水泥攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告9

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1、WORD格式編輯整理目錄一、試樁里程,布置形式及布置情況1二、試樁施工機(jī)具1三、試樁目的1四、試樁施工工藝參數(shù)的確定2五、施工過(guò)程質(zhì)量控制3六、施工工藝3七、試樁成果5附件1:復(fù)合地基靜載及鉆芯取樣結(jié)果報(bào)告11附件2:水泥攪拌樁試樁記錄12附件3:水泥攪拌樁試樁施工平面圖20專業(yè)知識(shí)分享WORD格式編輯整理水泥攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告一、試樁里程,布置形式及布置情況2013年8月4日~6日,在DK191+005~DK191+528段進(jìn)行了36根水泥攪拌樁成樁工藝性試驗(yàn),該試樁已按照既定方案順利完成。水泥攪拌樁布置形式為正三角形布置,樁間距為1.1m,攪拌樁直徑為0

2、.5m,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)2.5~10.6m,實(shí)際樁長(zhǎng)見(jiàn)附件:水泥攪拌樁試樁記錄。二、試樁施工機(jī)具本次試樁選用PH-5D型深層水泥攪拌樁鉆機(jī),主電機(jī)功率為45KW:一檔為0.6m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)15r/min,反轉(zhuǎn)17r/min;二檔為0.8m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)25r/min,反轉(zhuǎn)29r/min;三檔為1m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)44r/min,反轉(zhuǎn)52r/min;四檔為1.5m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)70r/min,反轉(zhuǎn)82r/min;五檔為2m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)108r/min,反轉(zhuǎn)138r/min;PJ-5A泥漿泵一臺(tái)。PJ4-2型電腦自動(dòng)記錄儀一臺(tái)。試樁前所有用于試樁的

3、機(jī)械都完成以下工作:(1)樁機(jī)配置了可以控制樁身每米噴漿量的記錄器,且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開(kāi)關(guān)不得用于設(shè)定操作時(shí)間、深度、噴漿量、樁位編號(hào)、復(fù)攪深度、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)。(2)樁機(jī)上的壓力表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱都經(jīng)過(guò)標(biāo)定,達(dá)到合格。(3)每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘,并畫(huà)上垂直線。(4)在每臺(tái)樁機(jī)的鉆架畫(huà)上鉆進(jìn)刻度線,標(biāo)寫(xiě)醒目的深度。(5)鉆頭直徑的磨損量≤1cm。三、試樁目的(1)確認(rèn)水泥摻入量及水灰比。(2)確認(rèn)攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。(3)根據(jù)不同摻和比確定技術(shù)參數(shù)。(4)確定達(dá)到持力層的電

4、流強(qiáng)度。專業(yè)知識(shí)分享WORD格式編輯整理(5)確定該地質(zhì)條件下,按室內(nèi)配合比在現(xiàn)場(chǎng)施工,水泥攪拌樁28d的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.35MPa、單樁復(fù)合地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。(6)根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻和比,取得經(jīng)濟(jì)可靠的、符合設(shè)計(jì)要求便于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的工藝控制數(shù)據(jù),以便指導(dǎo)本段水泥攪拌樁大面積施工。四、試樁施工工藝參數(shù)的確定(1)鉆進(jìn)速度與提升速度水泥攪拌樁為兩噴四攪,根據(jù)以往水泥攪拌樁施工經(jīng)驗(yàn),鉆機(jī)攪拌速度和提升攪拌速度如下:第一次鉆進(jìn)攪拌速度:1.0m/min、轉(zhuǎn)速44r/MIN,第一次提升攪拌速度:1.5m/min、轉(zhuǎn)速70r/min,再次鉆進(jìn)

5、攪拌速度:1.0m/min、轉(zhuǎn)速44r/min,再次提升速度1.5m/min、70r/min。(2)摻灰率選定根據(jù)《渝黔施路站-05-02》設(shè)計(jì)要求,水泥采用P042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,地表水及地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有侵蝕性,侵蝕等級(jí)為H1,采用水泥+粉煤灰,摻灰量為被加固濕土質(zhì)量的15~20%,粉煤灰摻量為水泥質(zhì)量的20%。為選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、合理的水泥漿配比,試樁按水泥+粉煤灰配比試樁,試樁數(shù)量如下:按水泥+粉煤灰漿體配比試樁:水泥+粉煤灰總量摻比為15%、16%、17%、18%、19%、20%的各試樁6根,其中水泥:粉煤灰=4:1,共36根。2013年8月

6、6日,36根試樁已順利完成。根據(jù)《渝黔施路站-05-02》設(shè)計(jì)要求,水泥采用P042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,粉煤灰為Ⅱ級(jí)或以上強(qiáng)度的。再根據(jù)配合比室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,選取摻灰量分別為15%、18%和20%的試樁(共6根)作為檢測(cè)對(duì)象,對(duì)其進(jìn)行取芯檢測(cè)、復(fù)合地基承載力檢測(cè),從而確定所需配合比及各項(xiàng)參數(shù)。選定摻灰量為18%,每延米試樁水泥用量為63.6Kg,粉煤灰用量12.72Kg。(3)水灰比專業(yè)知識(shí)分享WORD格式編輯整理按設(shè)計(jì)要求,水膠比為0.45~0.55,再結(jié)合實(shí)際土質(zhì)的含水率較高,水灰比采用0.50。已知水比重為1,水泥比重為3.1,總重量/總體積,即漿液比

7、重為(1+0.5)÷(1÷3.1+0.5÷1)=1.823。(4)噴漿量及噴漿壓力每延米噴漿量=(每延米水泥用量+每延米粉煤灰用量)×1.5÷1.832。水泥攪拌樁實(shí)際噴漿壓力應(yīng)控制為0.5MPa。(5)達(dá)到持力層電流強(qiáng)度根據(jù)試樁過(guò)程電流大小,在施工過(guò)程中,電流一般為40~45A,在進(jìn)入持力層時(shí)電流增大至75~85A。(6)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和單樁復(fù)合地基承載力經(jīng)檢測(cè),樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和單樁復(fù)合地基承載力均滿足設(shè)計(jì)要求,具體見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告。五、施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)鉆進(jìn)速度與提升速度及鉆頭速度的控制鉆進(jìn)時(shí)用四檔,提升時(shí)用三檔,不能用五檔快速鉆進(jìn)(或五檔快速提升)。

8、注意控制攪拌機(jī)提升到地面以下1米時(shí)用二檔慢慢提升。鉆

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