯(lián)合牢靠作用。在不安裝螺栓的情況下,需要保證轉(zhuǎn)動(dòng)輪的靈活性?! ?打捆機(jī)的實(shí)際裝配調(diào)整結(jié)構(gòu)  打捆機(jī)與打結(jié)器位置是安裝針頭部位置進(jìn)行確定的,根據(jù)打捆針側(cè)面位置,穩(wěn)固打結(jié)器的架體,保證打捆針通過(guò)打結(jié)器,升到最高點(diǎn),打捆針與夾繩盤(pán)的距離控制在65~

5、85毫米之間。打捆針需要與打結(jié)器的位置保持一致,當(dāng)打捆針頭部上升到一定距離后,可以對(duì)打捆針內(nèi)側(cè)進(jìn)行邊緣化的控制,保證邊緣距離控制范圍在3~5毫米。拔繩裝配位置需要按照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,對(duì)拔繩板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從拔繩后板部,逐步向前推動(dòng)拔繩板,逐步消減桿位置點(diǎn)的自由間隙,從拔繩板頭部近端位置,將拔繩板的實(shí)際支撐右側(cè)邊緣進(jìn)行對(duì)齊處理。根據(jù)拔繩板實(shí)際的轉(zhuǎn)動(dòng),逐步越過(guò),上升過(guò)程中完成打捆針的控制,拔繩板前端由大圓弧面板與打捆針內(nèi)側(cè)圓弧面板組成,實(shí)際有效距離控制在3~5毫米之間。根據(jù)彈簧實(shí)際壓力進(jìn)行制動(dòng)板的制動(dòng)調(diào)整,及時(shí)檢驗(yàn)制動(dòng)

6、板的彈簧壓力范圍,是否符合實(shí)際方法。采用手提的方式,控制離合器實(shí)際的控制桿位置,保證與離合器的結(jié)合效果,逐步推動(dòng)打捆針,將曲柄與連桿成一個(gè)合理的直角位置。使用20公斤的彈簧秤,在打捆針架下設(shè)置導(dǎo)繩,套上后向后拉,如果彈簧壓力合適,當(dāng)彈簧讀數(shù)達(dá)到11~14公斤時(shí),打捆針架開(kāi)始緩慢向后移動(dòng)。離合器的控制桿與計(jì)量輪的裝配位置需要進(jìn)行調(diào)整,按照實(shí)際計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),逐步向移動(dòng)位置,保證配置的復(fù)位桿的合理性,采用推卡爪觸頭的方式,對(duì)螺栓固定的計(jì)量位置進(jìn)行裝配和調(diào)整,確定實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)打結(jié)的軸。當(dāng)復(fù)位輪上升,最高點(diǎn)與復(fù)位輪接觸的時(shí)候,三角

7、齒輪與計(jì)量桿的間隙范圍控制在5毫米內(nèi)。夾繩盤(pán)的初始位置需要與轉(zhuǎn)動(dòng)相符,保證半圓缺口的右邊緣位置與夾繩片的邊角對(duì)齊。夾繩盤(pán)的螺桿齒輪軸向動(dòng)力為0.4~0.8毫米。打結(jié)鉗的卡爪彈簧壓力需要進(jìn)行調(diào)整,在繩子前端,使用彈簧秤進(jìn)行固定,確定上卡爪的前端位置,使用手拉彈簧另外一端的方法,確定上卡爪與打結(jié)器下部之間的間隙范圍,控制在3毫米范圍內(nèi),保證彈簧秤的讀數(shù)為5~10公斤。及時(shí)對(duì)脫繩進(jìn)行跳幀,確定脫繩的工作過(guò)程,保證裝后曲柄剪切面與復(fù)位端面的間隙在0.1~0.3毫米之間。  3主動(dòng)輪、活塞、切草刀片的調(diào)整  主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪

8、板相互位置調(diào)整,使用135NM的力,緊固螺栓,使用95NM的力,緊固安全螺栓。保證主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的實(shí)際焊接連接間隙控制在0.2毫米范圍內(nèi)?;钊麧L輪需要與壓捆室內(nèi)的軌道位置相符合,活塞上滾輪需要與壓捆室內(nèi)的導(dǎo)軌位置相符,及時(shí)調(diào)整其間隙控制在0.4~0.8毫米之間,在活塞的長(zhǎng)距離行程中,明確實(shí)際均勻一致的標(biāo)準(zhǔn)范圍。及時(shí)對(duì)活塞的頂部和側(cè)輪進(jìn)行調(diào)整,確定活塞實(shí)際壓捆位置的左右均衡

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