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《電火花分層銑削加工電極損耗預(yù)測技術(shù)的研究》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學術(shù)論文-天天文庫。
1、國內(nèi)圖書分類號:TG0661國際圖書分類號:621.9.048工學碩士學位論文電火花分層銑削加工電極損耗預(yù)測技術(shù)的研究碩士研究生:鄭春花導師:白基成教授申請學位級別:工學碩士學科、專業(yè):機械制造及其自動化所在單位:機電工程學院答辯日期:2007年7月授予學位單位:哈爾濱工業(yè)大學ClassifiedIndex:TG0661U.D.C.:621.9.048ADissertationfortheDegreeofM.Eng.STUDYONELECTRODEWEARPREDICTIONTECHNOLOGYOFEDLAYEREDMILLINGCandidate:Supervisor:Acad
2、emicDegreeAppliedfor:ZhengChunhuaProf.BaiJichengMasterofEngineeringSpecialty:MechanicalManufacturingandAutomationAffiliation:DateofDefence:Degree-Conferring-Institution:SchoolofMechanicalElectricalEngineeringJuly,2007HarbinInstituteofTechnologyand哈爾濱工業(yè)大學工學碩士學位論文摘要隨著數(shù)控電火花加工技術(shù)的發(fā)展,有關(guān)電火花分層銑削
3、加工(EDLAYEREDMILLING)技術(shù)的研究逐步活躍起來,并日益引起國內(nèi)外電加工界的高度重視。與傳統(tǒng)電火花成形加工相比,電火花分層銑削加工的優(yōu)勢是明顯的。它具有不需要制作專用成形電極、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、減少加工費用、提高加工的靈活性等一系列特點。但由于電火花銑削加工也是放電加工,工具電極同樣存在損耗的問題,這樣就影響了加工精度。準確預(yù)測以及補償電極損耗是提高加工精度的有力手段。本文基于電極等損耗加工的原理采用正交實驗法對電火花分層銑削加工的電極損耗進行了實驗研究。研究了峰值電流、脈沖寬度、脈沖間隔、沖油壓力、電極截面積、銑削深度等因素在電火花分層銑削加工中對電極損耗的顯著性。
4、討論了電火花分層銑削加工電極損耗的規(guī)律,提出了合理配置各加工參數(shù)的優(yōu)化方案。研究了各個因素影響工具電極損耗的情況,分析了其原因。由于電火花銑削加工電極損耗規(guī)律復(fù)雜,影響因素很多,加工間隙狀態(tài)隨時在發(fā)生變化,很難建立它的電極損耗數(shù)學模型。本文針對電火花銑削加工時變非線性的特點,采用徑向基函數(shù)(簡稱RBF)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)筑了電火花銑削加工電極損耗預(yù)測模型。用實驗數(shù)據(jù)對此網(wǎng)絡(luò)進行訓練,使之預(yù)測出一定條件下的電極相對損耗,從而可在加工中實時計算出損耗量,為實現(xiàn)電極損耗的在線動態(tài)補償打下了基礎(chǔ)。利用所構(gòu)筑的RBF網(wǎng)絡(luò)預(yù)測模型進行了電極損耗預(yù)測實驗,與BP網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測效果進行了比較,發(fā)現(xiàn)RBF網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測
5、效果明顯優(yōu)于BP網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測效果。RBF網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測誤差小于8%。關(guān)鍵詞電火花分層銑削加工;等損耗;電極損耗預(yù)測;RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)-I-哈爾濱工業(yè)大學工學碩士學位論文AbstractWiththedevelopmentofCNCEDMtechnology,theresearchofEDLAYEREDMILLINGgraduallybecomesanactivesubjectanditispaidmoreattentionsinthefieldofEDMathomeandabroad.ComparedtotraditionalEDM,EDLAYEREDMILLINGhassomeobvi
6、ousadvantagesofsavingalargenumberofshapedelectrodes,shorteningproductioncycle,reducingprocessingcosts,increasingtheflexibilityofprocessingandsoon.BecauseEDMILLINGbelongstoEDM,italsohastheproblemofelectrodewearwhichcanaffectthefinalmachiningaccuracy.Accuratepredictionandthecompensationofelectro
7、dewearisaefficientmethodofincreasingtheprocessingaccuracy.Basedontheprincipleofequivalentwearandorthogonalexperiment,alotofexperimentshavebeendonetomeasurepeakcurrent,pulseduration,pulseseparation,oilpressure,electrodecrosssectionandthe