廢棄陶瓷在陳設(shè)藝術(shù)陶瓷中的應(yīng)用

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1、廢棄陶瓷在陳設(shè)藝術(shù)陶瓷中的應(yīng)用摘要:本文主要論述了廢棄陶瓷在陳設(shè)藝術(shù)陶瓷生產(chǎn)中的應(yīng)用和研宄。將廢棄陶瓷作為陳設(shè)藝術(shù)陶瓷的生產(chǎn)原料（加入量為35°/。?45%）,通過對(duì)原料配方的改進(jìn)，原料的特殊工藝加工，增強(qiáng)泥料的可塱性和產(chǎn)品成形的適應(yīng)性。采用顏色釉料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝飾，制備出高檔次的陳設(shè)藝術(shù)陶瓷制品。關(guān)鍵詞:廢棄陶瓷;陳設(shè)藝術(shù)陶瓷;可塑性1刖目我國是陶瓷生產(chǎn)古國，潮州是國內(nèi)規(guī)?；奶沾僧a(chǎn)區(qū)。僅潮州陶瓷產(chǎn)區(qū)，每年產(chǎn)生的廢棄陶瓷達(dá)到幾十萬噸。由于廢棄陶瓷經(jīng)過高溫?zé)?，已?jīng)完全燒結(jié),很難在自然條件下得到降解，如被丟棄于農(nóng)田、山地，或被掩埋，都是對(duì)環(huán)境的污染。國內(nèi)在利用廢棄陶瓷方面己有一些比較成功

2、的例子,如利用廢棄陶瓷生產(chǎn)衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、建筑瓷磚等，加入量為7%?30%。由于加入廢棄陶瓷作原料要考慮到產(chǎn)品成形、燒成方而的可行性，還要考慮對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量（如0度）的影響，因此,通常應(yīng)選用瓷質(zhì)和顏色與產(chǎn)品相近的廢棄陶瓷;如果廢棄陶瓷在利用前已被'混合,無法篩選分類，則會(huì)增加利用的難度。筆者經(jīng)過研究和反復(fù)試驗(yàn)，利用己被混合的不同產(chǎn)品（日用瓷、衛(wèi)生資、藝術(shù)瓷）的廢瓷，經(jīng)過粉碎加工，加入到陶瓷泥料中，加入量達(dá)到35%?45%;由于制成的藝術(shù)瓷坯體白度不理想，故采用顏色釉料進(jìn)行裝飾，生產(chǎn)出了高檔次的藝術(shù)陶瓷制品，為廢棄陶瓷的全妞利用開辟出新的途徑，也為解決廢棄陶瓷利用中的一些技術(shù)問題提供新的

3、思路。2研宄過程2.1解決加入廢棄陶瓷的泥料可塑性問題廢棄陶瓷己經(jīng)過高溫鍛燒,被粉碎后完全失去了可塑性。大比例地加入到泥料屮，會(huì)使泥料的可塑性降低，導(dǎo)致成形過程屮坯體產(chǎn)生開裂。對(duì)此，解決問題的常規(guī)方法是引入蒙脫石類原料或添加增塑劑，提高泥料的可塑性。木文研究的是利用物理增塑方法提高泥料的可塑性，該方法經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證，證明其效果良好。經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：當(dāng)泥料的顆粒細(xì)度在44um以下吋，其可塑性發(fā)生明顯變化，泥料的可塑性大幅度提高。泥料的細(xì)度與其可塑性的變化關(guān)系見圖1。從圖1可知，隨著泥料顆粒度的減小，其可塑性逐漸增強(qiáng)，當(dāng)粒徑在44Um以下時(shí)，泥料的可塑性明顯增強(qiáng)。因此，在生產(chǎn)過程中，要注意原料

4、的粉碎與細(xì)化。2.2坯料配方與性能采用新的坯料配方，當(dāng)廢棄陶瓷加入量達(dá)到40%左右時(shí)，原料配方為:廢棄陶瓷35%?45%;石英7%?12%;長石8%?13%;機(jī)碓泥15%?20%;當(dāng)?shù)馗邘X土20%?30%。配方的化學(xué)成分如表1所示;該泥料的坯式為：泥料的顆粒細(xì)度為325目篩余0.1%?0.2%。試驗(yàn)?zāi)嗔吓c原來的生產(chǎn)泥料的可塑性及線收縮率情況見表2和表3。加入廢棄陶瓷的泥料經(jīng)過連續(xù)三次的練泥，并經(jīng)過抽真空處理，泥料經(jīng)過滾壓成形機(jī)加工成形,塑性良好,坯體的開裂破損率小子5%。加入廢棄陶瓷的泥料用于注漿成形時(shí),流動(dòng)性變差、厚化系數(shù)增大，調(diào)整泥漿中電解質(zhì)的加入方式，由單一電解質(zhì)改為復(fù)合電解質(zhì)并

5、加人用量（見表4）,加入電解質(zhì)之后泥漿的流動(dòng)性情況見表5,注漿坯體的線收縮率見表6。泥漿經(jīng)過處理后，生產(chǎn)適應(yīng)性提高,注漿成形產(chǎn)品的坯體開裂破損率小于4%。2.3解決產(chǎn)品外觀顏色問題由于采用的廢棄陶瓷是各種不同產(chǎn)品、不同瓷質(zhì)的報(bào)廢品，而且是己被混合而無法再分類篩選，部分產(chǎn)品帶冇顏色釉層，產(chǎn)品燒成之后顏色不美觀,會(huì)降低產(chǎn)品的外觀和產(chǎn)品檔次。經(jīng)過試驗(yàn),采用顏色釉包括變色釉、結(jié)晶釉等釉料對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行裝飾，能捉高產(chǎn)品的美觀程度。部分產(chǎn)品燒制成素坯之后，采用有機(jī)材料涂裝如漆瓷、仿古瓷處理;還可以施釉和燒成后加以電鍍（真空鍍鋁或鍍鈦）。采用以上裝飾方法，能使加入廢棄陶瓷制成的產(chǎn)品成為高檔次的陳設(shè)藝術(shù)陶

6、瓷。2.4產(chǎn)品燒成工藝的改進(jìn)由于產(chǎn)品坯體中加入了大量的廢棄陶瓷,產(chǎn)品在烘干及氧化燒成階段揮發(fā)物減少(因?yàn)閺U棄陶瓷己經(jīng)過高溫煅燒)，燒成周期可適當(dāng)縮短，燒成溫度也可適當(dāng)降低。經(jīng)過試驗(yàn)，產(chǎn)品燒成周期從原來的12h縮短至10h，燒成溫度從原來的1270?128CTC降低為1230?1250°C，出窯產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品的釉面缺陷減少。3結(jié)論(1)經(jīng)過工藝調(diào)整，廢棄陶瓷在陳設(shè)藝術(shù)陶瓷生產(chǎn)泥料中的加入量可達(dá)到45%;己被混合而無法再分選的各種廢棄陶瓷均可應(yīng)用于陳設(shè)藝術(shù)陶瓷的生產(chǎn)；(2)對(duì)于加入大量廢棄陶瓷的泥料，可通過物理增塑的方法來提高泥料可塑性，以滿足產(chǎn)品成形過程的要求；(3)采用顏色釉或有機(jī)

7、涂料對(duì)加入廢瓷制成的陳設(shè)藝術(shù)陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行裝飾，可提高產(chǎn)品檔次；(4)加入大量廢棄陶瓷制成的坯體，在燒成過程屮揮發(fā)物減少，燒成周期可縮短，燒成溫度可適當(dāng)降低，有利于節(jié)能減排，而且使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。