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1、湘鋼爐條板結(jié)原因分析及對策鄒鵬飛，鄧有勝，羅文平，趙改革，劉敏媛，石田輝(湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司煉鐵廠)摘要：針對湘鋼目前出現(xiàn)的爐條板結(jié)現(xiàn)象進行了取樣化驗，發(fā)現(xiàn)堿金屬和氯元素是爐條板結(jié)物的主要表征。經(jīng)分析，造成爐條板結(jié)的主要原因為廢棄料、脫硫廢液的使用，混合料料溫低，褐鐵礦比例高，工藝參數(shù)不合理等?？梢酝ㄟ^優(yōu)化含鐵廢棄料、脫硫廢液的使用，降低原料中堿金屬和氯的帶入量；在油泥池、一混加熱水，在二混、混合料倉加蒸汽以提高混合料料溫；調(diào)整工藝控制參數(shù)，提高燒結(jié)終點溫度10℃，取消小顆粒鋪底料；逐步改進配礦結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定褐鐵礦配比;對爐條進行改型，增強爐條自清理能力等。關(guān)鍵詞：燒結(jié)機；
2、爐條板結(jié)；原因；對策1前言燒結(jié)抽風(fēng)依靠風(fēng)機從臺車底部爐條間的縫隙抽取，爐條間隙是其主要通道。燒結(jié)生產(chǎn)要求爐條風(fēng)道通暢，不能堵塞，否則會造成有效抽風(fēng)面積降低、燒結(jié)礦產(chǎn)量下降；燒結(jié)過程風(fēng)量分配不均，燒結(jié)礦質(zhì)量下降；同時清理爐條板結(jié)難度大、勞動強度高，增加勞動成本。燒結(jié)機臺車爐條糊堵的形成分兩個過程（先堵后糊）。鋪底料中粒度和臺車爐條間隙相接近的小顆粒料容易進入爐條間隙而堵在其中，該部分小顆粒燒結(jié)料若得不到及時清理，當(dāng)其集聚到一定程度后，被堵爐條區(qū)域的透氣性阻力就會急劇增加，通過的風(fēng)量減少。當(dāng)過濕帶與燒結(jié)機爐條接觸時爐條潤濕；在燒結(jié)機爐條透風(fēng)不暢時，一些具有粘附性的粉塵與爐條接觸，
3、黏附在爐條間隙；當(dāng)燃燒帶達到爐條時，使黏附的粉塵發(fā)生礦化反應(yīng)，形成具有一定強度的黏附物，附著于爐條間隙中，導(dǎo)致燒結(jié)爐條間隙最終糊死，見圖1。完全糊堵糊堵開始階段圖1燒結(jié)機爐條板結(jié)2爐條板結(jié)物成分分析將爐條板結(jié)物成分進行化驗，結(jié)果如表1所示，可以看出：（1）湘鋼新二燒板結(jié)物的共性都是K含量較高，達到10%左右，遠超燒結(jié)礦K含量(0.05%左右)。Al2O3含量較燒結(jié)礦中含量高，達到2.7%-2.8%。FeO含量低，在1.0%-2.0%之間。Zn含量水平偏高，達到0.066%、0.072%?；灣龅幕瘜W(xué)成分總和在67%-68%之間，其他成分未化驗。表1湘鋼新二燒車間及京唐公司爐條
4、板結(jié)化學(xué)成分/%成分Al2O3CaOK2OMgOPPbSSiO2ZnTFeFeOCl湘鋼新二燒12.907.255.441.770.070.222.895.380.07 湘鋼新二燒22.805.537.801.67 0.35 4.300.0943.82 湘鋼新二燒32.854.3612.641.600.051.126.033.610.1635.261.26 湘鋼新二燒42.714.7411.261.660.050.735.233.900.1338.102.16 湘鋼新二燒52.774.539.721.830.050.423.964.370.0940.081.01 湘鋼新
5、二燒62.464.589.731.740.050.423.944.380.0939.951.18 湘鋼新二燒72.785.0710.111.790.050.364.114.110.0840.502.48 湘鋼新二燒82.836.795.362.000.050.162.164.650.0647.973.62 京唐嚴(yán)重板結(jié)0.935.017.560.060.040.112.043.120.0443.83 5.24京唐中等板結(jié)1.578.133.491.100.070.011.095.420.0351.44 1.58京唐輕微板結(jié)1.518.133.411.070.060.011.3
6、85.250.0350.88 1.74鞍鋼0.929.8512.131.760.020.066.0038.084.109.68（2）根據(jù)京唐公司提供的爐條板結(jié)物成分含量，可以看出，除K含量高以外，板結(jié)物的Cl元素也很高，輕微板結(jié)、中等板結(jié)時Cl元素在1.58%~1.74%之間，而嚴(yán)重板結(jié)時Cl含量可達5.24%，遠比燒結(jié)礦Cl含量高(0.0084%左右)。（3）從鞍鋼板結(jié)物的結(jié)果來看，爐條黏結(jié)物化學(xué)成分中除TFe外，Cl和K含量均較高，分別為9.68%和12.13%。（4）根據(jù)以上分析，可以得出，堿金屬和氯元素是造成爐條粘結(jié)的主要原因。3板結(jié)原因分析3.1含鐵廢棄料的影響湘鋼
7、燒結(jié)目前使用的廢棄料中包含機頭灰、瓦斯灰、瑞興回收粉、油泥等，根據(jù)煉鐵廠的測算，有24.21%的K在燒結(jié)機頭灰中富集。燒結(jié)原料中的Zn有52.23%為循環(huán)廢棄料（瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐泥、瑞興回收粉）帶入；燒結(jié)生產(chǎn)過程中有23.17%的Zn進入燒結(jié)機頭除塵灰。K2O、Zn含量高的循環(huán)廢棄料見表2。表2K2O、Zn含量高的循環(huán)廢棄料成分品名TFePSK2OAsCuPbZn機頭除塵灰3#4.510.0241.51025.8200.0920.9019.9520.512機頭除塵灰4#3.710.0231.88025.70
