鋼筋露筋處理方案

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1、******工程結(jié)構(gòu)露筋處理措施一、編制依據(jù)：《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012中國建筑工業(yè)出版社《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程》DL/T5193-2004一、工程概況工程地點：***建設(shè)單位：***設(shè)計單位：*地勘單位：*監(jiān)理單位：*施工單位：*質(zhì)檢單位：*本工程由*層高層住宅/1層車庫，*****均為8層花園洋房/1層車庫

2、組成。樓建筑總高分別為：****其余花園洋房***，總建筑面積約***。第5頁共5頁二、露筋原因分析及處理措施1、露筋原因：鋼筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；鋼筋墊塊被振動棒震移位；砼澆筑時護(hù)筋未跟上。主要是結(jié)構(gòu)板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡，長度一般為2CM~30CM不等，板筋一般為C8。2、露筋處理材料1）、砼工程鋼筋露筋因砼保護(hù)層厚度不夠，最關(guān)鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕。查閱國內(nèi)現(xiàn)行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)，以達(dá)到防止鋼筋銹蝕的目的。2）、3

3、組分環(huán)氧樹脂砂漿也叫環(huán)氧膠泥，是一種用于混凝土缺損快速修補(bǔ)和加固施工的專用材料。具有高強(qiáng)度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。采用改性環(huán)氧改性配制。環(huán)氧砂漿的適用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；用于混凝土建筑物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補(bǔ)以及加固處理；用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；用于耐酸磚粘貼。3）環(huán)氧砂漿產(chǎn)品特點

4、：具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)；可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化；操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《GB50212-2002》。第5頁共5頁4）、物理性能指標(biāo)：檢測項目性能指標(biāo)檢測結(jié)果抗折強(qiáng)度（Mpa）28d6.06.94抗壓強(qiáng)度（Mpa）7d----≥2528d＞20≥35中性化抵抗性（mm）28d＜5.01.8粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）

5、常溫常態(tài)28d＞1.02.8冷熱反復(fù)28d＞1.02.4透水量（g）＜201524h吸水量（g/m3）＜1000525吸水系數(shù)（kg/cm2·h0.5）＜0.50.325）、施工工藝A、搭設(shè)臨時支架，支架上布設(shè)木板，搭設(shè)護(hù)欄做好安全防護(hù)設(shè)施→先將缺損部位采用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處松散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面，剔除修補(bǔ)結(jié)合面（開鑿后的表面）的表面浮灰等附著物。修補(bǔ)結(jié)合面應(yīng)鑿毛鑿平、整齊化一。深度以2CM為宜，寬度以2CM為宜，清除松動顆粒等使其露出堅實砼基層和下托

6、的鋼筋。B、在混凝土表面破損清理完畢后對鋼筋銹蝕區(qū)進(jìn)行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分。C、采用外力將外露鋼筋復(fù)位使鋼筋外邊緣距砼板外邊距離有5~15mm為宜，復(fù)位時注意不能損傷鋼筋。第5頁共5頁如有損傷復(fù)位鋼筋，應(yīng)在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號規(guī)格的鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，加強(qiáng)鋼筋長度兩端距損傷點不小于35d（d為受損鋼筋直徑）。D、采用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿對破損區(qū)進(jìn)行修補(bǔ)（打開環(huán)氧砂漿包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。攪拌

7、配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時要邊壓實邊抹光），要求修補(bǔ)后結(jié)構(gòu)表面平整密實。根據(jù)材料性能、修補(bǔ)厚度以及氣候條件等因素做好養(yǎng)護(hù)工作（如圖）。?三、今后的預(yù)防措施鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。第5頁共5頁第5頁共5頁