受熱面外部污染、腐蝕、磨損及振動(dòng)

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1、第十章受熱面外部污染、腐蝕、磨損及振動(dòng)§10—1概述燃料燃燒,特別是固體燃料燃燒時(shí),由于燃料中灰分的存在,水分的存在,使得鍋爐各受熱面的工作條件變化惡劣起來(lái)。我國(guó)某地區(qū)電力管理局在1977年曾做過(guò)這樣的統(tǒng)計(jì),鍋爐的事故率占電廠(chǎng)總的事故率的54.7%,其中因尾部受熱面磨損而爆破不得不停爐的事故竟占鍋爐總事故的45~50%。因此,尾部受熱面磨損或其他原因的爆破使鍋爐的可用率降低,電站的事故率增加,鍋爐效率降低,鋼材耗損增加,而更重要的是由于停爐,停電所造成的間接經(jīng)濟(jì)損失更為巨大。因此,不論對(duì)設(shè)計(jì)人員還是對(duì)運(yùn)行人員,掌握受熱面的外部隊(duì)工作過(guò)

2、程是具有非常重大的意義。我國(guó)的鍋爐燃料多為煤,煤中含有灰分,對(duì)煤粉爐燃燒完成后,這些灰分最終都要排放出鍋爐本體,其中絕大部分是經(jīng)過(guò)尾部受熱面放出去。這么多的灰量流過(guò),勢(shì)必對(duì)受熱面造成磨損。此外,還會(huì)積灰,使受熱堵塞,燃料中含有硫分及水分,其中硫分燃燒后產(chǎn)SO2或SO3與水分結(jié)合形成硫酸或亞硫酸,對(duì)受熱面進(jìn)行磨蝕。煙氣中的水蒸汽遇冷后會(huì)凝結(jié)(結(jié)露)也受對(duì)鍋爐的尾部低溫受熱面造成腐蝕和堵灰。我們這章的目的,就是要學(xué)習(xí)這樣過(guò)程的機(jī)理,以期在設(shè)計(jì)或運(yùn)行中來(lái)防止磨損、積灰(結(jié)渣)及腐蝕等問(wèn)題?!?0—2結(jié)渣與積灰結(jié)渣或積灰造成的危害是什么呢?可

3、能是:①傳熱阻力增加②對(duì)流煙道的阻力增加③嚴(yán)重時(shí)造成事故必須停爐,使可用率下降但結(jié)渣與積灰?guī)缀跏遣豢杀苊獾?,只能采用措施?lái)減輕。結(jié)渣:也叫溶渣,主要發(fā)生在爐膛受熱面及高溫對(duì)流受熱面如凝渣管和過(guò)熱器的前部隊(duì)等處發(fā)生。特別是燃料灰的熔點(diǎn)較低,而爐膛中及出口處的煙氣溫度又很高,以至飛灰呈熔狀的粘結(jié)顆粒,碰到受熱面后即粘結(jié)在管壁上。防止結(jié)渣的方法:①正確地組織燃燒器的工作,采用適當(dāng)?shù)臓t膛容積和斷面熱負(fù)荷以保證爐膛出口煙溫不致于過(guò)高。②采用拉稀的高溫對(duì)流受熱面,即凝渣管,屏式受熱面以及對(duì)流過(guò)熱器前部的拉稀等。③采用適當(dāng)?shù)拇祷掖蛟椒ǚe灰可幾乎發(fā)

4、生在任何受熱面上,積灰過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程和空氣動(dòng)力學(xué)過(guò)程。這就是說(shuō),積灰過(guò)程可能伴隨著化學(xué)變化,而流場(chǎng)的形態(tài)會(huì)影響到顆粒的運(yùn)動(dòng)。因此影響到積灰過(guò)程。一般說(shuō)來(lái),積灰可分疏(干)松灰,高溫粘結(jié)灰和低溫粘結(jié)灰三種形態(tài)。二、干松灰:①概貌:干松灰的積聚過(guò)程完全是一個(gè)物理過(guò)程,灰層中無(wú)粘性成分,灰粒之間呈現(xiàn)散狀態(tài),易于吹除。②位置及性質(zhì):主要發(fā)生在管導(dǎo)的背風(fēng)央,迎風(fēng)面幾乎沒(méi)有(特別煙速較大時(shí))隨煙氣流速的增加,積灰量減小,因此,對(duì)應(yīng)于一定煙氣流速積灰?guī)缀跏且欢ǖ?,不可能無(wú)限增加。主要細(xì)微灰粒,較大的顆粒不太可能積聚成干松灰。③解釋或原

5、因:氣固兩流繞流過(guò)管子,由于邊界層的分離,在背風(fēng)面必產(chǎn)生旋渦區(qū),細(xì)小顆粒與煙氣幾乎具有相等的速度,并且易于隨氣體改變方向,因此,易于被旋渦旋進(jìn)背風(fēng)區(qū)。小顆粒的表面能較大,與管壁面接觸時(shí),能靠分子力吸附在壁面上。根據(jù)研究,小于3~5μm的灰粒,分子力吸附作用可能大于它本身的重量力。流速增加邊界層分層推遲,旋渦區(qū)減小,加上較大灰粒的沖刷作用加強(qiáng),使得積灰量減小。④影響因素:a煙氣流速及粒子直徑分布:即煙氣提高,積灰量下降,大粒子多,積灰量下降;b管子直徑:直徑越小,曲率越大,使得灰粒與煙氣分離的能力越大,越不易進(jìn)尾流區(qū),積灰減輕;c管子節(jié)

6、距及管束的布置方式:錯(cuò)列布置是管子的背風(fēng)面較易受到?jīng)_刷,積灰減輕。順列布置時(shí),管子的背風(fēng)面不易受到?jīng)_刷,第一排以后迎風(fēng)面也受沖刷較少,因此,積灰嚴(yán)重。錯(cuò)列時(shí),減少縱向節(jié)S2,背風(fēng)面受的沖刷更為強(qiáng)烈,積灰減輕順列時(shí),減少縱向節(jié)S2,使相鄰管子的積灰易于搭橋,積灰,更為嚴(yán)重。橫向節(jié)距S1:一般影響不大(在鍋爐常用的節(jié)距范圍內(nèi))d由于對(duì)應(yīng)于一定的結(jié)構(gòu)及煙氣流速,積灰量基本一是存在一個(gè)最大量,不能無(wú)限增加,只是達(dá)到這個(gè)量的時(shí)間不同,因此,煙氣中灰粒濃度的大小只能影響到達(dá)這一量所需的時(shí)間,不能影響到積灰量。e煙氣的流動(dòng)方向?qū)?duì)積灰的影響較小,積

7、干松灰的嚴(yán)重程度常用灰污系數(shù)來(lái)反映。⑤減輕和防止的措施知道了干松灰形成的原因或機(jī)理,以及影響因素,不難找出防止和減輕的措施。a設(shè)計(jì)時(shí)采用足夠高的流速,一般不能低于5-6m/sb采用小管徑,錯(cuò)列布置,緊湊布置(減小縱向節(jié)距)和管束c正確設(shè)計(jì)和布置吹灰裝置三、高溫粘結(jié)灰1.概貌伴隨化學(xué)反應(yīng),能夠無(wú)取地增長(zhǎng),堅(jiān)硬而不易清除2.形成的位置及灰的特點(diǎn)在溫度較高的區(qū)域形成,不僅在背風(fēng)側(cè),而且更多地在迎風(fēng)面形成;分層形成,各層的化學(xué)成分不同,顏色也有差異;灰的粘性是由化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物而來(lái)。出現(xiàn)的范圍廣。3.形成過(guò)程及機(jī)理高溫粘結(jié)灰的形成關(guān)鍵在于首先形成

8、一層處于熔化或軟化的粘性灰層,靠這一層粘性灰的捕捉作用,積聚飛灰粒子,被捕捉到的飛灰在化學(xué)作用下形成緊密的灰層。事實(shí)上,高溫粘結(jié)灰的形成與高溫腐蝕是密切相關(guān)的。飛灰中的化學(xué)成分不同,將會(huì)有不同的高溫粘結(jié)灰的形成機(jī)理以及不

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