下橫梁施工安全技術(shù)交底

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1、港珠澳大橋主體橋梁工程CB03合同段二〇一四年五月青州航道橋索塔下橫梁施工安全技術(shù)交底下橫梁頂標(biāo)高為45.3m；橫梁采用箱形斷面，為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，高6.0m～9.0m，寬6.4m。頂板、底板、腹板厚度均為1m。腹板底部與底板間采用R=1.5m圓弧過(guò)渡。底板為圓弧形，半徑62.61m。在支座底部設(shè)置兩道橫隔板，板厚60cm。單個(gè)下橫梁C50混凝土方量為842m3。下橫梁頂?shù)装鍣M橋向鋼筋間距15cm，腹板橫橋向鋼筋間距20cm，箍筋間距15cm，均采用25mm的不銹鋼鋼筋。順橋向水平筋間距15cm

2、，采用20mm不銹鋼鋼筋。頂?shù)装謇铋g距45cm，腹板拉筋間距60cm，均采用16mm不銹鋼鋼筋。下橫梁側(cè)面設(shè)φ16通氣孔（φ160×6.2mmPVC管位于距離頂面300cm處），底面設(shè)φ16排水孔（位于內(nèi)倉(cāng)倒角處）。下橫梁頂面設(shè)置支座墊石、阻尼裝置墊石及臨時(shí)錨固裝置。下橫梁施工安全技術(shù)交底一、工程概況下橫梁施工安全技術(shù)交底圖1下橫梁立面圖圖2跨中斷面圖圖3下橫墊石及人洞布置圖下橫梁施工安全技術(shù)交底圖4下橫一般構(gòu)造圖下橫梁施工安全技術(shù)交底圖5塔梁豎向臨時(shí)固結(jié)布置圖下橫梁與塔柱異步施工，采用落地式鋼

3、管支架做承重系統(tǒng)。塔柱澆筑至第10節(jié)后，開(kāi)始進(jìn)行下橫梁施工。下橫梁分左、中、右三段澆筑，中間2m長(zhǎng)為后澆段。分兩次澆筑完成，第一次全斷面澆筑左、右兩段，第二次合龍段，澆筑前對(duì)主塔施加7000KN頂推力。（原設(shè)計(jì)圖紙為3000KN，后調(diào)整為7000KN）下橫梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％、彈模達(dá)到85%之后，方可進(jìn)行張拉。鋼束均為兩端張拉，采用張拉噸位與伸長(zhǎng)量雙控。采用塑鋼復(fù)合波紋管、真空輔助壓漿工藝。下橫梁施工安全技術(shù)交底二、施工方案概述下橫梁施工安全技術(shù)交底三、工藝流程圖6下橫

4、施工工藝流程圖（不含上圓弧倒角）下橫梁施工安全技術(shù)交底四、施工工藝4.1支架搭設(shè)（1）支架設(shè)計(jì)下橫梁支架采用落地式鋼管支架。鋼管立柱采用Φ820×10mm鋼管，平聯(lián)采用HN400×200型鋼。平聯(lián)與鋼管立柱現(xiàn)場(chǎng)焊接，根據(jù)受力需要，在兩個(gè)塔肢各設(shè)置2個(gè)承重牛腿。鋼管支架在順橋向布置2排，間距為6.0m，橫橋向布置7排，間距為5.0～6.0m，樁頂分配梁采用2HW400×400型鋼（橫橋向），承重梁采用貝雷片（順橋向），兩片為一組，采用450mm花架連接。鋼桁架采用工20a型鋼焊接而成。下橫梁支架設(shè)計(jì)

5、如下圖所示：下橫梁施工安全技術(shù)交底圖7支架立面布置圖圖8支架側(cè)視圖下橫梁施工安全技術(shù)交底（2）支架搭設(shè)下塔柱施工過(guò)程中同步進(jìn)行下橫梁支架搭設(shè)，支架的搭設(shè)順序自下而上進(jìn)行，先架立鋼管樁，鋪設(shè)鋼管樁頂HW400×400承重梁，然后吊裝后場(chǎng)拼裝好的貝雷梁，貝雷上方安裝鋼拱架，然后進(jìn)行底模系統(tǒng)的鋪設(shè)。鋼管預(yù)先在鋼構(gòu)件加工廠(chǎng)制作，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后利用塔吊分節(jié)吊裝，鋼管樁之間的對(duì)接采用焊接，并在環(huán)向焊接八道連接板進(jìn)行加強(qiáng)。鋼管與承臺(tái)頂預(yù)埋鋼板采用焊機(jī)連接，并設(shè)置八道加勁板，鋼管連接圖如下所示：圖9鋼管樁連接布置圖下

6、橫梁施工安全技術(shù)交底鋼管樁頂鋪設(shè)HW400×400型鋼，型鋼上根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距鋪設(shè)雙排貝雷分配梁，貝雷梁上方鋪設(shè)鋼拱架，鋼拱架分為拱架1和拱架2兩種，拱架1共4片，布置在橫梁底板中間區(qū)域，拱架2共6片，布置在底板圓弧倒角區(qū)域。拱架1上方鋪設(shè)工16分配梁，分配梁上方鋪設(shè)δ15mm竹膠板作為中間區(qū)域底模，拱架2上方安裝圓弧段鋼模板，形成底模及1.5m圓弧區(qū)域的側(cè)模板。（3）支架搭設(shè)注意事項(xiàng)支架施工應(yīng)注意對(duì)鋼管樁垂直度的控制以及鋼管樁焊接、平聯(lián)焊接等的質(zhì)量檢查。（4）支架的檢查驗(yàn)收支架搭設(shè)完成后，需進(jìn)行

7、檢查驗(yàn)收，檢查表格如下：下橫梁施工安全技術(shù)交底表3.2-1下橫梁支架驗(yàn)收表項(xiàng)目名稱(chēng)青州航道橋索塔下橫梁墩號(hào)（56#、57#）墩驗(yàn)收部位驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收要求驗(yàn)收結(jié)果鋼管樁鋼管規(guī)格型號(hào)、數(shù)量14根φ820×10mm鋼管樁頂標(biāo)高+34.2m接頭連接質(zhì)量滿(mǎn)足焊接要求，連接牢固平聯(lián)材料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量4道，HN400×200型鋼焊接質(zhì)量滿(mǎn)足焊接要求牛腿材料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量4個(gè)，HW400×400型鋼焊接質(zhì)量滿(mǎn)足焊接要求樁頂分配梁材料規(guī)格型號(hào)、數(shù)量2排，2HW400×400型鋼安裝質(zhì)量連接牢固表1支架檢查驗(yàn)收表下橫梁

8、施工安全技術(shù)交底表3.2-1下橫梁支架驗(yàn)收表貝雷梁數(shù)量及位置80排，每排雙排貝雷花架連接布置間距2（10@90+112.5+129.8）+14@105.0連接、固定情況固定卡安裝牢固；插銷(xiāo)、安全銷(xiāo)設(shè)置齊全；整體牢固可靠鋼拱架加工制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求安裝情況安裝位置正確，連接牢固底模鋼模板加工制作質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求安裝質(zhì)量安裝位置、線(xiàn)形滿(mǎn)足設(shè)計(jì)通道及欄桿通道寬度、封閉情況250cm寬，滿(mǎn)鋪鋪10mm鋼板欄桿高度150cm欄桿立柱間距120cm欄桿封閉狀態(tài)全封閉下橫梁施工安全技術(shù)交底四、