碳纖維技術(shù)在工程加固中的應(yīng)用論文

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1、碳纖維技術(shù)在工程加固中的應(yīng)用論文.freel，由于生產(chǎn)需要，將原來(lái)的五層增加至六層，經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)檢測(cè)和計(jì)算，局部原來(lái)的框架梁承載力達(dá)不到新增的使用要求，故局部框架梁須做加固設(shè)計(jì)。計(jì)算書：根據(jù)PKPM結(jié)構(gòu)計(jì)算軟件計(jì)算浙江月華汽配有限公司生產(chǎn)車間部分梁缺筋，缺筋量130~359mm2。正彎矩缺筋量最大為222mm2，負(fù)彎矩缺筋量最大為359mm2。梁粘碳布加固：M≤a1fcbx（h-x/2）+f

2、yA

3、s（h-a

4、）-fyAs（h-ho）a1fcbx=fyAs+ψfffAse-f

5、yA

6、sψf=（（0.8εcuh/x）-εcu-εfo）/εfx≥

7、2a

8、由上式中可知缺筋量As等于ψfffAse/fy。設(shè)粘碳纖維布同梁寬250mm按一層計(jì)算，碳纖維布計(jì)算厚度為0.167mm，抗拉強(qiáng)度為2000MPa。即As=ψfffAse/fy=0.85*2000*250*0.167*1/300=236.6mm2同理按二層計(jì)算As=ψfffAse/fy=0.85*2000*250*0.167*2/300=473.2mm2從以上二種計(jì)算結(jié)果得：梁正彎矩缺筋量在236.6mm2內(nèi)粘一層碳纖維布，大于236.6mm2而小于473.2mm2粘二層碳纖維布，滿足加固要求。4碳纖維材料的加固施工工藝施工工藝：卸

9、荷→基底處理→涂底膠→找平→粘貼→保護(hù)。4.1卸荷加固前應(yīng)對(duì)所加固的構(gòu)件盡可能卸荷。4.2基底處理①混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后應(yīng)用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。②裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。③用混凝土角磨機(jī)、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥20mm）。④用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈，并保持干燥。4.3涂底膠（FP膠）①按主劑∶固化劑=2∶1的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，

10、用彈簧秤計(jì)量，電動(dòng)攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫決定用量并嚴(yán)格控制使用時(shí)間。一般情況下1h內(nèi)用完。②用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工。一般固化時(shí)間為2～3d。4.4找平①混凝土表面凹陷部位應(yīng)用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用FE膠填補(bǔ)，盡量減小高度差。②轉(zhuǎn)角處也應(yīng)用FE膠修補(bǔ)成光滑的圓弧，半徑不小于20mm。4.5粘貼①按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布。②調(diào)配、攪拌粘貼材料FR膠（使用方法與底膠FP相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角

11、等部位要多涂刷一些。③粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無(wú)誤后，用特制滾子反復(fù)沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。多層粘貼應(yīng)重復(fù)上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進(jìn)行下一層的粘貼。④在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。⑤碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定（壓條）。4.6保護(hù)加固后的碳纖維布表面應(yīng)采取抹灰或噴防火涂料進(jìn)行保護(hù)。5結(jié)語(yǔ)粘貼碳纖維結(jié)構(gòu)加固技術(shù)是一種新型加固技術(shù)，已經(jīng)得到較廣泛的應(yīng)用，并已產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益；在混凝土結(jié)構(gòu)的加固中，碳纖維布主要分擔(dān)鋼筋受力，即碳纖

12、維主要提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉強(qiáng)度，在其他結(jié)構(gòu)中，碳纖維布也起到比較良好的抗拉強(qiáng)度作用。