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1、商品混凝土澆筑專項(xiàng)方案1.工程概況???工程18+1層為現(xiàn)澆板框架結(jié)構(gòu),核心筒為有梁板剪力墻結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)墊層的混凝土標(biāo)號為C15,基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁的標(biāo)號為C30,基礎(chǔ)頂~9.6m墻柱混凝土標(biāo)號為C35,9.6m~39.60m墻柱混凝土標(biāo)號為C30,12.6m~59.40m墻柱混凝土標(biāo)號為C25。+0.000m~9.60m梁板混凝土標(biāo)號為C30,12.600m~59.400m梁板混凝土的標(biāo)號為C25.2.施工部署(1)、本工程全部采用商品砼,各施工部位采用泵送、塔吊施工。(2)、根據(jù)施工工序及工期完成安排。施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí)做好各方面協(xié)調(diào)工作。(3
2、)、砼分項(xiàng)工程是本工程非常重要的一個(gè)分項(xiàng)工程,是工程質(zhì)量優(yōu)劣的一個(gè)重要環(huán)節(jié),所以一定要嚴(yán)格按照項(xiàng)目部管理體系、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精心施工。(4)、主要機(jī)具準(zhǔn)備地泵、布料桿、平板振搗器、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子、3m杠尺、塑料布、防火草簾、標(biāo)尺桿、照明燈具3.施工準(zhǔn)備??????混凝土澆筑前做好對工人的書面安全技術(shù)交底,交底須詳細(xì)說明施工過程中要注意的問題,要有針對性和可操作性?;炷翝仓斑€須對班組進(jìn)行口頭交底,重要強(qiáng)調(diào)柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標(biāo)號的控制,振搗間距、振搗時(shí)間等。????振動器等機(jī)具設(shè)備要準(zhǔn)備充足,應(yīng)有備用的振動器,
3、所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)配有專職技工隨時(shí)檢修。????在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,下雨施工時(shí)采用塑料薄膜混凝土蓋好,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷恋馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工的特點(diǎn),應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的防雨、防暑等物資。????在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收符合要求時(shí),方可進(jìn)行澆筑。4.主要施工方法及質(zhì)量要求⑴振動器作業(yè):
4、①.澆梁混凝土?xí)r,插入式振動器的振動方法有2種,一種是垂直振搗,即振動棒與混凝土表面垂直;另一種是斜向振搗,即振動棒與混凝土表面成一定角度,約40º~45º。②.振動器的操作,要做到“快插慢拔”??觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。③.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過短不易搗實(shí),過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象,一般每點(diǎn)振搗時(shí)間,最短不應(yīng)少于10s,但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出
5、灰漿為準(zhǔn)。④.振動棒的插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動,不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次振動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為30~40cm。(2)、當(dāng)柱的混凝土標(biāo)號等級大于梁一個(gè)等級以上時(shí),為保證質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求可采取適當(dāng)措施,(3)在澆注梁板混凝土?xí)r,如施工縫出現(xiàn)初凝,應(yīng)在澆筑梁板混凝土前,鑿去水泥薄膜、表面上的軟弱混凝土層,清除垃圾,用水沖洗干凈,但不得積水。在澆注梁板混凝土前,宜在施工縫面上先鋪上10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。(4)混凝土在澆筑過程中
6、,要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置的正確性,不得踩踏鋼筋(宜先鋪設(shè)腳手板),不得移動預(yù)埋線管和預(yù)留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和移位,應(yīng)及時(shí)糾正。(5)當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r,一般鋼筋較密集,特別是上部負(fù)鋼筋又粗又多,因此,即要防止混凝土下料困難,又要注意砂漿擋住石子下不去。必要時(shí)這一部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。(6)在澆注核心筒混凝土?xí)r,為了避免板、樓梯混凝土流入墻內(nèi),先把剪力墻混凝土澆筑至板底,然后再澆注板梁混凝土。墻與樓梯交接的位置用鋼絲網(wǎng)攔截,待墻混凝土開始初凝時(shí),不拆除直接澆樓梯混凝土?;炷翝仓r(shí),不可隨意挪動鋼筋,要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋
7、保護(hù)層厚度。踩亂的板負(fù)筋應(yīng)及時(shí)調(diào)整。澆筑完成后用木抹子搓兩道,防止砼表面裂縫。以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn),未達(dá)到1.2Mpa不得進(jìn)行下道工序。(7)此層樓主要為框架梁板結(jié)構(gòu),在梁混凝土澆注完后時(shí),梁面應(yīng)帶線收平,以免拆模后梁面出現(xiàn)高低不平。5.混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(1)在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性?;炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時(shí)處理。(2)澆注柱、剪力墻混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?;炷劣闪隙穬?nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落高度一般不宜超過2M,在豎向結(jié)構(gòu)
8、中澆筑混凝土的高度不得超過3M,則在澆注時(shí)應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。(3)澆