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《采區(qū)灌漿防火設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、本采區(qū)煤層自然發(fā)火期為6個(gè)月，煤層自然傾向性為I類屬于易自燃煤層，針對這種情況本設(shè)計(jì)制定專門的瓦斯抽放系統(tǒng)。第一章采區(qū)概況一、簡述采區(qū)概況三零采區(qū)位于鶴壁煤電三礦二水平，開采二1煤層。采區(qū)北臨32采區(qū)，南鄰31采區(qū)。東臨鶴壁煤電六礦，西以F8斷層為界。采區(qū)上邊界標(biāo)高-50m，下部標(biāo)高-300m。采區(qū)走向長2000m，傾斜長1000m，煤層走向N10°W—N25°E，煤層平均厚度4m，傾角15°，容重1.4m3／t，正常涌水量120m3／min。本采區(qū)煤層賦存較穩(wěn)定，全區(qū)可采。地面無需保護(hù)地物，相鄰采空區(qū)對本采區(qū)開采無影響。二、煤層特征該礦開采二
2、1號(hào)煤層。礦井北以太行山煤層露頭、東以7號(hào)斷層、南以2水平垂深、西以市區(qū)分解線為界。礦井走向長2km，傾斜長0.5km，煤層走向?yàn)闁|西走向，煤層平均厚度為4m，傾角15度，容重1.4t/m3。礦井瓦斯相對涌出量15m3/t，正常涌水量為4m3/min，煤層自然發(fā)火期12個(gè)月，煤塵無爆炸性，煤質(zhì)為優(yōu)質(zhì)無煙煤。主采煤層為頂板為：偽頂為0.5m的頁巖，直接頂為2m的砂巖，老頂為6m的砂質(zhì)礫巖。一、礦井開拓系統(tǒng)與采煤方法概況礦井采用立井單水平上山分區(qū)式開拓。分層開采，全礦共劃分為2個(gè)采區(qū)，主、副井布置在井田的中央，通過主石門與東西向的運(yùn)輸大巷相連通。形
3、成兩翼對角式通風(fēng)系統(tǒng)。工作面傾斜長為150m，采高4m，日推進(jìn)度4.8m，采出率80%，采用全部垮落法管理頂板，最大空頂距為4.3m，最小空頂距為3.7m，最大班工作人數(shù)20人。作業(yè)形式為兩采一準(zhǔn)。每個(gè)采區(qū)各有兩個(gè)兩個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面，采用打眼放炮破煤。二、灌漿參數(shù)灌漿年工作日300天，工作制度”為三八“作業(yè)。水土比3：1，臨界流速1.121m/s，灌漿系數(shù)K=12.5，泥漿的制成率為88%，泥漿濃度為1.283t/m3。第一章灌漿材料與灌漿系統(tǒng)第一節(jié)灌漿材料一、灌漿材料的選擇。漿材的選取。漿材必須滿足下述基本要求：（1）不含或少含可燃和自燃物質(zhì)
4、；（2）不含催化物質(zhì)；（3）粒度一般不大于2mm，而且細(xì)小顆粒應(yīng)占大部分。粒度小于1mm的細(xì)小顆粒所占比例要達(dá)到75％；（4）易于加水制成泥漿，易于脫水，同時(shí)還具有一定的穩(wěn)定性；（5）具有能與較少的水混合成泥漿的能力；（6）收縮量盡可能小，含砂量也不超過30％。煤礦中應(yīng)用最多的灌漿材料是黃土；在無土可取時(shí)，可采用破碎后的頁巖、破碎后的矸石、熱電廠的爐灰等作為代用材料，在實(shí)踐中也取得了很好的防滅火效果。第二節(jié)灌漿系統(tǒng)一、灌漿站1、灌漿站的形式有三種，既固定式、分區(qū)式、移動(dòng)式三種。固定式灌漿站適用于煤層賦存或開采深度較深、需在地面建立永久灌漿站的條
5、件；分區(qū)灌漿站適用于煤層賦存或開采深度較淺、灌漿分散，可從地面打鉆孔灌漿的條件；移動(dòng)式灌漿站適用于井夏采區(qū)分散、灌漿量小和從地面輸送泥漿困難的條件。結(jié)合本礦的實(shí)際條件及井型、風(fēng)井分布、和采區(qū)布置等綜合考慮選用的是以固定式灌漿站為主、結(jié)合分區(qū)式和移動(dòng)式的綜合灌漿方式。2、取土方式從采場取土的方式有以下三種：（1）人工取土。利用風(fēng)鎬或電鉆，人工打眼、裝藥、爆破的取土方式。（2）機(jī)械取土。利用抓斗、推土機(jī)、挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)等機(jī)械裝備的取土方式。（1）水力取土。利用高壓水力通過水槍沖刷采土工作面的取土方式。如遇到堅(jiān)硬土層，在機(jī)械和水力取土中，可預(yù)先放炮松
6、動(dòng)，以提高采土效率。以上三種方式中我國煤礦多采用人工和水力取土方式，其中一水力取土較多。水利取土的優(yōu)點(diǎn)是：設(shè)備簡單、投資少、管理方便，且無大型的復(fù)雜設(shè)備、可就地取材、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、使用人工少，并且一次制成泥漿。缺點(diǎn)是：泥漿濃度難以控制。一、制漿工藝系統(tǒng)及主要設(shè)備根據(jù)灌漿材料的位置及來源選擇制漿方法。本礦采用的制漿工藝機(jī)械制漿工藝1、機(jī)械制備泥漿工藝當(dāng)?shù)V井灌漿量很大、土源較遠(yuǎn)或受地形限制時(shí)，可采用機(jī)械取土、泥漿攪拌池制備泥漿的工藝系統(tǒng)。這種制漿系統(tǒng)產(chǎn)漿量大，水土比容易控制，能夠保證泥漿的濃度，灌漿防火效果好。泥漿攪拌池采用料石砌筑，分為兩池
7、：一池存土浸泡，一池?cái)嚢瑁喠魇褂?。泥漿池的容積根據(jù)礦井的最大灌漿量和取土供給能力確定，其低部向出口方向有2%-5%的坡度。黃土在泥漿池浸泡2h-3h后，土質(zhì)松軟既可加水?dāng)嚢?，濃度由供水管的控制閥調(diào)節(jié)。兩個(gè)泥漿池浸泡和攪拌交替進(jìn)行，泥漿攪拌均勻后，由泥漿池出口通過兩層直徑分別為15mm和10mm的篩板過濾后流入輸漿管，送到井下灌漿地點(diǎn)。111089763451212圖8機(jī)械制備泥漿的灌漿站布置圖1-礦車；2-軌道；3-貯土場及棧橋；4-水槍；5-輸水管；6-自流輸漿溝；7-泥漿攪拌池；8-自流輸漿管；9-風(fēng)井；10-水泵房11-絞車房；12-取
8、土場a352723241682號(hào)71號(hào)4圖7機(jī)械制備泥漿攪拌池布置圖1-泥漿攪拌池；2-窄軌鐵路；3-供水管路；4-攪拌機(jī)軌道；5-閘板；6-道岔；7
