《現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)作》ppt課件

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1、第五章現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理物流教研室【學(xué)習(xí)目標(biāo)】·掌握倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)基本流程·掌握儲(chǔ)位編碼方法，貨物編號(hào)方法，貨物儲(chǔ)存位置優(yōu)選方法·熟悉入庫作業(yè)、搬運(yùn)作業(yè)、儲(chǔ)存作業(yè)、盤點(diǎn)作業(yè)的方法·了解倉(cāng)儲(chǔ)貨物保管方法倉(cāng)儲(chǔ)管理教程【主要內(nèi)容】·儲(chǔ)位編碼方法·貨物編號(hào)方法·貨物儲(chǔ)存位置優(yōu)選·驗(yàn)貨方法·搬運(yùn)活性的概念·入庫作業(yè)、搬運(yùn)作業(yè)、儲(chǔ)存作業(yè)、盤點(diǎn)作業(yè)的方法·貨物保管方法【重點(diǎn)】·倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)基本作業(yè)流程5.1入庫作業(yè)管理5.1.1入庫作業(yè)流程入庫作業(yè)是指從接到入庫通知單后，經(jīng)過接運(yùn)提貨、裝卸搬運(yùn)、檢查驗(yàn)收、辦理入庫手續(xù)等一系列作業(yè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的工作過程。圖5-1所示為進(jìn)貨作業(yè)流程圖。

2、5.1.2貨物的檢驗(yàn)貨物的檢驗(yàn)是指對(duì)貨物的質(zhì)量、數(shù)量、包裝進(jìn)行檢查驗(yàn)收的總稱。圖5-1進(jìn)貨作業(yè)流程圖開始收到到貨通知單貨車到達(dá)卸貨拆箱驗(yàn)貨進(jìn)貨記錄確認(rèn)貨位5.1.3上貨位對(duì)于已經(jīng)驗(yàn)收的貨物，應(yīng)放置在貨位上，將其貨位記入收貨位置表中。（二）儲(chǔ)位編碼方法1.“四號(hào)定位”方式“四號(hào)定位”方式是用一組四位數(shù)字來確定存取位置的固定貨位方法，是我國(guó)手工管理中常用的科學(xué)方法。這四個(gè)號(hào)碼是：序號(hào)、架號(hào)、層號(hào)、位號(hào)。2.電子計(jì)算機(jī)定位系統(tǒng)電子計(jì)算機(jī)定位系統(tǒng)是利用電子計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存容量大，檢索迅速的優(yōu)勢(shì)，在入庫時(shí)，將存放貨位輸入計(jì)算機(jī)，出庫時(shí)向計(jì)算機(jī)發(fā)出指令，并按計(jì)算機(jī)的指示

3、人工或自動(dòng)尋找，找到存放貨，揀選取貨的方式。(三)貨物編號(hào)的原則1.唯一性原則2.簡(jiǎn)明性原則3.層次性原則4.可延性原則5.穩(wěn)定性原則(四)貨物編號(hào)的方法1.伸式編號(hào)法伸式編號(hào)法是由1開始，按數(shù)字順序一直編下去。多用于賬號(hào)或發(fā)票編號(hào)例如：編號(hào)貨物名稱1空調(diào)2冰箱3洗衣機(jī)┆┆n微波爐2.分組編號(hào)法分組編號(hào)法是按貨物特性分多個(gè)數(shù)字組，每個(gè)數(shù)字組代表貨物的一種特性。例如：貨物類別貨物形狀供應(yīng)商代號(hào)貨物尺寸0750061103.實(shí)際意義編號(hào)法實(shí)際意義編號(hào)法是按照貨物名稱、重量、尺寸、分區(qū)、儲(chǔ)位、保存期限等實(shí)際情況編號(hào)。例如：某貨物的編號(hào)法如圖5-3所示

4、。FO4915B1表示B區(qū)第1排貨架表示尺寸4×9×15Food,食品類5.2儲(chǔ)存作業(yè)管理所謂儲(chǔ)存是指保護(hù)、管理、貯藏貨物。儲(chǔ)存能使“物”在效用最高的時(shí)間發(fā)揮作用，發(fā)揮“物”的潛力，實(shí)現(xiàn)時(shí)間上的優(yōu)化配置，從而提高了物的使用價(jià)值。5.2.1儲(chǔ)存合理化所謂儲(chǔ)存合理化是指用最經(jīng)濟(jì)的辦法實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存的功能。（一）合理儲(chǔ)存的內(nèi)容1．儲(chǔ)存量合理2．儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)合理3．儲(chǔ)存時(shí)間合理4．儲(chǔ)存條件合理（二）儲(chǔ)存合理化實(shí)施要點(diǎn)1．對(duì)儲(chǔ)存貨物和設(shè)施進(jìn)行ABC管理2．追求經(jīng)濟(jì)規(guī)模，適度集中庫存3．加速總的周轉(zhuǎn)，提高單位產(chǎn)出4．采用有效的“先進(jìn)先出”方式5．提高儲(chǔ)存密度，減少勞動(dòng)消耗6

5、．采用有效的儲(chǔ)存定位系統(tǒng)7．采用有效的監(jiān)測(cè)清點(diǎn)方式8．采用現(xiàn)代儲(chǔ)存保養(yǎng)技術(shù)9．采用集裝箱、集裝袋、托盤等儲(chǔ)運(yùn)一體化方式5.3出庫作業(yè)管理商品的出庫，也稱發(fā)貨。它是根據(jù)業(yè)務(wù)部門或存貨單位開具的出庫憑證，從對(duì)出庫憑證審核開始，進(jìn)行揀貨、分貨、發(fā)貨檢查、包裝直到把商品點(diǎn)交給要貨單位或發(fā)運(yùn)部門的一系列作業(yè)過程。5.3.1出庫作業(yè)的流程（一般的出庫作業(yè)流程如圖5-4所示。）圖5-4出庫作業(yè)流程出庫前的準(zhǔn)備核對(duì)出庫憑證備料復(fù)核交點(diǎn)和清理5.3.2出庫作業(yè)的基本方式（一）貨物出庫的方式貨物出庫的基本方式有：送貨、自提、過戶、取樣和轉(zhuǎn)倉(cāng)5.4盤點(diǎn)作業(yè)管理貨物盤點(diǎn)檢查是

6、對(duì)倉(cāng)庫儲(chǔ)存貨物按預(yù)定計(jì)劃或有針對(duì)性地進(jìn)行清點(diǎn)，對(duì)于準(zhǔn)確了解和掌握儲(chǔ)存物的數(shù)量、質(zhì)量、動(dòng)態(tài)變化有著重要意義。5.4.1盤點(diǎn)作業(yè)的準(zhǔn)備與組織（一）人員準(zhǔn)備與組織（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備盤點(diǎn)前需對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所做好以下準(zhǔn)備：1）對(duì)尚未辦理入庫手續(xù)的貨物，予以標(biāo)明不在盤點(diǎn)之列。2）對(duì)于已辦理出庫手續(xù)的貨物，亦不在盤點(diǎn)之列，需運(yùn)到配送區(qū)域。3）整理貨物堆垛，貨架以及其間的貨物，使之整齊有序，以便清點(diǎn)。4）檢查計(jì)量器具，使其誤差在允許范圍內(nèi)。（三）技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)貨物名稱、品種、規(guī)格等的分類要統(tǒng)一口徑，以賬目記載為準(zhǔn)，避免因技術(shù)概念不準(zhǔn)確導(dǎo)致盤點(diǎn)結(jié)果發(fā)生錯(cuò)誤。（四）計(jì)數(shù)方法盤點(diǎn)時(shí)所用的

7、計(jì)數(shù)方法必須與貨物入庫驗(yàn)收時(shí)的計(jì)數(shù)方法一致，如計(jì)件、檢斤、檢尺換算重量或體積等。（五）盤點(diǎn)作業(yè)方法盤點(diǎn)方法有兩種：賬面盤點(diǎn)和現(xiàn)貨盤點(diǎn)。5.4.2盤點(diǎn)結(jié)果的處理（一）盤點(diǎn)出現(xiàn)盈虧的原因分析1.貨物入庫登記賬卡時(shí)看錯(cuò)數(shù)字；2.運(yùn)轉(zhuǎn)途中發(fā)生的損耗在入庫檢查中未被發(fā)現(xiàn)；3.盤點(diǎn)時(shí)計(jì)算有誤，或計(jì)算方法不符；4.由貨物本身的情況而產(chǎn)生的自然損耗；5.因氣候或溫濕度影響而發(fā)生腐蝕、硬化、變質(zhì)、生銹、發(fā)霉等導(dǎo)致貨物失去原有使用價(jià)值而發(fā)生數(shù)量短缺；6.液體貨物容器破損而損耗；7.包裝或分割出庫時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤使數(shù)量短缺；8.衡器、量具不準(zhǔn)或使用方法不當(dāng)引起數(shù)量錯(cuò)誤。（二）盤點(diǎn)

8、結(jié)果的評(píng)價(jià)1.盤點(diǎn)數(shù)量誤差。其計(jì)算公式為：盤點(diǎn)數(shù)量誤差＝實(shí)際庫存數(shù)－賬面庫存數(shù)(5―1)2.盤