cfg樁振動沉管法施工介紹

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1、摘編：朱慶華冶金工業(yè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站梅山監(jiān)督站二〇一三年八月CFG樁振動沉管法施工介紹目錄鋪設(shè)工作墊層試樁施工工藝及方法施工質(zhì)量控制要點一、鋪設(shè)工作墊層在CFG樁施工前，先在原地面上鋪設(shè)工作墊層，該墊層有兩方面作用，一是滿足施工機械行走，二是為抵抗因軟土受擠壓而隆起提供反力，控制因施工產(chǎn)生的隆起。因此，工作墊層厚度的選取考慮三個因素，一是考慮滿足施工機械的行走，二是考慮對軟基起到一定的壓力，預(yù)防超限隆起，三是考慮完成填土與增加樁長的經(jīng)濟比較。一、鋪設(shè)工作墊層整個工作墊層填筑完成后要大致整平，并向外設(shè)4%的排水坡。工作墊層上面最好鋪設(shè)15cm厚中粗

2、砂，以利排水。墊層四周設(shè)置排水溝。工作墊層的材料宜采用C組以上填料，其粒徑不宜大于30cm，以免在沉樁過程中擠壓偏樁或引起樁斷裂。二、試樁1、試樁目的和意義在軟基加固全面展開施工前，應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)情況、不同樁間距以及不同施工機械擬定兩到三個不同樁長方案進行試樁。地質(zhì)條件最差的地方和設(shè)計樁最長的地方必須試樁。設(shè)計單樁承載力變化時，必須重新試樁。通過試樁最后總結(jié)出一套適合本地質(zhì)的合理施工參數(shù)和確定終孔條件以指導(dǎo)下一步的全面施工。二、試樁2、試樁報告28天后對以施打的試樁進行小應(yīng)變無損檢測和單樁靜載試驗，以驗證不同工藝參數(shù)施工的成樁效果。通過靜載試驗

3、和小應(yīng)變的檢測，以滿足設(shè)計要求為前提，總結(jié)處一套適合本地質(zhì)的合理的施工參數(shù)（CFG樁設(shè)備選型、配重、提管速度、施打順序、保護樁長、混凝土坍落度等）和終孔條件以指導(dǎo)下一步的全面施工。一般情況下，振動沉管樁機及配重滿足要求的前提下，以機身出現(xiàn)明顯抬架為終孔條件。試樁報告形成并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，即可依據(jù)該報告進行CFG樁大面積施工。三、施工工藝及方法布樁是CFG樁施工優(yōu)化的關(guān)鍵工序之一，設(shè)計的布樁是在原地面線上進行的，但對于現(xiàn)場施工，布樁應(yīng)在工作墊層施工完畢后的實際地面線上進行的；因此，對樁的布置存在優(yōu)化設(shè)計的情況，布樁應(yīng)根據(jù)工作墊層的實際標(biāo)高進行布置。1

4、、布樁、分區(qū)與編號三、施工工藝及方法為使軟基加固施工均衡有序進行，首先應(yīng)對軟基加固區(qū)域根據(jù)不同樁型、地質(zhì)、樁長、橋涵構(gòu)筑物和樁機數(shù)量等情況進行分區(qū)，分區(qū)的一般原則：1、根據(jù)工作墊層的實際填筑標(biāo)高進行分區(qū)，將標(biāo)高高差不大于15cm的分為一個區(qū)。2、根據(jù)橋涵的情況進行分區(qū)，將處于兩橋涵或涵涵之間的分為一個區(qū)。根據(jù)分區(qū)的情況將同一區(qū)域的每一根樁進行編號，以便施工過程的統(tǒng)一管理。1、布樁、分區(qū)與編號三、施工工藝及方法樁頂標(biāo)高即CFG樁擴大樁頭頂面標(biāo)高應(yīng)在一個區(qū)段或若干個區(qū)段的CFG樁全部施工完畢后根據(jù)現(xiàn)有工作墊層的平均標(biāo)高、橋涵等構(gòu)筑物重新分批確定。確定

5、標(biāo)高的基本原則是，同一區(qū)域的CFG樁樁頂標(biāo)高應(yīng)保持一致，不宜形成橫坡或縱坡。2、樁頂標(biāo)高的確定三、施工工藝及方法由于樁尖外形特殊，采用鋼模結(jié)合地模進行預(yù)制。樁尖的錐體部分埋入地模，柱體部分外露采用鋼模，以便樁尖脫膜時地模免受破壞。為提高樁尖預(yù)制進度，在樁尖混凝土內(nèi)摻入早強劑。當(dāng)樁尖達到設(shè)計強度后，方可采取小型挖掘機配合人工按技術(shù)放樣位置進行埋設(shè)。樁尖應(yīng)埋入地表下300mm左右，平面位置偏差控制在50mm之內(nèi)。3、樁尖的預(yù)制與埋設(shè)三、施工工藝及方法樁機的機架高度和沉管的有效長度在配置時應(yīng)比設(shè)計樁長高出6.0-8.0米，以滿足地質(zhì)變化起伏較大的情況。

6、4、樁機的配管長度三、施工工藝及方法水泥采用強度等級為32.5級的普通硅酸鹽水泥，水泥進場時應(yīng)有出廠合格證并有現(xiàn)場見證抽驗報告。粉煤灰一般采用細(xì)度不大于25%的Ⅱ級或Ⅱ級以上的粉煤灰，粉煤灰進場時必須有合格證并有現(xiàn)場見證試驗報告。碎石粒徑采用20-40mm級配，其含泥量不大于3%且符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。5、混合料的生產(chǎn)及灌注三、施工工藝及方法石屑一般采用粒徑2.5-20mm，含泥量不大于5%，細(xì)模度符合中砂要求，當(dāng)石屑缺少時，可采用中砂或粗砂代替石屑。為控制成樁后樁頂浮漿厚度不超過200mm，混凝土的坍落度控制在30-50mm之內(nèi)。混合料應(yīng)嚴(yán)格計量，

7、強制攪拌，每盤混合料的攪拌時間不得小于1min。5、混合料的生產(chǎn)及灌注三、施工工藝及方法保護樁長是指成樁時預(yù)先設(shè)定加長的一段樁長（一般取50-70cm），擴大樁頭施工時將其剔掉，以確保頂部樁體質(zhì)量。6、保護樁長三、施工工藝及方法施工過程中應(yīng)有計劃地進行，打新樁時對已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂位移測量，以估算頂部樁徑的縮小量；對已打并結(jié)硬樁進行樁頂位移測量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁位移超過10mm，需開挖進行查驗。打樁過程中應(yīng)隨時測量地面是否隆起，是否有浮樁，浮樁量大小如何。試驗人員每天都應(yīng)對混凝土坍落度進行一次抽檢。混合料攪拌均勻后，應(yīng)隨機對每臺樁機每

8、一個臺班做一組試塊，測定其28d抗壓強度。7、測量與試驗三、施工工藝及方法當(dāng)CFG樁在鑿除浮漿后或由于斷樁造成樁體頂面標(biāo)高低于擴大樁頭底